一种建筑砂浆搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及一种建筑领域，具体是一种建筑砂浆搅拌装置。


背景技术：

2.建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆。是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成，常以抗压强度作为最主要的技术性能指标。建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。建筑砂浆常用于砌筑砌体（如砖、石、砌块）结构，建筑物内外表面（如墙面、地面、顶棚）的抹面，大型墙板、砖石墙的勾缝，以及装饰材料的粘结等。
3.建筑砂浆在使用之前，需要对其进行搅拌处理，以使其质地更加的均匀，但是现有的砂浆搅拌装置的搅拌叶旋向始终保持在同一个位置，这样会使得内部的砂浆始终按照固定的路线流动，无法在内部形成扰动，进而使得内部的砂浆混合的不够均匀。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑砂浆搅拌装置，以解决现有建筑砂浆搅拌装置在对砂浆进行搅拌混合的时候不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑砂浆搅拌装置，包括机箱，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构活动安装在所述机箱侧壁上，所述搅拌机构包括活动安装在所述机箱侧壁上的横向搅拌组件及纵向搅拌组件，所述横向搅拌组件及纵向搅拌组件用于对机箱中的建筑砂浆进行搅拌混合；驱动机构，所述驱动机构安装在所述机箱侧壁上，所述横向搅拌组件及纵向搅拌组件的一端部均与所述驱动相连接，所述驱动机构用于带动横向搅拌组件在机箱中旋转，同时带动纵向搅拌组件在往复转动的同时在竖直方向上往复运动。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述横向搅组件包括转动安装在所述机箱上的中间杆，所述机箱侧壁上设置有与之固定连接的螺母板且所述螺母板上设置有与之固定连接的套筒，所述套筒上设置有安装座且所述中间杆的一端部转动安装在安装座上，所述中间杆转动安装在所述机箱侧壁上且其端部与所述驱动机构相连接，所述中间杆上设置有多个连杆且在多个连杆一端部上均设置有搅动装置，所述中间杆的中间安装有第三皮带轮。
7.在一种可选方案中：所述纵向搅拌组件包括活动安装在机箱侧壁上的纵轴，所述纵轴安装在所述套筒内侧壁上，所述纵轴与机箱之间安装有基座，所述纵轴上安装有多个第二连杆，多个所述第二连杆上均设置有第二搅动装置，所述纵轴与所述驱动机构的一端部相连接。
8.在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机组，所述机箱的内部设置有支撑杆装置且所述电机组安装在所述支撑杆装置上，所述电机组的一侧安装有输出轴，所述输出轴
远离电机组的一侧安装有摆锤，所述摆锤的一侧内部开设有内槽，所述电机组的另一侧安装有加强轴，所述加强轴远离电机组的一侧固定有皮带轮，所述皮带轮与第三皮带轮设置有皮带连接，所述纵轴与内槽通过球铰连接安装。
9.在一种可选方案中：其特征在于，所述支撑杆装置包括杆件，所述杆件的端面安装有安装板，所述安装座的侧边安装有第二螺栓，所述基座的内部设置有胶垫，所述基座的侧边安装有第三螺栓，所述搅动装置包括内胆，所述内胆表面开设有网纱。
10.在一种可选方案中：所述皮带轮远离加强轴的一侧安装有第二加强轴，所述第二加强轴远离皮带轮的一侧安装有轴端，所述轴端与机箱的接触部位设置有轴承座装置，所述轴承座装置包括螺栓，所述轴承座装置的内部安装有轴承，所述轴承座装置 与轴端安装位置的表面固定有轴肩，所述轴端远离轴肩的一侧安装有第二皮带轮，所述轴肩的端面安装有尾部轴肩。
11.在一种可选方案中：所述纵轴远离基座的一侧安装有外齿，所述机箱的中间部位安装有底盘，所述底盘的中间部位安装有中间轴，所述中间轴的表面安装有第二轴承，所述第二轴承的表面安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与外齿相互啮合安装，所述扇形齿轮远离啮合端的一侧安装有撑板，所述撑板的端面安装有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括第二网纱，所述第二网纱的表面开设有孔眼。
