一种气动三片式球阀的制作方法

1.本实用新型涉及片式球阀技术领域，具体为一种气动三片式球阀。


背景技术：

2.气动三片式球阀，采用的是气动执行器带动阀杆进行开关和闭合工作，其中三片式球阀是指将球阀结构分成球阀和左右两个阀盖进行连接的三部分组成，相比较于一片式球阀和二片式的球阀，在结构上更加简单易懂，能够使工作人员更加快速便捷的进行安装和拆卸，便于工作人员对气动三片式球阀进行检测和维修，提高气动三片式球阀的工作效率。
3.现在市面上的基于气动三片式球阀存在以下问题：
4.现有的气动三片式球阀，通常将球阀和左右两边的阀盖使用螺栓螺母进行整体式连接起来，在需要进行对气动三片式球阀进行拆卸时，需要将螺母从螺栓上一个一个拆卸下来才能完成气动三片式球阀拆卸，不仅结构复杂，而且浪费大量时间在拆卸上，同时需要对单个阀盖进行维修和更换时，需要将整个气动三片式球阀进行拆卸，使左右两边的阀盖都脱离球阀，在拆卸和安装上都费时费力，降低工作人员的工作效率，影响工作进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个优势在于提供一种气动三片式球阀，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种气动三片式球阀，包括阀体、阀盖、卡环、上环扣以及下环扣，所述阀体上方设置有气动执行器，所述阀体两端设置有阀盖，所述阀体靠近阀盖一端的表面设置有下环扣，所述下环扣表面设置有第二卡槽，所述阀盖靠近阀体一端的表面设置上环扣，所述上环扣表面设置有第一卡槽，所述上环扣和下环扣表面嵌套同一个卡环，所述卡环内壁设置有卡块，且卡块对称分布在卡环端口边缘，所述卡块分别活动连接第一卡槽和第二卡槽。
8.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述第一卡槽靠近第二卡槽的表面设置有卡柱，且卡柱平均分布在第一卡槽表面，所述卡柱插入柱孔中部，所述柱孔开设在第二卡槽靠近第一卡槽的表面。
9.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述阀盖靠近阀体一端的内壁设置有过滤网，所述过滤网内部设置有活性炭层。
10.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述阀盖远离阀体一端的内壁开设有螺纹槽。
11.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述阀体和阀盖连接处设置有密封圈。
12.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述气动执行器两端设置有边盖，所述气动执行器顶端安装有指示灯，所述气动执行器表面分别设置
有调节螺丝和气源接头。
13.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述阀体靠近气动执行器的表面设置有支架，所述支架表面设置有支撑板，所述支撑板和支架中部均开设有轴孔，所述支撑板靠近驱动执行器的一面设置有销钉，所述支撑板通过销钉连接气动执行器。
14.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述阀体靠近气动执行器的表面开设有轴孔，且轴孔与支架和支撑板上的轴孔位置相互对应，所述阀体内部设置有球体。
15.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述球体顶部开设有阀杆槽，且阀杆槽与轴孔位置相互对应，所述球体表面开设有通孔，且通孔贯穿球体。
16.作为本实用新型所述的一种气动三片式球阀的一种优选方案，其中，所述气动执行器安装有阀杆，所述阀杆插入支撑板和支架上的轴孔中部，且阀杆底端插入阀杆槽中部。
17.根据本实用新型一种气动三片式球阀，具备以下有益效果：
18.该一种气动三片式球阀，通过将阀体和两端阀盖之间独立使用上环扣和下环扣上的第一卡槽和第二卡槽，利用卡环上的卡块连接起来，以及第一卡槽上的卡柱和第二卡槽上的柱孔连接，加强阀体和阀盖的连接，代替传统的螺栓螺母将阀体和左右两端的阀盖整体连接起来的方式，通过旋转卡环，便于阀体和两端的阀盖之间的快速安装和后期的独立拆卸，节约大量时间。
附图说明
19.图1示出了本实用新型所述该一种气动三片式球阀整体的结构示意图；
