一种消失模涂料全自动烘烤控制系统的制作方法

1.本实用新型属于消失模涂料烘烤技术领域，具体是一种消失模涂料全自动烘烤控制系统。


背景技术：

2.消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法；在模型簇进行烘烤时不仅要进行加热烘干，而且要对烘烤产生的大量水蒸气进行除湿，现有技术中通常是采用锅炉设备，会出现烘烤热能不均匀、烘干时间长、含水率不达标等问题，且能耗大，不环保，而采用电蒸汽或电加热直接烘干，仍是耗电大，成本高，且控制温度、湿度不可控，也影响其烘干质量；因此，提供一种节能环保、工作效率高、温湿度可控的消失模涂料全自动烘烤控制系统是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种消失模涂料全自动烘烤控制系统，具有节能环保、工作效率高、温湿度可控的优点。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种消失模涂料全自动烘烤控制系统，包括烘烤房和系统室，所述烘烤房的上部设置有除湿隔层，所述烘烤房的下部左右分别通过通风隔板设置有进风通道，所述进风通道的竖向中间设置有旋转风机，两个所述通风隔板的中间间隔设置有温湿度传感器，所述系统室的内部设置有除湿转轮和控制柜，所述除湿转轮的左侧上部连接有回流管，所述回流管与所述除湿隔层连通，所述除湿转轮的右侧上部连接有出风管，所述除湿转轮的左侧下部连接有第三风机，所述第三风机的另一端连接有送风管，所述送风管的端部连接有送风口，所述送风口穿设在所述进风通道内，所述除湿转轮的右侧下部通过进风支管连接有加热器，所述加热器的一端与第二过滤装置连接，所述第二过滤装置的一侧连接有进风管。
5.所述烘烤房的中部靠近除湿隔层的位置设置有除湿口，所述除湿口的上侧连接有湿气通管，所述湿气通管穿设在所述除湿隔层的内部，所述湿气通管的末端连接有第一过滤装置，所述第一过滤装置通过管道连接在第一风机的一端，所述第一风机的另一端与所述系统室的回流管连接。
6.所述系统室的内部设置有热泵蒸发器，所述热泵蒸发器的输出端与所述第二风机连接，所述第二风机的另一端与所述送风管连通。
7.所述除湿转轮安装在支撑外壳的内侧，所述除湿转轮的下侧皮带连接有驱动电机。
8.所述通风隔板上均匀设置有通风孔，所述通风隔板的上下两端分别设置有水平支脚，水平支脚通过第一螺栓固定安装在所述烘烤房的内壁上。
9.所述旋转风机靠近烘烤房内壁的一侧安装有第一固定板，第一固定板通过第二螺栓固定安装在所述烘烤房的内壁上。
10.所述除湿口靠近烘烤房内壁的一侧安装有第二固定板，第二固定板通过第三螺栓固定安装在所述烘烤房的内壁上。
11.所述送风口的数量为2。
12.所述烘烤房的前侧设置有双开门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在烘干房的内两侧设置有旋转风机、通风隔板以及构成的进风通道，热空气从送风口进入两侧的进风通道，在旋转风机的带动下穿过通风隔板进入烘干房中部，实现对烘干房中部的模型簇的均匀加热烘干；本实用新型采用除湿隔层、除湿口、第一风机、回流管、除湿转轮和出风管，在除湿转轮的侧边设置有加热器、第二过滤装置和第三风机，实现除湿转轮的重复除湿以及对热风烘干的需要、并且节能环保，提高了除湿效率；本实用新型在两个通风隔板的中间间隔设置有温湿度传感器，系统室内设置有控制柜，实现消失模涂料的温湿度可控；本实用新型具有节能环保、工作效率高、温湿度可控的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的烘烤房的正视图；
16.图2为本实用新型结构的侧视图；
17.图3为本实用新型的系统室的结构示意图；
18.图4为本实用新型的通风隔板的结构示意图；
