机床通用水平桥装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床调试技术领域，具体而言，涉及一种机床通用水平桥装置。


背景技术：

2.机床安装调试时必须使用水平桥装置，使用时根据刀槽尺寸，将其固定在刀盘刀槽内，上面放置水平仪来检验和调整机床的水平，检查床鞍、刀架运动的角度偏差(俯仰、倾斜、偏摆)。
3.现有机床安装调试过程中，由于不同型号床身机床的床身导轨面与底面的倾斜角度不同，有0
°
、30
°
、45
°
、55
°
、60
°
、75
°
等等，部分机型还有安装位置的左右之分，因此目前只有针对以上角度分别设计制造相应角度的水平桥装置，即暂时还没有能够同时适用多种角度的的水平桥装置，这样的情况下不仅造成水平桥装置的整体的成本较高，而且针对不同角度进行调试时需要更换不同的水平桥装置，因此使用也极其不便。
4.再者，不同型号机床的刀盘刀槽尺寸规格又分为20、25、32mm三种，因此目前每种水平桥安装柄都分为三种，分别对应20、25、32mm规格刀槽；如此情况下，即使得每种水平桥装置都得准备三种尺寸的安装柄以分别对应20、25、 32mm规格刀槽的需要，成本较高。
5.此外，现有技术中使用较多的水平桥装置桥板多采用铸铝或者厚钢板为原料加工，重量大、成本较高，加工周期长。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种机床通用水平桥装置，以解决提高水平桥装置使用时的通用性的技术问题。
7.本实用新型的机床通用水平桥装置是这样实现的：
8.一种机床通用水平桥装置，包括：配合使用的组合刀杆和水平桥底板；其中
9.所述组合刀杆包括适于组合使用的第一刀杆和第二刀杆；以及
10.所述水平桥底板通过衔接板与组合刀杆配接；且所述衔接板上设有适于与水平桥底板转动配接的连接件。
11.在本实用新型可选的实施例中，所述连接件包括与衔接板背离水平桥底板的端面配接固定的底托板，以及与底托板固连的且适于贯穿衔接板的连接轴；其中
12.所述连接轴与水平桥底板旋转配接。
13.在本实用新型可选的实施例中，在所述衔接板上且位于连接轴的周向外侧间隔地设有若干个用于配接水平桥底板的锁紧螺孔；以及
14.当所述水平桥底板与衔接板上的不同锁紧螺孔配接时可使水平桥底板与衔接板两者配接形成不同的夹角。
15.在本实用新型可选的实施例中，在所述连接轴与水平桥底板套接后对该连接轴位于水平桥底板上方的部位上还套接有一开口挡圈。
16.在本实用新型可选的实施例中，所述衔接板通过螺钉与第一刀杆配接固定。
17.在本实用新型可选的实施例中，所述第一刀杆和第二刀杆通过螺丝配接相连。
18.在本实用新型可选的实施例中，所述水平桥底板包括用于与连接件套接配合的底座，以及与底座垂直相连的十字支承板；其中
19.所述十字支承板包括呈正交分布的横向板和纵向板。
20.在本实用新型可选的实施例中，所述横向板和纵向板均适于通过可拆卸式的l形顶紧支架和定位螺钉来配接水平仪。
21.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型的机床通用水平桥装置，首先通过组合使用的第一刀杆和第二刀杆来实现对于不同型号机床对应的刀盘的刀槽的配合，使得本实施例的组合刀杆可以适用于不同型号机床的调试使用。在此基础上，再通过衔接板上设置的可以与水平桥底板转动配合的连接件，这样的结构下，使得水平桥底板可以通过与连接件呈不同角度的配合来实现水平桥底板与衔接板之间呈不同角度的配合，而衔接件又是与刀杆组件固定配合的，如此即可实现固定在水平桥底板上的水平仪可以配合使用在不同型号机床上用于调试时使用。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1示出了本实用新型提供的机床通用水平桥装置的第一视角结构示意图；
24.图2示出了本实用新型提供的机床通用水平桥装置的第二视角结构示意图；
25.图3示出了本实用新型提供的机床通用水平桥装置的第三视角结构示意图；
26.图4示出了本实用新型提供的机床通用水平桥装置的衔接板与连接件和第一刀杆的配合结构示意图；
27.图5示出了本实用新型提供的机床通用水平桥装置的水平桥底板的结构示意图；
28.图6示出了本实用新型提供的机床通用水平桥装置的水平仪与水平桥底板的横向板配接状态下的结构示意图。
29.图中：刀盘1、刀槽11、第一刀杆21、第二刀杆22、衔接板3、底托板41、连接轴51、锁紧螺孔6、开口挡圈7、底座8、横向板91、纵向板92、l形顶紧支架10、水平仪100。
具体实施方式
30.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
