一种连续焊接不锈钢防水抗风金属屋面的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构件技术领域，尤其是涉及一种连续焊接不锈钢防水抗风金属屋面。


背景技术：

2.装配式钢结构建筑作为一种建筑产业化的关键技术，其具有标准化的设计、工厂化制造、装配化施工等一系列优势，随着国内大量公共设施的大量兴建，装配式的金属屋面得到了广泛应用，目前使用的金属屋面板主要采用咬合和锁边的方式连接，相邻屋面板之间存在较大缝隙，易发生漏水，不利于强降雨、强降雪等地区使用。此外，现有的屋面板固定支座上端部采用三角头形状，屋面板锁边后与支座三角头两侧嵌入扣合，且扣合范围极小，抗风能力薄弱，导致屋面板在强风作用下极易被掀起破坏，不利于在沿海、强风等地区使用。


技术实现要素：

3.本实用新型是针对现有金属屋面存在的缺陷，提供一种连续焊接不锈钢抗风防水金属屋面，使金属屋面形成整体性的密封防水，同时大大提高金属屋面的抗风能力。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种连续焊接不锈钢防水抗风金属屋面，包括相互连接的多块不锈钢金属屋面板，所述的不锈钢金属屋面板为“凹”形，所述的不锈钢金属屋面板侧边设有锁边槽，相邻的两块不锈钢金属屋面板之间设有相互配合的咬合边、咬合槽，相邻的两块不锈钢金属屋面板的咬合边与咬合槽之间分别设有连续焊缝。
6.优选的，所述的咬合边、咬合槽分别设于不锈钢金属屋面板两侧侧边上，所述的咬合槽设有可弯折封边，所述的可弯折封边向下翻转形成咬合槽，所述的咬合边位于相邻不锈钢金属屋面板的咬合槽内。本方案的可弯折封边可在与另一块不锈钢金属屋面板的咬合边贴紧后向下弯折(可在不锈钢金属屋面板上预先设置压痕，可弯折封边沿压痕实现弯折)，将咬合边包进咬合槽内，然后将咬合边与咬合槽用连续焊缝焊接固定，可以防止雨水从屋面板渗透到房顶。
7.优选的，所述的锁边槽位于不锈钢金属屋面板两侧侧边上，所述的锁边槽向不锈钢金属屋面板凹形内侧凸出、在不锈钢金属屋面板凹形外侧形成凹槽。
8.优选的，包括若干屋面檩条、不锈钢金属屋面板、不锈钢滑动支座，所述的不锈钢金属屋面板通过不锈钢滑动支座固定在屋面檩条上，所述的不锈钢滑动支座包括底座、压块、连接件，所述的底座为平板状，所述的底座一侧设有分别位于两端的翻边，所述的翻边之间设有间距，所述的压块包括压板部、位于压板部一侧且与压板部垂直的挡板部，所述的压板部另一侧设有与挡板部方向相反的下延部，所述的连接件包括压接板，所述的压接板一侧向上延伸形成连接板，所述的连接板顶端设有相互反向垂直于连接板的第一插板、第二插板，所述的压接板另一侧设有限位结构，所述的压接板设于底座上部，所述的压块设于
压接板上部，所述的不锈钢滑动支座通过缝合钉固定在屋面檩条上，所述的不锈钢金属屋面板侧边设有与第一插板或第二插板咬合的锁边槽，相邻的两块不锈钢金属屋面板之间设有相互配合的咬合边、咬合槽，所述的不锈钢金属屋面板与不锈钢滑动支座连接板之间、相邻的两块不锈钢金属屋面板的咬合边与咬合槽之间分别设有连续焊缝。本方案主要对不锈钢滑动支座的结构进行了改进，相应的，不锈钢金属屋面板与不锈钢滑动支座的连接结构也进行了改进，通过两块不锈钢金属屋面板之间的咬合边、咬合槽的结构设计，以及咬合边、咬合槽之间连续通长电阻焊接连成一体的结构，可以防止雨水从屋面板渗透到房顶；而不锈钢滑动支座的第一插板、第二插板与不锈钢金属屋面板侧边锁边槽咬合的结构设计，以及不锈钢滑动支座连接板与相邻的两块不锈钢金属屋面板的连续通长电阻焊接固定，可以保证不锈钢滑动支座与不锈钢金属屋面板的连接强度，大大提高金属屋面的抗风能力。
9.优选的，所述的限位结构包括与压接板连接的限位底板，所述的限位底板两侧侧边分别向上垂直延伸形成限位翻边，其中，限位底板与压接板连接处的限位翻边分别位于压接板两边。本方案的限位结构主要和连接板一起限定压块只能线性移动，对应结构为压块的挡板部和下延部。
10.优选的，所述的缝合钉设有两组，两组缝合钉分别位于压接板两边外侧，所述的底座、压块压板部上分别设有与缝合钉配合的通孔。
11.优选的，所述的屋面檩条与不锈钢滑动支座之间设有压型钢板、钢平板，所述的压型钢板固定在屋面檩条上，所述的不锈钢滑动支座通过钢平板固定在压型钢板上。本方案的屋面檩条作为主体结构层，压型钢板作为构造支撑层，钢平板作为找平层。
12.优选的，所述的不锈钢金属屋面板与与其它不锈钢金属屋面板相邻的两边分别设有咬合边、咬合槽，所述的咬合槽槽口朝下。本方案咬合槽槽口朝下，利于防水防漏。
13.优选的，所述的不锈钢滑动支座的第一插板、第二插板与不锈钢金属屋面板的锁边槽为可移动连接。本方案的可移动连接，方便找准不锈钢滑动支座和不锈钢金属屋面板的相对位置后再行连续焊接，提高焊接精度。
14.本实用新型具有如下有益效果：通过不锈钢金属屋面的使用，加快了对国内新材料、新技术研发及应用的进程；连续焊接不锈钢金属屋面实现了整体性无缝防水，避免了屋面板缝漏水，极大提高了金属屋面的防水性能；不锈钢屋面板通过通长电阻焊接，且不锈钢金属屋面板和不锈钢滑动支座两者连接成一个整体，有效提高了金属屋面的整体抗风性能。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种结构示意图。
16.图2是本实用新型不锈钢金属屋面板的一种结构示意图。
17.图3是本实用新型锁边槽的结构形成示意图。
18.图4是本实用新型不锈钢滑动支座的分散、组合结构示意图。
19.图5是本实用新型的一种端面结构示意图。
20.图6是图5中a放大图
21.图中：1、屋面檩条
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2、不锈钢金属屋面板