19.图5为本实用新型的旋转风机的连接结构示意图；
20.图6为本实用新型的除湿口的连接结构示意图。
21.图中：1、烘烤房；11、除湿隔层；12、进风通道；13、通风隔板；131、通风孔；132、水平支脚；133、第一螺栓；14、旋转风机；141、第一固定板；142、第二螺栓；15、除湿口；151、第二固定板；152、第三螺栓；16、湿气通关；17、第一过滤装置；18、第一风机；19、双开门；110、温湿度传感器；2、系统室；21、热泵蒸发器；22、第二风机；23、送风管；24、送风口；25、控制柜；26、进风管；27、第二过滤装置；28、加热器；29、除湿转轮；210、支撑外壳；211、驱动电机；212、出风管；213、进风支管；214、回流管；215、第三风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1至图3所示，本实用新型提供一种消失模涂料全自动烘烤控制系统，包括烘烤房1和系统室2，所述烘烤房1的上部设置有除湿隔层11，所述烘烤房1的下部左右分别通过通风隔板13设置有进风通道12，所述进风通道12的竖向中间设置有旋转风机14，两个所
述通风隔板13的中间间隔设置有温湿度传感器110，所述系统室2的内部设置有除湿转轮29和控制柜25，所述除湿转轮29的左侧上部连接有回流管214，所述回流管214与所述除湿隔层连通11，所述除湿转轮29的右侧上部连接有出风管212，所述除湿转轮29的左侧下部连接有第三风机215，所述第三风机215的另一端连接有送风管23，所述送风管23的端部连接有送风口24，所述送风口24穿设在所述进风通道12内，所述除湿转轮29的右侧下部通过进风支管213连接有加热器28，所述加热器28的一端与第二过滤装置27连接，所述第二过滤装置27的一侧连接有进风管26。
25.具体的，所述烘烤房1的中部靠近除湿隔层11的位置设置有除湿口15，所述除湿口15的上侧连接有湿气通管16，所述湿气通管16穿设在所述除湿隔层11的内部，所述湿气通管16的末端连接有第一过滤装置17，所述第一过滤装置17通过管道连接在第一风机18的一端，所述第一风机18的另一端与所述系统室2的回流管214连接，实现烘烤房1内的水蒸气传送，便于后续的除湿。
26.为了更好的效果，所述除湿转轮29安装在支撑外壳210的内侧，提高工作的稳定性，所述除湿转轮29的下侧皮带连接有驱动电机211，可以旋转除湿转轮29的除湿部和再生部，实现除湿转轮29的重复除湿。
27.本实用新型通过在烘干房1的内两侧设置有旋转风机14、通风隔板13以及构成的进风通道12，热空气从送风口24进入两侧的进风通道12，在旋转风机14的带动下穿过通风隔板13进入烘干房1中部，实现对烘干房1中部的模型簇的均匀加热烘干；本实用新型采用除湿隔层11、除湿口15、湿气通管16、第一过滤装置17、第一风机18、回流管214、除湿转轮29和出风管212，经过热风烘干产生大量的水蒸气在第一风机18的驱动下从除湿口15进入除湿隔层11中的湿气通管16，并经过第一过滤装置17的除杂从回流管214中传至除湿转轮29，经过除湿转轮29对蒸汽的吸收，将除湿后的空气从出风管212排出；另外为实现除湿转轮29的重复除湿以及对热风烘干的需要，在除湿转轮29的侧边设置有加热器28、第二过滤装置27和第三风机215，空气经过第三风机215的驱动从进风管26进入，经过第二过滤装置27的除杂和加热器28的加热形成热空气，通过进风支管213传至除湿转轮29，并通过送风管23传至送风口24，除湿转轮29通过热空气的热传递实现再生部的干燥，并且在驱动电机211的驱动下，除湿转轮29的除湿部和再生部得到旋转，便于再次的除湿，实现了节能环保，提高了除湿效率；本实用新型在两个通风隔板13的中间间隔设置有温湿度传感器110，系统室内设置有控制柜25，通过温湿度传感器110将烘烤房1内的温湿度信息传送至控制柜25，且通过控制柜25控制旋转风机14、第一风机18、第三风机215、加热器28，从而实现消失模涂料的温湿度可控；本实用新型具有节能环保、工作效率高、温湿度可控的优点。
