种植体清洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种种植体清洗装置。


背景技术：

2.口腔医学领域中，种植牙一般由种植体、基台以及牙冠组成，其中种植体也称固定体，种植体植入到患者的颌骨，且内部开设有螺纹孔；牙冠是人工牙齿外形的构成要素；而基台是连接种植体和牙冠的重要连接件，且基台起到将来自牙冠的负荷传递给种植体再传递给颌骨的作用。
3.由于是植入式医疗器械，机加工后的种植体必须进行严格的除油、清洗、干燥工艺，清洗后必须保证种植体清洗后的外观及尺寸方面满足一定要求。针对机加工后的牙种植体及其附件产品的清洗，目前大多数采用将种植体倒放在设有若干立柱的安装架上，然后将安装架放置到超声波清洗槽中进行超声波清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于油渍的密度比水轻，利用上述方式螺纹孔中的油渍会聚集在螺纹孔内顶部，并不能有效排出，导致种植体清洁不彻底。


技术实现要素：

5.为了便于提高种植体的清洗效果，本技术提供一种种植体清洗装置。
6.本技术提供的一种种植体清洗装置，采用如下的技术方案：
7.一种种植体清洗装置，包括底盒、安装于底盒上的承托板以及压板，所述底盒上设置有注水槽；
8.所述承托板上设置有若干个用于供种植体的螺纹孔套设的喷水柱，所述喷水柱的顶端贯穿设置有喷水孔，所述喷水孔延伸至承托板远离喷水柱的端面，并与注水槽连通，底盒的底端设置有与注水槽连通的注水管。
9.通过采用上述技术方案，当需要对种植体进行清洗时，将种植体依次套设在喷水柱上，并将压板压合在套设有种植体的承托板上。然后倒置清洗装置，即压板朝下，底盒朝上。此时，向注水管内注入液体、气体或气液混合体，并通过喷水孔喷射至种植体的螺纹孔内，便于将螺纹孔内的金属碎屑或油渍喷出，从而便于达到清洗螺纹孔的效果。
10.可选的，所述喷水柱包括第一连接部以及与承托板连接的第二连接部，所述第二连接部远离承托板的一端与第一连接部连接；
11.所述第二连接部上设置有多个连接块，所述连接块的顶端用于与种植体的底端接触。
12.通过采用上述技术方案，多个连接块用于与种植体的底端接触，使种植体与承托板互不接触，有助于螺纹孔内的金属碎屑或油渍通过相邻两个连接块之间的间隙流出。
13.可选的，所述第一连接部的高度小于种植体的螺纹孔的深度。
14.通过采用上述技术方案，第一连接部的顶端与螺纹孔的底壁之间存在有间隙，以
便于增加清洗液体的冲力，从而有助于对螺纹孔内的颗粒杂质进行冲洗。
15.可选的，所述第一连接部靠近第二连接部的一端的外径大于第一连接部远离第二连接部的一端的外径。
16.通过采用上述技术方案，有助于螺纹孔内的金属碎屑或油渍沿螺纹孔的内壁回流出螺纹孔，进而流出到种植体外部，从而有助于对螺纹孔进行清洗。
17.可选的，所述第一连接部的外侧壁上且位于底部设置有导水面。
18.通过采用上述技术方案，有助于螺纹孔内的清洗液体以及颗粒杂质通过导水面流出。
19.可选的，所述第一连接部靠近第二连接部一端的外径与种植体的螺纹孔的内径相同。
20.通过采用上述技术方案，在便于螺纹孔内的清洗液体与颗粒杂质流出的同时，增加种植体与喷水柱的连接稳固性，有效减少种植体在清洗过程中左右摇晃而对种植体的螺纹孔造成损坏的可能。
21.可选的，所述底盒上且沿注水槽的周向设置有用于安装承托板的容置槽，所述底盒、承托板以及压板通过螺栓连接。
22.通过采用上述技术方案，将承托板放置在容置槽内，有助于承托板与底盒初步固定住，并通过螺栓将底盒、承托板与压板牢牢固定住。
23.可选的，所述压板靠近承托板的侧壁上设置有若干个用于供种植体伸入的容纳槽。
24.通过采用上述技术方案，有效减少种植体在倒置过程中脱离喷水柱的可能，提高种植体套设在喷水柱上的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.当需要对种植体进行清洗时，将种植体依次套设在喷水柱上，并将压板压合在套设有种植体的承托板上。然后倒置清洗装置，即压板朝下，底盒朝上。此时，注水槽内的清洗液体通过喷水孔流至种植体的螺纹孔内，并将螺纹孔内的颗粒杂质带出，从而便于达到清洗螺纹孔的效果；
