一种矿业工程巷道支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及矿业支护技术领域，具体为一种矿业工程巷道支护结构。


背景技术：

2.我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义。
3.对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动，使巷道断面不致过度缩小，同时防止已散离和破坏的围岩冒落。巷道支护的效果却不仅仅取决于支架本身的支承力，还受到围岩性质、支架力学性质(支承力和可缩性)、支架安设密度、安设支架时间的早晚、支架安设质量和与围岩的接触方式(点接触或面接触)等一系列因素的影响。
4.现有的一般通过钢材进行防护，并逐步推进加固，加固完成后，通过注射混凝土完成巷道的浇筑，而支护板安装后一般通过千斤顶进行位置调整，该方式调节不便，不便安拆，导致施工效率低下，为此，我们提出一种矿业工程巷道支护结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的矿业工程巷道支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业工程巷道支护结构，包括底板，所述底板上滑动连接有多个支护板；还包括调节组件，用于调节所述支护板进行安拆工作的所述调节组件设于所述支护板内侧；往复组件，用于来回活动所述支护板完成脱模的所述往复组件设于所述调节组件上。
7.优选的，所述调节组件包括与所述底板的支架连接固定的电机，所述底板顶面固定连接有第一固定板，所述第一固定板上套设有第一套板，所述第一套板侧面贯穿设有活动槽，所述第一套板内壁固定连接有第一齿板，所述第一套板内设有与所述第一齿板啮合传动的第一齿轮，所述电机输出轴固定连接有穿过所述活动槽的转杆，所述转杆与所述第一齿轮连接固定，所述支护板底部转动连接有转动轴，所述转动轴底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有与所述第一套板连接固定的连接板。
8.优选的，所述往复组件包括与所述底板的支架连接固定的第二固定板和与所述第二固定板转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮中部开设有呈棘轮形状的通孔，所述转杆上开设有转动槽，所述转动槽内转动配合有与所述通孔抵压配合的棘板，所述棘板与所述转动槽之间挂接配合有多个弹簧，所述第二齿轮外表面啮合传动有与所述第二固定板转动连接的第三齿轮，所述第二固定板顶部转动连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮和所述第五齿轮啮合传动，所述第五齿轮上啮合传动有与所述转动轴连接固定的第二齿板，所述第二齿板与所述第二固定板滑动连接，所述第三齿轮和第四齿轮边缘处之间转动连接有连接杆，所述连接杆之间套设有套筒，两个所述第二固定板之间套设有第二套板。
9.优选的，所述支护板连接处呈相互抵压配合的l形结构，所述支护板端部套设有相
互配合的伸缩板，避免调整中出现冲突。
10.优选的，所述第一齿轮两侧设有与所述第一套板内壁转动配合的限位板，所述限位板与所述转杆连接固定，较少第一齿轮的磨损。
11.优选的，所述连接板和所述滑动槽均呈t形结构，连接和滑动平稳。
12.优选的，所述第二固定板和所述连接杆之间固定连接有固定杆，使伸展平稳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过电机驱动方式带动支护板调节，该方式简单方便，便于安拆，拆除时，向下运动的支护板同时沿水平方向活动，有助于支护板与混凝土脱离。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构拆分示意图；
17.图3为图2中调节组件和往复组件结构示意图；
18.图4为图3中第一套板和转动轴结构剖面示意图；
19.图5为图3中右部局部结构侧视示意图；
20.图6为图4中顶部结构放大图；
21.图7为图4中底部结构放大图；
22.图8为转杆和第二齿轮结构拆分示意图。