20.图2示出了本实用新型所述该一种气动三片式球阀的球阀与两端球盖连接的结构示意图；
21.图3示出了本实用新型所述该一种气动三片式球阀的气动执行器的结构示意图；
22.图4示出了本实用新型所述该一种气动三片式球阀的上环扣的结构示意图；
23.图5示出了本实用新型所述该一种气动三片式球阀的下环扣的结构示意图；
24.图6示出了本实用新型所述该一种气动三片式球阀的卡环的结构示意图；
25.图7示出了本实用新型所述该一种气动三片式球阀的球体的结构示意图。
26.图中，阀体-1、阀盖-2、气动执行器-3、卡环-4、螺纹槽-5、边盖-6、支架-7、支撑板-8、轴孔-9、销钉-10、指示灯-11、调节螺丝-12、气源接头-13、上环扣-14、第一卡槽-15、卡柱-16、过滤网-17、阀杆-18、卡块-19、下环扣-20、第二卡槽-21、柱孔-22、球体-23、阀杆槽-24、通孔-25、密封圈-26。
具体实施方式
27.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
28.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
29.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
30.参考图1至图7，依本实用新型一较佳实施例的一种气动三片式球阀第一种实施方式将在以下被详细地阐述，
31.一种气动三片式球阀，包括阀体1、阀盖2、卡环4、上环扣14以及下环扣20，所述阀体1上方设置有气动执行器3，所述阀体1两端设置有阀盖2，通过阀体1、气动执行器3和阀盖2组合成完整的气动三片式球阀，便于使用气动三片式球阀进行工作，所述阀体1靠近阀盖2一端的表面设置有下环扣20，所述下环扣20表面设置有第二卡槽21，所述阀盖2靠近阀体1一端的表面设置上环扣14，所述上环扣14表面设置有第一卡槽15，所述上环扣14和下环扣20表面嵌套同一个卡环4，所述卡环4内壁设置有卡块19，且卡块19对称分布在卡环4端口边缘，所述卡块19分别活动连接第一卡槽15和第二卡槽21，通过第一卡槽15和第二卡槽21便于和带有卡块19的卡环4进行连接，方便工作人员快速便捷的旋转卡环4，进行阀体1两端阀盖2的快速安装和独立拆卸，使两端阀盖2不相互干扰。
32.本实用新型通过设置带有卡块19的卡环4，以及与卡块19相嵌合的第一卡槽15和第二卡槽21，工作人员通过将卡环4嵌套在上环扣14和下环扣20外边缘，通过旋转卡环4使卡块19嵌合在卡槽中，对阀体1两端的阀盖2进行单独的安装，两端阀盖2互不干扰，同时该连接方式代替现有的阀体1和两端阀盖2一体式连接方式，使工作人员能够快速便捷的安装和拆卸阀盖2，节约大量时间。
33.所述第一卡槽15靠近第二卡槽21的表面设置有卡柱16，且卡柱16平均分布在第一卡槽15表面，通过设置卡柱16，便于第一卡槽15带动阀盖2卡在第二卡槽21上的柱孔22中，所述卡柱16插入柱孔22中部，所述柱孔22开设在第二卡槽21靠近第一卡槽15的表面，设置柱孔22，便于将第一卡槽15和第二卡槽21连接起来，加强两者之间的连接强度，保持阀盖2和阀体1之间的密封程度，防止密封性不强。
34.本实用新型通过在第一卡槽15上设置卡柱16，第二卡槽21上设置柱孔22，卡柱16和柱孔22能够相互嵌合，有利于将上环扣14和下环扣20紧密的贴合在一起，从而带动阀体1和阀盖2之间的连接，提高密封程度。
35.所述阀盖2远离阀体1一端的内壁开设有螺纹槽5。
36.本实用新型通过在阀体1端口处设置有螺纹槽5，方便将气动三片式球阀与外界设备进行连接，加快气动三片式球阀的连接速度，同时提高连接强度，保证气动三片式球阀能够稳定工作。
37.所述阀体1和阀盖2连接处设置有密封圈26。
38.本实用新型通过在阀体1和阀盖2连接处设置密封圈26，利用密封圈26将阀体1和阀盖2连接处进行密封处理，避免接口处产生缝隙，使密封效果不佳，影响气动三片式球阀
正常的工作。
39.所述气动执行器3两端设置有边盖6，所述气动执行器3顶端安装有指示灯11，通过指示灯11提醒工作人员，所述气动执行器3表面分别设置有调节螺丝12和气源接头13，通过设置调节螺丝12多气动执行器3进行调节，设置气源接头13，接头气管，给气动执行器3提供动力，从而启动阀体1进行工作。
