一种股骨柄取出器械的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种股骨柄取出器械。


背景技术：

2.关节翻修术是将损坏的假体从原有的骨组织或骨水泥周围剥离出来，重新植入新的假体的手术。在全髋关节翻修术中，股骨柄的取出是一个重要过程。
3.在早期假体设计、安装等因素的影响下，股骨柄的取出过程容易出现假体折断、假体周围骨折的现象，给病人带来二次伤害，因此，一般使用股骨柄取出器械取出股骨柄，但是现有的股骨柄取出器械一般是咬合式，这种股骨柄取出器械的用于咬合股骨柄锥部的部位是与标准规格的股骨柄的锥部适配的，在遇到型号较小的股骨柄的锥部或者锥部有消融情况时，咬合部位会出现与股骨柄的锥部接触不良、夹紧力不足的问题，导致股骨柄不能顺利取出。


技术实现要素：

4.为了能够适应性的与不同型号的股骨柄锥部或者消融的股骨柄锥部相适配，以能够更为顺利取出股骨柄，本实用新型提出了一种股骨柄取出器械。
5.该股骨柄取出器械，包括：套筒；夹持部，夹持部的一端套接在套筒的端部，夹持部上形成有垂直于套筒的轴线贯穿夹持部的通槽；和连杆组件，连杆组件滑动连接在套筒内，连杆组件构造为：一端延伸至通槽内并与通槽形成夹持空间，另一端用于外力的驱动。其中，夹持空间用于插入股骨柄锥部，连杆组件在外力的作用下，能够通过相对于套筒的滑动调整夹持空间的大小。
6.进一步地，套筒构造为内周壁形成有螺纹结构的内螺纹管部，连杆组件包括与内螺纹管部形成螺纹连接并穿过夹持部至通槽内的螺杆和可拆卸连接在螺杆的位于通槽内的一端的移动滑块，夹持部与移动滑块二者相对的侧面之间形成夹持空间。
7.进一步地，螺杆和移动滑块相连的端部二者中的一者上形成有连接凸起，另一者上形成有与连接凸起相配合的连接凹槽，其中，螺杆能够在连接凸起和连接凹槽的配合下相对于移动滑块沿自身的周向转动。
8.进一步地，夹持部包括与内螺纹管部相连接的连接段和与连接段相连的背离连接段弯曲的弧形段，通槽形成在连接段与弧形段之间。
9.进一步地，移动滑块的与螺杆相对的一端还形成有夹持凹槽，夹持凹槽与弧形段形成圆弧形的夹持空间。
10.进一步地，弧形段所在的平面与内螺纹管部的轴线所在的平面的夹角范围在5
°‑
20
°
。
11.进一步地，股骨柄取出器械还包括手柄组件，手柄组件与螺杆的远离移动滑块的一端相连，以在外力的作用下带动螺杆转动。
12.进一步地，手柄组件包括手柄套和手柄，手柄套的一端与螺杆固定连接，另一端形
成有槽口，手柄设置在槽口内并与手柄套形成铰接。
13.进一步地，股骨柄取出器械还包括：套设在套筒的外周壁上的环形限位凸起；和套设在套筒的外周壁且位于限位凸起与夹持部之间的冲击滑锤，冲击滑锤与套筒形成滑动连接，冲击滑锤设置成：能够在外力的带动下，沿套筒的长度方向滑动。
14.进一步地，弧形段和/或夹持凹槽的用于贴合股骨柄锥部的面上设置有缓冲部件，缓冲部件构造成能够通过自身的弹性形变，适应性地与股骨柄锥部的外周壁相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的股骨柄取出器械具有以下优点：
16.1)通过对连杆施加外力，使得连杆的延伸至通槽内的一端与通槽共同形成的夹持空间的大小可调节，因此可以适应于不同型号的股骨柄的锥部或者消融的股骨柄的锥部以顺利取出股骨柄；
17.2)通过将连杆设置成螺杆使得本实用新型的股骨柄取出器械采用螺纹螺杆连接的方式，对螺杆的一端施加旋转的作用力后，螺杆的另一端在旋转的同时相对自身轴向直线运动，将旋转运动转换为直线运动的调节方式，调节螺杆的直线运动更加精准，进而便于准确地将夹持空间调节至合适的大小，同时也更加省力；
18.3)通过设置螺杆和移动滑块相连的端部二者中的一者上形成有连接凸起，另一者上形成有与连接凸起相配合的连接凹槽，螺杆能够在连接凸起和连接凹槽的配合下相对于移动滑块沿自身的周向转动，使得在螺杆的旋转作用下，与夹持部共同形成夹持空间的移动滑块只朝向或者远离夹持部运动，而不会与螺杆同步转动，以保证夹持部与移动滑块共同形成的夹持空间的侧周壁能够与股骨柄锥部充分接触，具有更好的夹持效果；