12.在一种可选方案中：所述机箱的底部安装有第二机箱，所述第二机箱的中间安装有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置的一侧安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮、第二皮带轮之间采用第二皮带环绕安装，所述辅助搅拌装置与机箱的接触部位安装有档环，所述辅助搅拌装置的中间部位安装有铰刀。
13.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：本装置采用各个旋向的搅拌装置使得机箱内部的砂浆出现不同方向上的扰动现象，进而使得砂浆的混合更加均匀。支撑杆装置的顶部安装有电机组作为装置搅拌的动力源，输出轴远离电机组的一侧安装有摆锤，摆锤可以沿着其自身的转轴上下转动。摆锤的一侧内部开设有内槽，用于安装后续的纵轴搅拌装置。加强轴远离电机组的一侧固定有皮带轮，通过皮带轮的传动使得装置实现纵向和横向的不同位置的搅动。皮带轮、第三皮带轮通过皮带传动，实现了横向的搅拌效果。第三皮带轮的两侧固定有连杆，连杆的端面安装有搅动装置；套筒的内部安装有纵轴，纵轴是实现纵向搅拌的主要装置。纵轴与机箱之间安装有基座，纵轴的肩部侧边安装有第二连杆，第二连杆的端面安装有第二搅动装置，纵轴与内槽通过球铰连接安装，球铰装置可以将摆锤装置的旋转运动转化为纵轴的往复上下摆动。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明中搅动装置的结构示意图。
16.图3为本发明另一种实施例中辅助搅拌装置的结构示意图。
17.附图标记注释：1机箱、2支撑杆装置、3杆件、4安装板、5电机组、6输出轴、7摆锤、8内槽、9加强轴、10皮带轮、11第二加强轴、12轴端、13轴承座装置、14轴肩、15第二皮带轮、16尾部轴肩、17轴承、18螺栓、19螺母板、20套筒、21安装座、22第二螺栓、23中间杆、24第三皮带轮、25皮带、26连杆、27搅动装置、28胶垫、29基座、30第三螺栓、31纵轴、32第二连杆、33第
二搅动装置、34外齿、35底盘、36中间轴、37第二轴承、38扇形齿轮、39撑板、40辅助搅拌装置、41档环、42第四皮带轮、43第二皮带、44铰刀、45底座、46滤板、47第二机箱、48进料口、271内胆、272网纱、401孔眼、402第二网纱。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
19.在一个实施例中,如图2所示，为本发明提供的一种建筑砂浆搅拌装置，包括机箱1，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构活动安装在所述机箱1侧壁上，所述搅拌机构包括活动安装在所述机箱1侧壁上的横向搅拌组件及纵向搅拌组件，所述横向搅拌组件及纵向搅拌组件用于对机箱1中的建筑砂浆进行搅拌混合；驱动机构，所述驱动机构安装在所述机箱1侧壁上，所述横向搅拌组件及纵向搅拌组件的一端部均与所述驱动相连接，所述驱动机构用于带动横向搅拌组件在机箱1中旋转，同时带动纵向搅拌组件在往复转动的同时在竖直方向上往复运动。
20.当整个装置进行工作的时候，首先将需要混合的原料投入到机箱1中，然后启动驱动机构开始工作，驱动机构开始工作的时候将带动横向搅拌组件在机箱1中旋转，同时带动纵向搅拌组件在往复转动的同时在竖直方向上往复运动，从而使横向搅拌组件及纵向脚板组件对机箱内部的砂浆进行不同方向上的扰动搅拌，进而使得砂浆的混合更加均匀，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定；在一个实施例中，如图1所示，所述横向搅组件包括转动安装在所述机箱1上的中间杆23，所述机箱1侧壁上设置有与之固定连接的螺母板19且所述螺母板19上设置有与之固定连接的套筒20，所述套筒20上设置有安装座21且所述中间杆23的一端部转动安装在安装座21上，所述中间杆23转动安装在所述机箱1侧壁上且其端部与所述驱动机构相连接，所述中间杆23上设置有多个连杆26且在多个连杆26一端部上均设置有搅动装置27，所述中间杆23的中间安装有第三皮带轮24；在本发明的实施例中，当驱动机构开始工作的时候将带动中间杆23转动，中间杆23转动的时候将带动多个连杆26及搅动装置27对机箱1中的砂浆进行搅拌混合；在一个实施例中，如图1示，所述纵向搅拌组件包括活动安装在机箱1侧壁上的纵轴31，所述纵轴31安装在所述套筒20内侧壁上，所述纵轴31与机箱1之间安装有基座29，所述纵轴31上安装有多个第二连杆32，多个所述第二连杆32上均设置有第二搅动装置33，所述纵轴31与所述驱动机构的一端部相连接；在本发明的实施例中，当驱动机构开始工作的时候将带动，纵轴31往复摆动，同时使纵轴31能够在竖直方向上上下往复运动，从而对机箱1中的砂浆进行充分的搅拌混合；在一个实施例中，如图1所示，所述驱动机构包括电机组5，所述机箱1的内部设置