40.本实用新型通过在阀体1上方设置有气动执行器3，代替传统的工作人员手动打开和闭合阀体1的工作，能够更加快速的进行阀体1的打开和关闭，能够提高气动三片式球阀的工作效率。
41.所述阀体1靠近气动执行器3的表面设置有支架7，所述支架7表面设置有支撑板8，通过支架7和支撑板8来保持气动执行器3的稳定，保持气动执行器3能够正常的进行工作，所述支撑板8和支架7中部均开设有轴孔9，通过轴孔9来放置阀杆18，便于阀杆18进行动力传输，控制阀体1的打开和关闭，所述支撑板8靠近驱动执行器的一面设置有销钉10，所述支撑板8通过销钉10连接气动执行器3，利用销钉10加强支撑板8与气动执行器3的连接强度，提高气动执行器3的使用稳定，保证气动执行器3在使用过程中不会出现问题。
42.本实用新型通过设置支架7和支撑板8来保持气动执行器3的稳定，保证气动执行器3能够平稳有效的进行工作，同时在支架7和支撑板8中部开设轴孔9，使阀杆18与阀体1内部的球体23进行连接，传输动力，控制球阀能够使用气动来打开和闭合球阀，控制流体的通断。
43.所述阀体1靠近气动执行器3的表面开设有轴孔9，且轴孔9与支架7和支撑板8上的轴孔9位置相互对应，所述阀体1内部设置有球体23。
44.本实用新型通过在阀体1顶部开设轴孔9，给阀杆18和球体23连接提供方便，便于阀杆18和球体23的连接。
45.所述球体23顶部开设有阀杆槽24，且阀杆槽24与轴孔9位置相互对应，所述球体23表面开设有通孔25，且通孔25贯穿球体23。
46.本实用新型通过在球体23顶部开设有阀杆槽24，通过阀杆槽24连接阀杆18，将阀杆18传输的动力提供给球体23，使球体23进行旋转，控制球阀的打开和闭合，控制通过球阀的气流或水流的通断。
47.所述气动执行器3安装有阀杆18，所述阀杆18插入支撑板8和支架7上的轴孔9中部，且阀杆18底端插入阀杆槽24中部。
48.本实用新型通过将阀杆18连接到球体23上，将气动执行器3传动的动力通过阀杆18传递给球体23。
49.结合图1至图7，本实施方式的一种气动三片式球阀，具体安装与拆卸过程如下：
50.安装时：首先，需要将阀盖2安装在阀体1上时，将阀盖2上设置的上环扣14上的卡柱16移动到阀体1上设置的下环扣20上的柱孔22附近，工作人员将卡柱16插入到柱孔22中，将阀盖2和阀体1连接在一起后，将卡环4嵌套在上环扣14和下环扣20的表面，使卡环4上的卡块19与第一卡槽15和第二卡槽21相互错位，工作人员通过旋转卡环4使卡块19与第一卡槽15和第二卡槽21进行贴合，进行紧固作用，使阀体1和两端的阀盖2进行安装。
51.拆卸时：工作人员将需要进行拆卸的阀盖2上的卡环4旋转，使卡块19与第一卡槽15和第二卡槽21相互错位，放松了阀盖2与阀体1之间的连接，通过将阀盖2向后拖拉，使卡
柱16与柱孔22相互脱离，便可进行单独的阀盖2拆卸，避免将阀体1两端的阀盖2都进行拆卸。
52.参考图4至图5，依本实用新型一较佳实施例的一种气动三片式球阀第二种实施方式将在以下被详细地阐述：
53.一种气动三片式球阀，包括阀体1、阀盖2、卡环4、上环扣14以及下环扣20，所述阀体1上方设置有气动执行器3，所述阀体1两端设置有阀盖2，所述阀体1靠近阀盖2一端的表面设置有下环扣20，所述下环扣20表面设置有第二卡槽21，所述阀盖2靠近阀体1一端的表面设置上环扣14，所述上环扣14表面设置有第一卡槽15，所述上环扣14和下环扣20表面嵌套同一个卡环4，所述卡环4内壁设置有卡块19，且卡块19对称分布在卡环4端口边缘，所述卡块19分别活动连接第一卡槽15和第二卡槽21。
54.所述阀盖2靠近阀体1一端的内壁设置有过滤网17，所述过滤网17内部设置有活性炭层。
55.由于上述的第一种实施方式中，阀体1与阀盖2内部均未设置有过滤装置，在气动三片式球阀使用过程中容易进入杂质，导致杂质在进入球体23中时与球体23发生摩擦，影响球体23的使用寿命，从而降低气动三片式球阀的使用寿命，为此，在本实施方式中，通过在阀盖2和阀体1连接处，将过滤网17设置在阀盖2上，可以阻止气动三片式球阀在使用过程中杂质进入球体23中的现象，保护了球体23不会在工作过程中与杂质进行摩擦的现象，提高球体23的使用寿命，从而提高气动三片式球阀的使用寿命，节约工作所需要的成本，节约社会资源。
56.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。