31.参照图1至图6所示，本实施例提供了一种机床通用水平桥装置，包括：配合使用的组合刀杆和水平桥底板；其中的组合刀杆用于装配固定在不同型号机床对应的刀盘1的刀槽11中来实现将本实施例的水平桥装置固定在机床上。
32.具体来说，针对不同型号的机床来说，其刀盘1对应刀槽11包括有以下三种规格，即为20mm、25mm和32mm尺寸的刀槽11，考虑到对于上述三种尺寸的刀槽11的通配性，本实施例采用的组合刀杆包括适于通过例如但不限于螺丝来配接使用的第一刀杆21和第二刀杆22。通过此处的第一刀杆21和第二刀杆22 的尺寸的配合来实现对于不同型号的机床存在的三种尺寸的刀槽11的适用。具体的结合附图1中的第一刀杆21和第二刀杆22的方位来说，第一刀杆21的宽度设置为20mm，而其高度设置为32mm；而第二刀杆22的宽度设置为5mm，而
其高度则设置为32mm；这样的配置下，使得本实施例的第一刀杆21的宽度面即可适应规格为20mm的刀槽11；再通过将第一刀杆21的高度面旋转90度，即可使得现在的高度面形成适用于规格为32mm的刀槽11。也就是说当需要适用于规格为20mm和32mm的刀槽11时，只需要单独使用一个第一刀杆21即可。而当需要适用于规格为25mm的刀槽11时，只需要将第一刀杆21和第二刀杆22的宽度面拼合来形成25mm的宽度面，如此也就可以通过第一刀杆21和第二刀杆22 的配合来形成对于规格为25mm的刀槽11的适用。综上，本实施例通过第一刀杆21和第二刀杆22的尺寸的配合来实现对于三种规格尺寸的刀槽11的适用，从而提高本实施例的组合刀杆可用于装配固定在不同型号机床对应的刀盘1的刀槽11中。
33.而对于水平桥底板与组合刀杆之间的配接结构，本实施例具体采用的是如下情况：
34.水平桥底板通过衔接板3与组合刀杆配接；且衔接板3上设有适于与水平桥底板转动配接的连接件。也就是说水平桥底板不是直接与组合刀杆连接的，而是通过了衔接板3这个媒介来实现的。
35.更为详细的，衔接板3上的一部分结构用于配接组合刀杆，而其上另一部分结构则是用于实现与水平桥的配接。其中衔接板3具体是通过例如但不限于螺钉与第一刀杆21配接固定。
36.在上述结构的基础上，还需要加以说明的是，本实施例的连接件包括与衔接板3背离水平桥底板的端面配接固定的底托板41，以及与底托板41固连的且适于贯穿衔接板3的连接轴51；其中连接轴51与水平桥底板旋转配接。此处的底托板41与连接轴51可选采用一体成型的结构体，便于加工，且使用稳定性强。并且此处的底托板41可选通过例如但不限于螺钉与衔接板3配接固定。
37.对于连接轴51与水平桥底板之间的转动配合，在水平桥底板上开设有用于与连接轴51转动配合的连接孔81。且在衔接板3上且位于连接轴51的周向外侧间隔地设有若干个用于配接水平桥底板的锁紧螺孔6；以及当水平桥底板与衔接板3上的不同锁紧螺孔6配接时可使水平桥底板与衔接板3两者配接形成不同的夹角。也就是说在衔接板3上的若干个锁紧螺孔6可以组合实现多种锁紧角度，通过连接孔81与连接轴51之间的套接配合，再由锁紧螺孔6来实现将衔接板3与水平桥底板之间的紧固配合。
38.在上述结构的基础上，一种可选的实施情况下，本实施例还在连接轴51与水平桥底板套接后对该连接轴51位于水平桥底板上方的部位上还套接有一开口挡圈7。在开口挡圈7卡接在连接轴51位于水平桥底板上方的部位上后，该开口挡圈7轴向的一端还与水平桥底板贴合在衔接板3上的端面上，即通过开口挡圈7可以实现对于贴合在衔接板3上的水平桥底板的上下端面的限位，从而防止水平桥底板在使用过程中出现沿垂直于衔接板3方向的窜动问题。并且本实施例直接采用开口挡圈7与连接轴51套接的结构，拆装效率都很高，即提高使用的便捷性和高效性。
39.另外，考虑到携带的便捷性和使用过程中的方便性，对于制成本实施例的水平桥装置的主要零件例如水平桥底板、衔接板3、组合刀杆和连接件均采用例如但不限于钣金结构制成，这种材质制成的零件重量轻，组装方便、快捷且携带方便，适合安调工程师外出服务时使用。
40.最后，关于本实施例的机床通用水平桥装置的水平桥底板还需要加以说明的是，
水平桥底板包括用于与连接件套接配合的底座8，以及与底座8垂直相连的十字支承板；其中连接孔81开设在底座8上；十字支承板包括呈正交分布的横向板91和纵向板92。此处的横向板91和纵向板92均适于通过可拆卸式的l 形顶紧支架10和定位螺钉来配接水平仪100。也就是说，本实施例的十字支承板可以根据实际使用的需求来选择是将水平仪100装配在横向板91上还是纵向板92上，从而提高整体的水平桥底板对于不同使用环境的通用性。
41.综上，对于本实施例的机床通用水平桥装置来说，可以通过组合刀杆和水平桥底板与连接件之间的旋转配合来使得本实施例的水平桥装置可以适用于不同型号的机床调试使用。
42.以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。