19.4)通过设置股骨柄取出器械还包括手柄组件，手柄组件与螺杆的远离移动滑块的一端相连，以在外力的作用下带动螺杆转动，便于操作人员对螺杆施力，带动螺杆转动，同时也更加省力。
附图说明
20.图1为根据本实用新型实施例的股骨柄取出器械结构示意图；
21.图2为图1所示的股骨柄取出器械的俯视图；
22.图3为图2所示的股骨柄取出器械的a处的放大图；
23.图4为图1所示的股骨柄取出器械的主视图。
具体实施方式
24.为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的股骨柄取出器械做进一步详细的描述。
25.图1
‑
图4示出了根据本实用新型实施例的股骨柄取出器械100的结构，包括：包括：套筒1；夹持部13，夹持部13的一端套接在套筒1的端部，夹持部13上形成有垂直于套筒1的轴线贯穿夹持部13的通槽11(如图2所示)；和连杆组件2，连杆组件2滑动连接在套筒1内，连杆组件2构造为：一端延伸至通槽11内并与通槽11形成夹持空间15，另一端用于外力的驱动。其中，夹持空间15用于插入股骨柄锥部200，连杆组件2在外力的作用下，能够通过相对于套筒1的滑动调整夹持空间15的大小。
26.本实用新型实施例的股骨柄取出器械100在使用时，首先对用于外力驱动的连杆
组件2的一端施加远离通槽11的外力，使得延伸至通槽11内的连杆组件2的另一端与通槽11共同形成的夹持空间15的大小大于股骨柄锥部200。然后将股骨柄取出器械100移动到股骨柄锥部200的位置，并使得股骨柄锥部200被插入夹持空间15内，最后对连杆组件2的一端施加靠近通槽11的外力，使得延伸至通槽11内的连杆组件2的另一端与通槽11共同形成的夹持空间15缩小，夹持空间15夹紧股骨柄锥部200后对股骨柄器械100施加远离人体方向的外力，带动股骨柄锥部200脱离人体。
27.本实施例的股骨柄取出器械100通过对连杆组件2施加外力，使得连杆组件2的延伸至通槽11内的一端与通槽11共同形成的夹持空间15的大小可调节，因此可以适应于不同型号的股骨柄的锥部200或者消融的股骨柄的锥部200以顺利取出股骨柄。
28.结合图2、图3，套筒1可构造为内周壁形成有螺纹结构的内螺纹管部12，连杆组件2可包括与内螺纹管部12形成螺纹连接并穿过夹持部13至通槽11内的螺杆21和可拆卸连接在螺杆21的位于通槽11内的一端的移动滑块22，夹持部13与移动滑块22二者相对的侧面之间可形成夹持空间15。相比于直接对连杆组件2施加使其直线运动的作用力，通过螺纹螺杆连接的方式，使得对螺杆21的一端施加旋转的作用力后，螺杆21的另一端在旋转的同时相对自身轴向直线运动，即本实施例采用将旋转运动转换为直线运动的调节方式，调节螺杆21的直线运动更加精准，进而便于准确地将夹持空间15调节至合适的大小，同时也更加省力。
29.如图3所示，螺杆21和移动滑块22相连的端部二者中的一者上可形成有连接凸起211，另一者上可形成有与连接凸起211相配合的连接凹槽221，其中，螺杆21能够在连接凸起211和连接凹槽221的配合下相对于移动滑块22沿自身的周向转动。如果移动滑块22转动，则移动滑块22与夹持部13形成的夹持空间15与股骨柄锥部200的形状不适配，因此无法实现夹持的功能，通过该设置，使得在螺杆21的旋转作用下，与夹持部13共同形成夹持空间15的移动滑块22只朝向或者远离夹持部13运动，而不会与螺杆21同步转动，以保证夹持部13与移动滑块22共同形成的夹持空间15的侧周壁能够与股骨柄锥部200充分接触，具有更好的夹持效果。在如图3所示的实施例中，连接凸起211可构造成包括头部和颈部，连接凹槽221可包括容纳头部的第一凹槽和容纳颈部的第二凹槽，其中，第一凹槽的径向尺寸大于第二凹槽的径向尺寸，以使得当连接凸起211安装至连接凹槽221后，两者不会脱离，头部可设置成圆柱状、圆台状、球状、半球状等在径向方向上为圆形的立体形状，以使得螺杆21旋转时，与螺杆21连接的移动滑块22不会同步旋转。