28.实施例2
29.如图1至图6所示，本实用新型提供一种消失模涂料全自动烘烤控制系统，包括烘烤房1和系统室2，所述烘烤房1的上部设置有除湿隔层11，所述烘烤房1的下部左右分别通过通风隔板13设置有进风通道12，所述进风通道12的竖向中间设置有旋转风机14，两个所述通风隔板13的中间间隔设置有温湿度传感器110，所述系统室2的内部设置有除湿转轮29和控制柜25，所述除湿转轮29的左侧上部连接有回流管214，所述回流管214与所述除湿隔层连通11，所述除湿转轮29的右侧上部连接有出风管212，所述除湿转轮29的左侧下部连接有第三风机215，所述第三风机215的另一端连接有送风管23，所述送风管23的端部连接有
送风口24，所述送风口24穿设在所述进风通道12内，所述除湿转轮29的右侧下部通过进风支管213连接有加热器28，所述加热器28的一端与第二过滤装置27连接，所述第二过滤装置27的一侧连接有进风管26。
30.其中，所述烘烤房1的中部靠近除湿隔层11的位置设置有除湿口15，所述除湿口15的上侧连接有湿气通管16，所述湿气通管16穿设在所述除湿隔层11的内部，所述湿气通管16的末端连接有第一过滤装置17，所述第一过滤装置17通过管道连接在第一风机18的一端，所述第一风机18的另一端与所述系统室2的回流管214连接，实现烘烤房1内的水蒸气传送，便于后续的除湿。
31.为了更好的效果，所述系统室2的内部设置有热泵蒸发器21，所述热泵蒸发器21的输出端与所述第二风机22连接，所述第二风机22的另一端与所述送风管23连通，当使用第三风机215将空气吸附并经过过滤加热成热空气从送风口24排出进入进风通道12不能满足加热需求时，可以启动热泵蒸发器21和第二风机22，将空气加热并传至送风管23，从送风口24排出对烘烤房内的消失模进行烘干，可以大大提高烘干效率。
32.为了更好的效果，所述除湿转轮29安装在支撑外壳210的内侧，提高工作的稳定性，所述除湿转轮29的下侧皮带连接有驱动电机211，可以旋转除湿转轮29的除湿部和再生部，实现除湿转轮29的重复除湿。
33.为了更好的效果，所述通风隔板13上均匀设置有通风孔131，所述通风隔板13的上下两端分别设置有水平支脚132，水平支脚132通过第一螺栓133固定安装在所述烘烤房1的内壁上，提高通风隔板13安装的稳定性。
34.为了更好的效果，所述旋转风机14靠近烘烤房1内壁的一侧安装有第一固定板141，第一固定板141通过第二螺栓142固定安装在所述烘烤房1的内壁上，提高旋转风机14工作的稳定性。
35.为了更好的效果，所述除湿口15靠近烘烤房1内壁的一侧安装有第二固定板151，第二固定板151通过第三螺栓152固定安装在所述烘烤房1的内壁上，提高除湿口15安装的稳定性。
36.为了更好的效果，所述送风口24的数量为2，两个送风口24分别深入在两侧的进风通道12内。
37.为了更好的效果，所述烘烤房1的前侧设置有双开门19，方便模型簇的运输。
38.本实施例的使用原理与实施例1基本相同，区别在于：本实用新型的出风管212还可以与进风管26连通，经过除湿的空气可以进入进风管26经过过滤加热得到循环利用，当经过过滤加热的热空气从送风口24排出进入进风通道12不能满足加热需求时，可以同时启动热泵蒸发器21和第二风机22，将空气加热并传至送风管23，从送风口24排出对烘烤房内的消失模进行烘干，可以实现节能环保，并且大大提高烘干效率；本实用新型具有节能环保、工作效率高、温湿度可控的优点。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。