22.3、不锈钢滑动支座
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4、底座
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5、压块
23.6、连接件
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7、连续焊缝
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8、压型钢板
24.9、钢平板
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21、锁边槽
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22、咬合边
25.23、咬合槽
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41、翻边
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51、压板部
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52、挡板部
26.53、下延部
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61、压接板
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62、连接板
27.63、第一插板
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64、第二插板
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65、限位底板。
具体实施方式
28.下面结合附图图1-图6对本实用新型做进一步的描述。
29.一种连续焊接不锈钢防水抗风金属屋面，包括相互连接的多块不锈钢金属屋面板2，不锈钢金属屋面板2为“凹”形，不锈钢金属屋面板2侧边设有锁边槽21，相邻的两块不锈钢金属屋面板2之间设有相互配合的咬合边22、咬合槽23，相邻的两块不锈钢金属屋面板2的咬合边22与咬合槽23之间分别设有连续焊缝7。
30.咬合边22、咬合槽23分别设于不锈钢金属屋面板2两侧侧边上，咬合槽23设有可弯折封边24，可弯折封边24向下翻转形成咬合槽23，咬合边22位于相邻不锈钢金属屋面板2的咬合槽23内。
31.锁边槽21位于不锈钢金属屋面板2两侧侧边上，锁边槽21向不锈钢金属屋面板2凹形内侧凸出、在不锈钢金属屋面板2凹形外侧形成凹槽。
32.包括若干屋面檩条1、不锈钢金属屋面板2、不锈钢滑动支座3，不锈钢金属屋面板2通过不锈钢滑动支座3固定在屋面檩条1上，不锈钢滑动支座3包括底座4、压块5、连接件6，底座4为平板状，底座4一侧设有分别位于两端的翻边41，翻边41之间设有间距，压块5包括压板部51、位于压板部51一侧且与压板部51垂直的挡板部52，压板部51另一侧设有与挡板部52方向相反的下延部53，连接件6包括压接板61，压接板61一侧向上延伸形成连接板62，连接板62顶端设有相互反向垂直于连接板62的第一插板63、第二插板64，压接板61另一侧设有限位结构，压接板61设于底座4上部，压块5设于压接板61上部，不锈钢滑动支座3通过缝合钉固定在屋面檩条1上，不锈钢金属屋面板2侧边设有与第一插板63或第二插板64咬合的锁边槽21，相邻的两块不锈钢金属屋面板2之间设有相互配合的咬合边22、咬合槽23，不锈钢金属屋面板2与不锈钢滑动支座3连接板62之间、相邻的两块不锈钢金属屋面板2的咬合边22与咬合槽23之间分别设有连续焊缝7.
33.限位结构包括与压接板61连接的限位底板65，限位底板65两侧侧边分别向上垂直延伸形成限位翻边，其中，限位底板65与压接板61连接处的限位翻边分别位于压接板61两边。
34.缝合钉设有两组，两组缝合钉分别位于压接板61两边外侧，底座4、压块5压板部51上分别设有与缝合钉配合的通孔。
35.屋面檩条1与不锈钢滑动支座3之间设有压型钢板8、钢平板9，压型钢板8固定在屋面檩条1上，不锈钢滑动支座3通过钢平板9固定在压型钢板8上。
36.不锈钢金属屋面板2与与其它不锈钢金属屋面板2相邻的两边分别设有咬合边22、咬合槽23，咬合槽23槽口朝下。
37.不锈钢滑动支座3的第一插板63、第二插板64与不锈钢金属屋面板2的锁边槽21为可移动连接。
38.具体实施过程是，首先，在屋面檩条1上铺设压型钢板8作为构造支撑层，压型钢板8固定在屋面檩条1上，其次，在压型钢板8上铺设钢平板9作为找平层，钢平板9固定在压型钢板8上，最后，将不锈钢滑动支座3放置在合适的位置上，并与压型钢板8、钢平板9固定在一起；不锈钢滑动支座3安装好后，将不锈钢金属屋面板2一片片连续安装并与不锈钢滑动支座3可滑动连接，具体包括，不锈钢滑动支座3的第一插板63、第二插板64插入且与不锈钢金属屋面板2侧边锁边槽21咬合并可滑动，相邻两块不锈钢金属屋面板2之间的咬合边22、咬合槽23相互插入并可滑动，调整好位置后，将不锈钢滑动支座3连接板62与相邻的两块不锈钢金属屋面板2连续通长电阻焊接固定，保证不锈钢滑动支座3与不锈钢金属屋面板2的连接强度，大大提高金属屋面的抗风能力，将两块不锈钢金属屋面板2的咬合边22、咬合槽23之间连续通长电阻焊接连成一体结构，可以防止雨水从屋面板渗透到房顶。
39.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。