30.结合图3、图4，夹持部13可包括与内螺纹管部12相连接的连接段131和与连接段131相连的背离连接段131弯曲的弧形段132，通槽11可形成在连接段131与弧形段132之间。由于股骨柄主体与股骨柄锥部200是形成有夹角的，因此通过设置背离连接段131弯曲的弧形段132可使得弧形段11上形成的通槽11的轴线与股骨柄锥部200的轴向方向平行，操作人员的施力方向与股骨柄锥部200的轴向方向一致，在取出股骨柄锥部200时更加方便和省力。
31.如图3所示，移动滑块22的与螺杆21相对的一端还可形成有夹持凹槽222，夹持凹槽222与弧形段132可形成圆弧形的夹持空间15。通过该设置，使得夹持凹槽222与弧形段132共同形成闭合的圆弧形的夹持空间15，该夹持空间15与股骨柄锥部200的形状适配，能够更好地贴合股骨柄锥部200，具有更好的夹持效果。
32.优选地，如图4所示，弧形段132所在的平面可与内螺纹管部12的轴线所在的平面的夹角α范围在5
°‑
20
°
。由于股骨柄主体与股骨柄锥部200之间形成的夹角α范围一般在5
°‑
20
°
，通过该设置，可进一步使得操作人员的施力方向与股骨柄锥部200的轴向方向一致，在取出股骨柄锥部200时更加方便和省力。
33.根据本实施例的股骨柄取出器械100，如图1所示，股骨柄取出器械100还可包括手柄组件3，手柄组件3可与螺杆21的远离移动滑块22的一端相连，以在外力的作用下带动螺杆21转动。通过该设置，可便于操作人员对螺杆21施力，带动螺杆21转动，同时也更加省力。
34.如图2所示，手柄组件3可包括手柄套31和手柄32，手柄套31的一端可与螺杆21固定连接，另一端可形成有槽口，手柄32设置在槽口内并与手柄套31形成铰接。通过该设置，可便于手柄32与螺杆21形成转动的连接关系，以实现带动螺杆21转动并直线运动的功能，进而使移动滑块22能够相对于夹持部13直线运动，调节夹持空间15的大小。
35.优选地，手柄32可具有在转动后能够锁定的自锁功能，在无外力作用或者外力达不到某一指定值时，手柄32保持静止。这里所说的“自锁功能”可以是通过设置手柄32与螺杆21形成过盈配合实现，即当操作人员对手柄32施加的外力大于手柄32与螺杆21的连接作用力时，手柄32转动，而在操作人员对手柄32未施加外力或者施加的外力小于手柄32与螺杆21的连接作用力时，手柄32保持静止。当然，也有其他的实现“自锁功能”的方式，在此不作任何限定。
36.如图1所示，股骨柄取出器械100还可包括：套设在套筒1的外周壁的环形限位凸起4；和套设在套筒1的外周壁且位于限位凸起4与夹持部13之间的冲击滑锤5，冲击滑锤5与套筒1可形成滑动连接，冲击滑锤5可设置成：能够在外力的带动下，沿套筒1的长度方向滑动。由于股骨柄在取出之前是被紧固定在人体中的，因此在取出时如果采用直接施力的方式会特别费力，通过设置冲击滑锤5和限位凸起4，使得在取出股骨柄时可借助冲击滑锤5撞击限位凸起4产生的冲击力带动骨骨柄锥部脱离人体，更加省力。
37.优选地，弧形段132和/或夹持凹槽222的用于贴合股骨柄锥部200的面上可设置有缓冲部件(图中未示出)，缓冲部件可构造成能够通过自身的弹性形变，适应性地与股骨柄锥部200的外周壁相贴合。现有技术中的股骨柄取出器械的夹持部一般设置成由具有固定形状的刚体材料制成，但是股骨柄锥部200在实际使用中会出现消融的现象，消融的股骨柄锥部200的形状不规律，因此不能与夹持部充分贴合，夹持效果并不好。通过该设置，可使得夹持空间15可适应于消融的股骨柄锥部200的外周壁，即与股骨柄锥部200的外周壁充分贴合和接触，提高股骨柄取出器械100的夹持效果。这里所说的“缓冲部件”可设置成由橡胶材料制成。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。