一种铜冶炼废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜冶炼技术领域，具体为一种铜冶炼废气处理设备。


背景技术：

2.铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品，铜冶金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，所以在进行铜类金属冶炼时，会产生大量的废气。
3.现在的废气处理设备都是工业设备，在很多的冶炼工艺现场，很多的废气的过滤与处理效果不够高，这样的废气中还是含有很多的有毒成分，所以这样的废气被排放到空气中，是非常危险的，鉴于此，经过研究，我们得出了一种铜冶炼废气处理设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜冶炼废气处理设备，具备防止废气处理不够充分等优点，解决了废气处理不够充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜冶炼废气处理设备，包括主管，所述主管的底端设置有底板，所述底板底端的两侧设置有底座，所述主管内部的中间处竖直设置有反应管，且反应管内部的上下两端设置有滤气箱，所述反应管两侧的下端设置有第二输气管，且第二输气管的一侧设置有第一输气管，所述主管顶端的中间处设置有排气管，且排气管内部的另一侧设置有辅助结构。
6.所述主管一侧的下端设置有进气管，所述主管另一侧的下端设置有横板，所述横板的顶端设置有抽风机，所述反应管的外侧设置有密封结构。
7.进一步，所述辅助结构包括横管，所述横管的一侧设置有第一卡板，所述横管内部的中间处设置有吸附层，所述吸附层的两侧设置有除臭层，所述横管的另一侧设置有第二卡板，且第二卡板的另一侧设置有排气网，所述第一卡板的大小与第二卡板的大小相同，且第一卡板的中心点与第二卡板的中心点在同一条直线上。
8.进一步，所述第二卡板、横管与第一卡板之间为螺纹结构，且排气网与第二卡板之间为固定连接。
9.进一步，所述排气网的面积等于排气管内侧的横截面积，且横管为钢制管。
10.进一步，所述第一输气管的中心点与第二输气管的中心点在同一条直线上，且第一输气管与第二输气管之间为焊接连接。
11.进一步，所述密封结构包括不锈钢管，所述不锈钢管的两端设置有承接口，所述不锈钢管两侧的下端设置有卡环，所述不锈钢管内部的两侧设置有流入孔，且流入孔的顶端设置有导气管，所述导气管顶端的一侧设置有引气槽，且引气槽的顶端设置有插管，所述流入孔与导气管之间为固定连接，且卡环的直径等于第二输气管的直径。
12.进一步，所述不锈钢管内侧的高度等于反应管的高度，且承接口与主管之间为螺纹结构。
13.进一步，所述插管与排气管之间为固定连接，且引气槽与插管之间为焊接连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该铜冶炼废气处理设备，通过第一卡板、横管、吸附层、除臭层、第二卡板、排气网，能够使得第一卡板与第二卡板将横管安装在排气管的内侧，同时废气被处理后进入横管的内部时，此时除臭层将废气中的异味分子进行吸收，并且吸附层吸收废气中的颗粒杂质，最后气体从排气网中排出，此时排气网可以减缓排气的速度，这样可以保证气体可以在横管的内部进行充分的反应，解决了废气处理不够充分的问题。
16.2、该铜冶炼废气处理设备，通过卡环、不锈钢管、承接口、流入孔、导气管、引气槽、插管，能够使得不锈钢管与承接口被安置在反应管的外部，此时卡环与第一输气管连接，这样初步排入的气体就不会大量溢出，然后当不锈钢管内部发生气体流窜的现象时，此时流入孔将不同密度的气体进行吸收，同时导气管与引气槽将气体导入插管，最后插管将气体导出不锈钢管的顶端，解决了气体溢出并且密闭性不够高的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型密封结构正视结构示意图；
20.图4为本实用新型密封结构剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型辅助结构示意图。
22.图中：1、进气管；2、底板；3、第一输气管；4、底座；5、第二输气管；6、横板；7、抽风机；8、反应管；9、滤气箱；10、排气管；11、辅助结构；1101、第一卡板；1102、横管；1103、吸附层；1104、除臭层；1105、第二卡板；1106、排气网；12、主管；13、密封结构；1301、卡环；1302、不锈钢管；1303、承接口；1304、流入孔；1305、导气管；1306、引气槽；1307、插管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种铜冶炼废气处理设备，包括主管12，主管12的底端设置有底板2，底板2底端的两侧设置有底座4，主管12内部的中间处竖直设置有反应管8，且反应管8内部的上下两端设置有滤气箱9，反应管8两侧的下端设置有第二输气管5，且第二输气管5的一侧设置有第一输气管3，主管12顶端的中间处设置有排气管10，且排气管10内部的另一侧设置有辅助结构11。
25.主管12一侧的下端设置有进气管1，主管12另一侧的下端设置有横板6，横板6的顶端设置有抽风机7，反应管8的外侧设置有密封结构13。
26.请参阅图1、图2、图5，本实施例中的，辅助结构11包括横管1102，横管1102的一侧设置有第一卡板1101，横管1102内部的中间处设置有吸附层1103，吸附层1103的两侧设置有除臭层1104，横管1102的另一侧设置有第二卡板1105，且第二卡板1105的另一侧设置有
