节能型水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及水洗装置技术领域，具体为节能型水洗装置。


背景技术：

2.服装面料在生产的过程中需要进行水洗，水洗工艺是服装面料处理的一个重要工序，而水洗设备是水洗的关键装置，现有的水洗装置在对面料水洗的过程中，面料上残留有大量的水渍，且清洗后的废水，多数直接排放，不能循环利用，导致水洗装置需要耗费大量的水资源，成本高昂，同时废水排放也会污染环境，为此，我们提出节能型水洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供节能型水洗装置，能够将面料上残留的水挤出，并且能够对废水进行循环利用，从而能够有效避免水资源浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型水洗装置，包括清洗箱和水洗组件；
5.清洗箱：左右两侧均开设有条形口，所述清洗箱的前侧面上安装有控制开关组，所述清洗箱前侧面上开设的排水孔内固定有排水管，所述清洗箱的下侧面上安装有四个相对应的电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有过滤网，所述清洗箱的右侧面上安装有清扫组件，所述清洗箱内部的上端安装有挤压组件，所述清洗箱的上侧面上安装有动力组件；
6.水洗组件：包含水泵、出水管、固定管和喷头，所述清洗箱内部的下侧面上安装有水泵，所述水泵的出水口内固定有出水管，所述清洗箱的上侧面开设有条形通槽，所述条形通槽的内部固定有固定管，所述出水管的上端固定在固定管后端面上设置的进水口内，所述固定管圆周面上设置的均匀分布的出水口的内部固定有均匀分布的喷头，通过设置水洗组件对面料进行水洗；
7.其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接电动伸缩杆和水泵的输入端。
8.进一步的，所述清扫组件包含固定板、转轴、刷毛、齿轮和第一电机，所述清洗箱的右侧面上固定有两个相对应的固定板，两个固定板相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的刷毛，所述转轴的后端面上固定有齿轮，两个齿轮相啮合，前侧的固定板的前侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在上侧的转轴的上端面上，所述第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置清扫组件对面料进行清扫。
9.进一步的，所述挤压组件包含u形架、齿柱、方形杆、挤压板、弹簧和挤压柱，所述清洗箱内部的左端固定有u形架，所述u形架的内部转动连接有齿柱，所述清洗箱的上侧面上开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有方形杆，所述方形杆的上侧面上固定有挤压
板，所述方形杆的侧面上套接有弹簧，所述弹簧的上端固定在挤压板的下侧面上，所述弹簧的下端固定在清洗箱的上侧面上，所述方形杆的下侧面上固定有挤压柱，通过设置挤压组件对面料进行挤压。
10.进一步的，所述动力组件包含固定块、连接轴、凸轮环和第二电机，所述清洗箱的上侧面上固定有两个相对应的固定块，两个固定块相对应的内侧面上转动连接有连接轴，所述连接轴的圆周面上固定有凸轮环，所述凸轮环与挤压板相互对应，前侧的固定块的前侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在连接轴的前端面上，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
11.进一步的，所述清洗箱的前侧面上开设有排料口，所述排料口的内部铰接有挡板，所述挡板的前侧面上固定有拉块，通过设置挡板对清洗箱进行密封。
12.进一步的，所述清洗箱的前侧面上开设有观察口，所述观察口的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察清洗箱内部的情况。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能型水洗装置，具有以下好处：
14.1、通过设置清扫组件能够在对布料进行水洗前先将面料上的灰尘去除，去除灰尘后启动水洗组件对面料进行水洗，水洗后启动第二电机使得凸轮转动，在凸轮转动的过程中当其凸起部位与挤压板接触后将挤压挤压板向下移动，挤压板向下移动带动方形杆向下移动，方形杆向下移动带动挤压柱向下移动与齿柱接近，在两者逐渐接近时将对水洗后的面料进行挤压，挤压后会将面料内部的水分挤出，挤出的水分向下重新回落到清洗箱的内部，然后就可以重新使用水泵将水抽出对面料进行水洗，从而大大的避免浪费水资源；
15.2、通过设置电动伸缩杆和过滤网使得在经过长时间的水洗后可以启动电动伸缩杆使得过滤网向上移动，过滤网向上移动会将水中的残渣过滤掉，过滤掉残渣的水能够对面料进行更加充分的水洗。
附图说明
16.图1为本实用新型前侧结构示意图；
17.图2为本实用新型挤压组件结构示意图；
