1.本实用新型涉及药剂筛分技术领域，尤其涉及一种压片机的出料筛分装置。
背景技术：
2.总所周知，压片机是一种主要用于制药工艺过程中进行成品制造的装置，其在工作中主要将干状颗粒或粉状物料通过模具压制成片剂。现有压片机在压制成片状药品时存在一些误差，会出现厚度较厚、大小不均匀的片剂，且较厚的片剂无法筛分，不能达到质量标准，而传统的筛分装置筛分方向单一，不能厚度、大小同时检测，且片剂携带或脱落的粉末也无法及时去除，影响整体质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是解决上述问题而提供的一种能够根据片剂的大小与厚度进行筛分，并能够将较厚的片剂及时筛除，在厚度筛分时，也可根据片剂的实际厚度进行调整筛分尺寸，且筛分前便于除去片剂携带或脱落的粉末，有利于提高质量的压片机的出料筛分装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种压片机的出料筛分装置，包括筛分板与片剂，所述筛分板包括上筛分板与下筛分板，所述上筛分板内沿自身长度方向设有多个隔板，所述隔板的两侧分别设有落料孔，所述落料孔的底部与下筛分板连通，所述上筛分板上设有筛分机构，所述筛分机构用于筛分片剂的厚度。
5.优选的，所述上筛分板与下筛分板的端部分别设有上出料口与下出料口，所述上筛分板的另一端设有承接压片机出片口的输料板，所述输料板与上筛分板上下落差设立，所述上筛分板上在输料板的下方设有除粉管。
6.优选的，所述筛分机构包括龙门架板与限位板，所述限位板上设有多个与隔板相匹配的凹槽，所述限位板的两端分别设有转轴，所述限位板通过两端的转轴在龙门架板内活动连接，所述龙门架板的上方设有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过龙门架板抵至限位板的表面，所述限位板与龙门架板之间设有压簧，转动压紧螺栓用于调节限位板与上筛分板之间的距离。
7.优选的，所述除粉管沿上筛分板的宽度方向设在输料板的下方，所述除粉管在靠近输料板的一侧设有多个抽气孔，所述除粉管的一端与引风机连接。
8.优选的，所述隔板的端部在靠近输料板的一侧设有分隔凸起。
9.优选的，所述落料孔设在输料板与筛分机构之间，所述上筛分板与下筛分板倾斜设立，所述上筛分板与下筛分板倾斜的角度为45～60
°
。
10.本实用新型公开的一种压片机的出料筛分装置，包括筛分板与片剂，所述筛分板包括上筛分板与下筛分板，所述上筛分板内沿自身长度方向设有多个隔板，所述隔板的两侧分别设有落料孔，所述落料孔的底部与下筛分板连通，所述上筛分板上设有筛分机构，所述筛分机构用于筛分片剂的厚度；该新型压片机的出料筛分装置能够根据片剂的大小与厚
度进行筛分，筛分后的片剂便于收集，在厚度筛分时，可根据片剂的实际厚度进行调整筛分尺寸，且筛分前便于除去片剂携带或脱落的粉末，有利于提高质量，适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种压片机的出料筛分装置的结构示意图一。
12.图2为本实用新型一种压片机的出料筛分装置的结构示意图二。
13.图3为本实用新型一种压片机的出料筛分装置的结构示意图三。
14.图4为本实用新型中限位板的结构示意图。
15.图5为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
16.图6为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
17.其中：1、筛分板；2、上筛分板；21、上出料口；22、落料孔；3、下筛分板；31、下出料口；4、隔板；41、分隔凸起；5、龙门架板；51、限位板；52、凹槽；53、转轴；54、压紧螺栓；55、压簧；6、输料板；7、除粉管；8、片剂。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.请参照图1-6，本实用新型的技术方案为：一种压片机的出料筛分装置，包括筛分板1与片剂8，所述筛分板1包括上筛分板2与下筛分板3，所述上筛分板2与下筛分板3为一体，所述上筛分板2内沿自身长度方向设有多个隔板4，所述隔板4的两侧分别设有落料孔22，所述落料孔22的底部与下筛分板3连通，片剂8从落料孔22处筛分出较小的片剂8，而较小的片剂8经落料孔22筛分落至下筛分板3内，所述上筛分板2上设有筛分机构，所述筛分机构用于筛分片剂8的厚度，片剂8经过上筛分板2时，厚度较厚的片剂8将被筛分机构剔除。