23.图中：1-底板；2-支护板；3-调节组件；4-电机；5-第一固定板；6-第一套板；7-活动槽；8-第一齿板；9-第一齿轮；10-转杆；11-转动轴；12-滑动槽；13-连接板；14-往复组件；15-第二齿轮；16-第二固定板；17-通孔；18-转动槽；19-棘板；20-弹簧；21-第三齿轮；22-第四齿轮；23-第五齿轮；24-第二齿板；25-连接杆；26-套筒；27-第二套板；29-伸缩板；30-限位板；31-固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-图2，图示中的一种矿业工程巷道支护结构，包括底板1，底板1上滑动连接有多个支护板2；还包括调节组件3，用于调节支护板2进行安拆工作的调节组件3设于支护板2内侧；往复组件14，用于来回活动支护板2完成脱模的往复组件14设于调节组件3上。
27.请参阅图3-图4和图6，图示中的调节组件3包括与底板1的支架连接固定的电机4，底板1顶面固定连接有第一固定板5，第一固定板5上套设有第一套板6，第一套板6侧面贯穿设有活动槽7，第一套板6内壁固定连接有第一齿板8，第一套板6内设有与第一齿板8啮合传动的第一齿轮9，电机4输出轴固定连接有穿过活动槽7的转杆10，转杆10与第一齿轮9连接固定，支护板2底部转动连接有转动轴11，转动轴11底部开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动
配合有与第一套板6连接固定的连接板13。
28.请参阅图2，图示中的支护板2连接处呈相互抵压配合的l形结构，支护板2端部套设有相互配合的伸缩板29。
29.请参阅图4和图7，图示中的第一齿轮9两侧设有与第一套板6内壁转动配合的限位板30，限位板30与转杆10连接固定，连接板13和滑动槽12均呈t形结构。
30.本实施例中，电机4反转转动带动转杆10转动，从而使第一齿轮9转动，通过第一齿板8的啮合传动和第一固定板5的限位，使第一套板6向上移动，电机4正转时，使第一套板6向下移动，第一套板6上下移动的同时，通过与支护板2转动连接的转动轴11带动支护板2上下移动，而支护板2端部通过伸缩板29使支护板2做适应的调整。
31.实施例二
32.请参阅图1-图2，图示中的一种矿业工程巷道支护结构，包括底板1，底板1上滑动连接有多个支护板2；还包括调节组件3，用于调节支护板2进行安拆工作的调节组件3设于支护板2内侧；往复组件14，用于来回活动支护板2完成脱模的往复组件14设于调节组件3上。
33.请参阅图3-图4和图6，图示中的调节组件3包括与底板1的支架连接固定的电机4，底板1顶面固定连接有第一固定板5，第一固定板5上套设有第一套板6，第一套板6侧面贯穿设有活动槽7，第一套板6内壁固定连接有第一齿板8，第一套板6内设有与第一齿板8啮合传动的第一齿轮9，电机4输出轴固定连接有穿过活动槽7的转杆10，转杆10与第一齿轮9连接固定，支护板2底部转动连接有转动轴11，转动轴11底部开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动配合有与第一套板6连接固定的连接板13。
34.请参阅图5和图7-图8，图示中的往复组件14包括与底板1的支架连接固定的第二固定板16和与第二固定板16转动配合的第二齿轮15，第二齿轮15中部开设有呈棘轮形状的通孔17，转杆10上开设有转动槽18，转动槽18内转动配合有与通孔17抵压配合的棘板19，棘板19与转动槽18之间挂接配合有多个弹簧20，第二齿轮15外表面啮合传动有与第二固定板16转动连接的第三齿轮21，第二固定板16顶部转动连接有第四齿轮22和第五齿轮23，第四齿轮22和第五齿轮23啮合传动，第五齿轮23上啮合传动有与转动轴11连接固定的第二齿板24，第二齿板24与第二固定板16滑动连接，第三齿轮21和第四齿轮22边缘处之间转动连接有连接杆25，连接杆25之间套设有套筒26，两个第二固定板16之间套设有第二套板27。
35.请参阅图7，图示中的第二固定板16和连接杆25之间固定连接有固定杆31。
36.本实施例中，电机4反转支护板2向上调整时，棘板19与呈棘轮形状的通孔17无啮合关系，第二齿轮15保持位置不动，当电机4正转支护板2向下收缩时，通过棘板19和通孔17的啮合关系，使第二齿轮15转动，第三齿轮21转动，并通过套筒26和第二套板27随第一套板6做自适应的收缩，使第四齿轮22和第五齿轮23随之向下移动，在套筒26和连接杆25的作用下，第三齿轮21带动第四齿轮22转动，第五齿轮23带动第二齿板24运动，从而使转动轴11和支护板2沿着水平方向移动。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。