27.2.通过连接块、导水面的设置，有助于螺纹孔内的清洗液体以及颗粒杂质通过导水面以及相邻两个连接块之间的间隙流出；
28.3.第一连接部靠近第二连接部一端的外径与种植体的螺纹孔的内径相同，在便于螺纹孔内的清洗液体与颗粒杂质流出的同时，增加种植体与喷水柱的连接稳固性，有效减少种植体在清洗过程中左右摇晃而对种植体的螺纹孔造成损坏的可能。
附图说明
29.图1是本技术实施例示出的清洗装置的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例示出的清洗装置的爆炸图。
31.图3是申请实施例示出的清洗装置的另一个视角下的爆炸图。
32.图4是图2中a部分的放大图。
33.附图标记说明：1、底盒；11、注水槽；12、容置槽；13、把手；2、承托板；21、喷水柱；211、第一连接部；2111、导水面；212、第二连接部；2121、连接块；22、喷水孔；3、压板；31、容
纳槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种种植体清洗装置。参照图1和图2，清洗装置包括底盒1、安装于底盒1上的承托板2以及压板3，底盒1上设置有用于储存清洗液体的注水槽11，底盒1沿注水槽11的周向设置有容置槽12，将承托板2放置在容置槽12内，有助于承托板2与底盒1初步固定住，并通过螺栓将底盒1、承托板2与压板3牢牢固定住。
36.参照图2和图3，承托板2靠近压板3的端面上设置有若干个用于供种植体的螺纹孔套设的喷水柱21，喷水柱21的顶端贯穿设置有喷水孔22，喷水孔22延伸至承托板2远离喷水柱21的端面，并与注水槽11连通，底盒1的底端设置有与注水槽11连通的注水管13。
37.当需要对种植体进行清洗时，将种植体依次套设在喷水柱21上，并将压板3压合在套设有种植体的承托板2上，并通过螺栓将底盒1、承托板2以及压板3固定住。然后倒置清洗装置，即压板3朝下，底盒1朝上。此时，向注水管13内注入液体、气体或气液混合体，并通过喷水孔22喷射至种植体的螺纹孔内，便于将螺纹孔内的金属碎屑或油渍喷出，从而便于达到清洗螺纹孔的效果。
38.承托板2设置有喷水柱21的端面高于底盒1的端面，便于将螺纹孔内流出的清洗液体直接排出。
39.为提高种植体套设在喷水柱21上的稳定性，压板3靠近承托板2的端面上设置有若干个用于供种植体伸入的容纳槽31，有效减少种植体在倒置过程中脱离喷水柱21的可能。
40.参照图4，具体的，喷水柱21包括第一连接部211以及与承托板2固定连接的第二连接部212，且第一连接部211与第二连接部212一体成型。第二连接部212的外侧壁上沿周向均匀设置有多个连接块2121，且多个连接块2121用于与种植体的底端接触，使种植体与承托板2互不接触，有助于螺纹孔内的清洗液体以及颗粒杂质通过相邻两个连接块2121之间的间隙流出。
41.第一连接部211呈圆台状设置，第一连接部211顶端的面积小于第一连接部211底端的面积，第一连接部211的外侧壁上且位于底部设置向内凹陷形成有多个导水面2111，多个导水面2111沿第一连接部211的周向均匀分布，有助于螺纹孔内的清洗液体以及颗粒杂质通过导水面2111流出。
42.第一连接部211靠近第二连接部212一端的外径与种植体的螺纹孔的内径相同，在便于螺纹孔内的清洗液体与颗粒杂质流出的同时，增加种植体与喷水柱21的连接稳固性，有效减少种植体在清洗过程中左右摇晃而对种植体的螺纹孔造成损坏的可能。
43.为进一步提高螺纹孔的清洗效果，第一连接部211的高度小于种植体的螺纹孔的深度，使第一连接部211的顶端与螺纹孔的底壁之间存在有间隙，以便于增加清洗液体的冲力，从而有助于对螺纹孔内的颗粒杂质进行冲洗。
44.本技术实施例一种种植体清洗装置的实施原理为：
45.当需要对种植体进行清洗时，将种植体依次套设在第一连接部211上，并将压板3压合在套设有种植体的承托板2上，通过螺栓将底盒1、承托板2以及压板3固定住。然后倒置清洗装置，即压板3朝下，底盒1朝上。此时，注水槽11内的清洗液体通过喷水孔22流至种植
体的螺纹孔内，并通过导水面2111与相邻两个连接块2121之间的间隙将螺纹孔内的颗粒杂质带出，从而便于达到清洗螺纹孔的效果。