18.图3为本实用新型水洗组件结构示意图。
19.图中：1清洗箱、2条形口、3控制开关组、4排水管、5清扫组件、51 固定板、52转轴、53刷毛、54齿轮、55第一电机、6挤压组件、61u形架、 62齿柱、63方形杆、64挤压板、65弹簧、66挤压柱、7水洗组件、71水泵、 72出水管、73固定管、74喷头、8动力组件、81固定块、82连接轴、83凸轮环、84第二电机、9电动伸缩杆、10过滤网、11挡板、12拉块、13透明板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供技术方案：节能型水洗装置，包括清洗箱1 和水洗组件7；
22.清洗箱1：左右两侧均开设有条形口2，清洗箱1的前侧面上安装有控制开关组3，清洗箱1前侧面上开设的排水孔内固定有排水管4，清洗箱1的下侧面上安装有四个相对应的电动伸缩杆9，四个电动伸缩杆9的伸缩臂上固定有过滤网10，清洗箱1的右侧面上安装有清扫组件5，清洗箱1内部的上端安装有挤压组件6，清洗箱1的上侧面上安装有动力组件8，清扫组件5包含固定板51、转轴52、刷毛53、齿轮54和第一电机55，清洗箱1的右侧面上固定有两个相对应的固定板51，两个固定板51相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的转轴52，转轴52的圆周面上固定有均匀分布的刷毛53，转轴 53的后端面上固定有齿轮54，两个齿轮54相啮合，前侧的固定板51的前侧面上安装有第一电机55，第一电机55的输出轴固定在上侧的转轴52的上端面上，第一电机55的输入端电连接控制开关组3的输出端，挤压组件6包含 u形架61、齿柱62、方形杆63、挤压板64、弹簧65和挤压柱66，清洗箱1 内部的左端固定有u形架61，u形架61的内部转动连接有齿柱62，清洗箱1 的上侧面上开设有方形孔，方形孔的内部滑动连接有方形杆63，方形杆63的上侧面上固定有挤压板64，方形杆63的侧面上套接有弹簧65，弹簧65的上端固定在挤压板64的下侧面上，弹簧65的下端固定在清洗箱1的上侧面上，方形杆63的下侧面上固定有挤压柱66，动力组件8包含固定块81、连接轴82、凸轮环83和第二电机84，清洗箱1的上侧面上固定有两个相对应的固定块81，两个固定块81相对应的内侧面上转动连接有连接轴82，连接轴82的圆周面上固定有凸轮环83，凸轮环83与挤压板64相互对应，前侧的固定块 81的前侧面上安装有第二电机84，第二电机84的输出轴固定在连接轴82的前端面上，第二电机84的输入端电连接控制开关组3的输出端，通过设置挤压组件6对面料进行挤压，通过设置清扫组件5对面料进行清扫；
23.水洗组件7：包含水泵71、出水管72、固定管73和喷头74，清洗箱1 内部的下侧面上安装有水泵71，水泵71的出水口内固定有出水管72，清洗箱1的上侧面开设有条形通槽，条形通槽的内部固定有固定管73，出水管72 的上端固定在固定管73后端面上设置的进水口内，固定管73圆周面上设置的均匀分布的出水口的内部固定有均匀分布的喷头74，通过设置水洗组件7 对面料进行水洗；
24.其中：控制开关组3的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组3 的输出端分别电连接电动伸缩杆9和水泵71的输入端。
25.其中：清洗箱1的前侧面上开设有排料口，排料口的内部铰接有挡板11，挡板11的前侧面上固定有拉块12，通过设置挡板11对清洗箱1进行密封。
26.其中：清洗箱1的前侧面上开设有观察口，观察口的内部固定有透明板 13，通过设置透明板13使得用户能够非常方便的观察清洗箱1内部的情况。
27.本实用新型提供的节能型水洗装置的工作原理如下：首先将需要水洗的面料从右侧的条形口2插入进水洗箱1的内部，并且将其放置到齿柱62的避免，然后将其从左侧条形口2抽出，在经过上述过程中首先启动第一电机55 使得两个转轴52转动，转轴52转动带动所有的刷毛53转动对面料进行清洗将面料上的灰尘去除，去除灰尘后启动水泵71将清洗箱1内部的水抽进到固定管73的内部，然后通过均匀分布的喷头74喷向面料对面料进行水洗，水洗后启动第二电机84使得凸轮83转动，在凸轮83转动的过程中当其凸起部位与挤压板64接触后将挤压挤压板64向下移动，挤压板64向下移动带动方形杆63向下移动，方形杆63向下移动带动挤压柱66向下移动与齿柱62接近，在两者逐渐接近时将对水洗后的面料进行挤压，挤压后会将面料内部的水分挤出，挤出的水分向下重新回落到清洗箱1的内部，然后就
可以重新使用水泵71将水抽出对面料进行水洗，从而大大的避免浪费水资源，在经过长时间的水洗后可以启动电动伸缩杆9使得过滤网10向上移动，过滤网10向上移动会将水中的残渣过滤掉，过滤掉残渣的水能够对面料进行更加充分的水洗。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组3上设置有与第一电机55、水泵71、第二电机84和电动伸缩杆9一一对应的按钮。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。