有支撑杆装置2且所述电机组5安装在所述支撑杆装置2上，所述电机组5的一侧安装有输出轴6，所述输出轴6远离电机组5的一侧安装有摆锤7，所述摆锤7的一侧内部开设有内槽8，所述电机组5的另一侧安装有加强轴9，所述加强轴9远离电机组5的一侧固定有皮带轮10，所述皮带轮10与第三皮带轮24设置有皮带25连接，所述纵轴31与内槽8通过球铰连接安装；在本发明的实施例中，当电机组5开始工作的时候将通过皮带25带动中间杆23转动，同时通过输出轴6端部的内槽8与纵轴31的配合带动纵轴31往复摆动的同时在竖直方向上往复滑动；在一个实施例中，如图1、图2所示，所述支撑杆装置2包括杆件3，杆件3的端面安装有安装板4，安装座21的侧边安装有第二螺栓22，基座29的内部设置有胶垫28，基座29的侧边安装有第三螺栓30，搅动装置27包括内胆271，内胆271表面开设有网纱272，网纱272具有一定的过滤效果；在一个实施例中,如图1所示，所述皮带轮10远离加强轴9的一侧安装有第二加强轴11，加强轴的作用主要是对轴进行强度增加。第二加强轴11远离皮带轮10的一侧安装有轴端12，轴端12与机箱1的接触部位设置有轴承座装置13，轴承座装置13是轴端12旋转的保证。轴承座装置13包括螺栓18，轴承座装置13的内部安装有轴承17；轴承座装置 13与轴端12安装位置的表面固定有轴肩14，起到了限位的效果。轴端12远离轴肩14的一侧安装有第二皮带轮15，第二皮带轮15是底部装置的动力输出装置。轴肩14的端面安装有尾部轴肩16，作用同样是限位；在一个实施例中,如图1、图3所示，所述纵轴31远离基座29的一侧安装有外齿34，用作啮合传动。机箱1的中间部位安装有底盘35，底盘35的中间部位安装有中间轴36，中间轴36的表面安装有第二轴承37，第二轴承37可以围绕中间轴36转动。第二轴承37的表面安装有扇形齿轮38，扇形齿轮38与外齿34相互啮合安装，用于接收来自纵杆31的往复作用力。扇形齿轮38远离啮合端的一侧安装有撑板39，撑板39的端面安装有辅助搅拌装置40，辅助搅拌装置40可以实现上下的翻动搅拌效果。辅助搅拌装置40包括第二网纱402，第二网纱402的表面开设有孔眼401；在一个实施例中，如图1所示，所述本发明实施例与实施例1的不同之处在于，机箱1的底部安装有第二机箱47，第二机箱47的中间安装有辅助搅拌装置40，辅助搅拌装置40的一侧安装有第四皮带轮42，第四皮带轮42、第二皮带轮15之间采用第二皮带43环绕安装，此处为传动装置。辅助搅拌装置40与机箱1的接触部位安装有档环41，辅助搅拌装置40的中间部位安装有铰刀44，铰刀44的作用是对装置内部的砂浆进行二次处理。
21.机箱1与第二机箱47的中间部位安装有滤板46，滤板46的表面开设有滤孔。
22.机箱1的顶部安装有进料口48，第二机箱47的底部安装有底座45。
23.本发明的工作原理是：电机组5是搅拌装置的动力装置。电机组5的一侧安装有输出轴6，输出轴6远离电机组5的一侧安装有摆锤7，摆锤7的作用是沿着输出轴6做圆周运动。摆锤7的一侧内部开设有内槽8，内槽8的作用是安装后续的球铰装置；电机组5的另一侧安装有加强轴9，加强轴9远离电机组5的一侧固定有皮带轮10，皮带轮10的作用是将轴端12的转动传递至中间杆23。机箱1的中间安装有螺母板19，螺母板19的表面安装有套筒20，套筒20是纵轴31的限位装置。套筒20的表面安装有安装座21，安装座21是中间杆23的转动基座。中间杆23的中间安装有第三皮带轮24，皮带轮10、第三皮带轮24通过皮带25传动，第三皮带
轮24的两侧固定有连杆26，连杆26的端面安装有搅动装置27，搅动装置27就是利用本身的旋转运动对装置内部的砂浆进行搅拌，该装置实现了横向搅拌。套筒20的内部安装有纵轴31，纵轴31与机箱1之间安装有基座29，基座29的作用是对纵轴31的位置进行限定。纵轴31的肩部侧边安装有第二连杆32，第二连杆32的端面安装有第二搅动装置33，第二搅动装置33的作用就是进行纵向位置的搅拌，第二搅动装置纵轴31与内槽8通过球铰连接安装，球铰可以将摆锤7的转动转化为纵轴31的上下运动 旋转摆动。
24.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。