排气网1106，第一卡板1101的大小与第二卡板1105的大小相同，且第一卡板1101的中心点与第二卡板1105的中心点在同一条直线上。
27.需要说明的是，利用第一卡板1101与第二卡板1105将横管1102安装在排气管10的内部，同时横管1102内部的除臭层1104将废气中的异味分子进行吸收，并且吸附层1103将废气中颗粒较大的灰尘分子进行吸收，最后气体从排气网1106排出，并且排气网1106可以减缓气体的流动速度，给了充足横管1102内部的结构与气体处理时间。
28.请参阅图1、图2、图5，本实施例中的，第二卡板1105、横管1102与第一卡板1101之间为螺纹结构，且排气网1106与第二卡板1105之间为固定连接。
29.需要说明的是，排气网1106与第二卡板1105之间为固定连接，这样防止排气网1106发生脱落。
30.请参阅图1、图2、图5，本实施例中的，排气网1106的面积等于排气管10内侧的横截面积，且横管1102为钢制管。
31.需要说明的是，排气网1106的面积等于排气管10内侧的横截面积，这样便于安装排气网1106。
32.请参阅图1、图2、图5，本实施例中的，第一输气管3的中心点与第二输气管5的中心点在同一条直线上，且第一输气管3与第二输气管5之间为焊接连接。
33.需要说明的是，第一输气管3与第二输气管5之间为焊接连接，这样防止第一输气管3与第二输气管5发生脱落。
34.请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例中的，密封结构13包括不锈钢管1302，不锈钢管1302的两端设置有承接口1303，不锈钢管1302两侧的下端设置有卡环1301，不锈钢管1302内部的两侧设置有流入孔1304，且流入孔1304的顶端设置有导气管1305，导气管1305顶端的一侧设置有引气槽1306，且引气槽1306的顶端设置有插管1307，流入孔1304与导气管1305之间为固定连接，且卡环1301的直径等于第二输气管5的直径。
35.需要说明的是，利用卡环1301与承接口1303将不锈钢管1302安装在反应管8的外侧，同时第一输气管3将废气导入不锈钢管1302，此时不锈钢管1302本身就可以防止气体乱窜，如果气体在不锈钢管1302内部流窜时，流入孔1304将气体吸入并且导入导气管1305，并且引气槽1306配合导气管1305将流窜的气体导入插管1307，最后插管1307将气体重新导入反应管8的顶端，此时反应管8再将气体导进排气管10，最后排气管10再将气体排出。
36.请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例中的，不锈钢管1302内侧的高度等于反应管8的高度，且承接口1303与主管12之间为螺纹结构。
37.需要说明的是，承接口1303与主管12之间为螺纹结构，这样便于不锈钢管1302的安装。
38.请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例中的，插管1307与排气管10之间为固定连接，且引气槽1306与插管1307之间为焊接连接。
39.需要说明的是，插管1307与排气管10之间为固定连接，这样防止插管1307发生脱落。
40.可以理解的是，该铜冶炼废气处理设备，利用第一卡板1101与第二卡板1105将横管1102安装在排气管10的内部，同时横管1102内部的除臭层1104将废气中的异味分子进行吸收，并且吸附层1103将废气中颗粒较大的灰尘分子进行吸收，最后气体从排气网1106排
出，并且排气网1106可以减缓气体的流动速度，给了充足横管1102内部的结构与气体处理时间，同时利用卡环1301与承接口1303将不锈钢管1302安装在反应管8的外侧，同时第一输气管3将废气导入不锈钢管1302，此时不锈钢管1302本身就可以防止气体乱窜，如果气体在不锈钢管1302内部流窜时，流入孔1304将气体吸入并且导入导气管1305，并且引气槽1306配合导气管1305将流窜的气体导入插管1307，最后插管1307将气体重新导入反应管8的顶端，此时反应管8再将气体导出。
41.上述实施例的工作原理为：
42.工作时，接通电源，此时将进气管1接入铜冶炼的设备，此时横板6上的抽风机7开始抽动气体，然后进气管1内部的气体被抽入主管12的内部，并且主管12内部的气体通过第一输气管3与第二输气管5进入反应管8，此时滤气箱9将反应管8内部的气体进行处理，最后反应管8将气体导入排气管10，此时排气管10将气体排出；
43.首先利用第一卡板1101与第二卡板1105将横管1102安装在排气管10的内部，同时横管1102内部的除臭层1104将废气中的异味分子进行吸收，并且吸附层1103将废气中颗粒较大的灰尘分子进行吸收，最后气体从排气网1106排出，并且排气网1106可以减缓气体的流动速度，给了充足横管1102内部的结构与气体处理时间；
44.利用卡环1301与承接口1303将不锈钢管1302安装在反应管8的外侧，同时第一输气管3将废气导入不锈钢管1302，此时不锈钢管1302本身就可以防止气体乱窜，如果气体在不锈钢管1302内部流窜时，流入孔1304将气体吸入并且导入导气管1305，并且引气槽1306配合导气管1305将流窜的气体导入插管1307，最后插管1307将气体重新导入反应管8的顶端，此时反应管8再将气体导进排气管10，最后排气管10再将气体排出。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。