20.作为优选方案，所述上筛分板2与下筛分板3的端部分别设有上出料口21与下出料口31，所述上筛分板2的另一端设有承接压片机出片口的输料板6，片剂8从压片机内制成之后落入输料板6上，所述输料板6与上筛分板2上下落差设立，所述上筛分板2上在输料板6的下方设有除粉管7；由于输料板6与上筛分板2上下落差设立，片剂8落至上筛分板2上时会携带一部分粉末或粉末从片剂8上脱落，而除粉管7是将携带或脱落的粉末去除，提高生产质量。
21.在本实用新型中，所述筛分机构包括龙门架板5与限位板51，所述限位板51上设有多个与隔板4相匹配的凹槽52，所述限位板51的两端分别设有转轴53，所述限位板51通过两端的转轴53在龙门架板5内活动连接，所述龙门架板5的上方设有压紧螺栓54，所述压紧螺栓54穿过龙门架板5抵至限位板51的表面，所述限位板51与龙门架板5之间设有压簧55，转动压紧螺栓54用于调节限位板51与上筛分板2之间的距离；通过转动压紧螺栓54向下压，压簧55向上的张力，可调节使限位板51不动，从而筛分出厚度较厚的片剂8。
22.其中，所述除粉管7沿上筛分板2的宽度方向设在输料板6的下方，所述除粉管7在靠近输料板6的一侧设有多个抽气孔，所述除粉管7的一端与引风机连接，启动引风机时，除粉管7通过抽气孔抽气，在抽气的过程中将片剂8脱落的粉末及时抽取排出。
23.作为优选方案，所述隔板4的端部在靠近输料板6的一侧设有分隔凸起41，分隔凸
起41能够使片剂8快速的向下方移动，防止片剂8在隔板4的端部长时间逗留影响筛分效率；所述落料孔22设在输料板6与筛分机构之间，所述上筛分板2与下筛分板3倾斜设立，所述上筛分板与下筛分板倾斜的角度为45～60
°
，便于片剂8向下移动进行筛分。
24.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
技术特征：
1.一种压片机的出料筛分装置，包括筛分板与片剂，其特征在于：所述筛分板包括上筛分板与下筛分板，所述上筛分板内沿自身长度方向设有多个隔板，所述隔板的两侧分别设有落料孔，所述落料孔的底部与下筛分板连通，所述上筛分板上设有筛分机构，所述筛分机构用于筛分片剂的厚度。2.根据权利要求1所述的一种压片机的出料筛分装置，其特征在于：所述上筛分板与下筛分板的端部分别设有上出料口与下出料口，所述上筛分板的另一端设有承接压片机出片口的输料板，所述输料板与上筛分板上下落差设立，所述上筛分板上在输料板的下方设有除粉管。3.根据权利要求1所述的一种压片机的出料筛分装置，其特征在于：所述筛分机构包括龙门架板与限位板，所述限位板上设有多个与隔板相匹配的凹槽，所述限位板的两端分别设有转轴，所述限位板通过两端的转轴在龙门架板内活动连接，所述龙门架板的上方设有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过龙门架板抵至限位板的表面，所述限位板与龙门架板之间设有压簧，转动压紧螺栓用于调节限位板与上筛分板之间的距离。4.根据权利要求2所述的一种压片机的出料筛分装置，其特征在于：所述除粉管沿上筛分板的宽度方向设在输料板的下方，所述除粉管在靠近输料板的一侧设有多个抽气孔，所述除粉管的一端与引风机连接。5.根据权利要求1或3所述的一种压片机的出料筛分装置，其特征在于：所述隔板的端部在靠近输料板的一侧设有分隔凸起。6.根据权利要求1所述的一种压片机的出料筛分装置，其特征在于：所述落料孔设在输料板与筛分机构之间，所述上筛分板与下筛分板倾斜设立，所述上筛分板与下筛分板倾斜的角度为45～60
°
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技术总结
本实用新型公开了一种压片机的出料筛分装置，包括筛分板与片剂，所述筛分板包括上筛分板与下筛分板，所述上筛分板内沿自身长度方向设有多个隔板，所述隔板的两侧分别设有落料孔，所述落料孔的底部与下筛分板连通，所述上筛分板上设有筛分机构，所述筛分机构用于筛分片剂的厚度；该新型压片机的出料筛分装置能够根据片剂的大小与厚度进行筛分，并能够将较厚的片剂及时筛除，在厚度筛分时，也可根据片剂的实际厚度进行调整筛分尺寸，且筛分前便于除去片剂携带或脱落的粉末，有利于提高质量，适合推广使用。合推广使用。合推广使用。
技术研发人员：张涛 王广宇 王培
受保护的技术使用者：三门峡广宇生物制药有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/6/14
再多了解一些
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