1.本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体是一种钢材加工切割用画线机构。
背景技术：
2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢 (坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在对钢材钢板切割时需要进行划线，保证切割的平整度。
3.现有的划线装置在使用时划线笔无法进行调节，需要平凡的调节钢板的位置非常的不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种钢材加工切割用画线机构，以解决现有的划线装置在使用时划线笔无法进行调节，需要平凡的调节钢板的位置非常的不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工切割用画线机构，包括工作台；所述工作台一端设置有调节板，所述调节板一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆前端轴承焊接在调节板一侧位置，所述螺纹杆一端穿过工作台，所述螺纹杆与工作台衔接处外侧套有螺纹筒，所述螺纹筒焊接在工作台一侧位置，所述螺纹杆另一端通过螺栓固定安装有转盘，所述工作台上端中间位置设置有丝杆，所述丝杆两端轴承嵌入工作台内部，所述丝杆一端伸出工作台安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在工作台一侧，所述丝杆上端套有丝杆螺母，所述丝杆螺母底端设置有划线笔，所述工作台上侧位于丝杆一端上下两侧位置设置有导向轮，所述导向轮两端轴承嵌入工作台内部，所述导向轮一端伸出工作台外侧端通过螺栓固定安装在工作台一端位置，所述工作台上端导向轮另一端伸出工作台安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在工作台一端位置。
6.优选的，所述工作台位于调节板一侧设置有刻度尺，且刻度尺篆刻在工作台上端位置。
7.优选的，所述丝杆螺母底端设置有插筒，所述划线笔上端伸入插筒内部，且插筒内部位于划线笔上端位置焊接有弹簧。
8.优选的，所述第一电机和第二电机设置为伺服电机。
9.优选的，所述导向轮外侧设置有橡胶垫，且橡胶垫通过粘合胶粘贴在导向轮外侧位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、第二电机将会带动丝杆进行旋转，丝杆将会通过丝杆螺母的作用带动划线笔进行调节移动，丝杆底端设置有挡杆，挡板的设置能够限制划线笔在移动的过程中产生左右移动；
12.2、橡胶垫的质地较为柔软，在使用的过程中导向轮能够根据钢板的厚度进行调
节，方便对不同宽度的钢板进行传输；
13.3、第一电机和第二电机所使用的伺服电机主要由编码器控制，使得第一电机精确的控制对钢板的传输速度，第二电机精确的控制丝杆螺母即划线笔的位置；
14.4、插筒和弹簧的作用能够对划线笔的高度进行调节。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型丝杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型调节板的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、导向轮；3、橡胶垫；4、调节板；5、第一电机；6、第二电机；7、丝杆；8、丝杆螺母；9、螺纹筒； 10、弹簧；11、划线笔；12、插筒；13、螺纹杆；14、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种钢材加工切割用画线机构，包括工作台1；工作台1一端设置有调节板4，调节板4一端设置有螺纹杆13，螺纹杆13前端轴承焊接在调节板4一侧位置，螺纹杆13一端穿过工作台1，螺纹杆13 与工作台1衔接处外侧套有螺纹筒9，螺纹筒9焊接在工作台1 一侧位置，螺纹杆13另一端通过螺栓固定安装有转盘14，工作台1上端中间位置设置有丝杆7，丝杆7两端轴承嵌入工作台1 内部，丝杆7一端伸出工作台1安装在第二电机6前端，第二电机6通过螺栓固定安装在工作台1一侧，丝杆7上端套有丝杆螺母8，丝杆螺母8底端设置有划线笔11，工作台1上侧位于丝杆7一端上下两侧位置设置有导向轮2，导向轮2两端轴承嵌入工作台1内部，导向轮2一端伸出工作台1外侧端通过螺栓固定安装在工作台1一端位置，工作台1上端导向轮2另一端伸出工作台1安装在第一电机5前端，第一电机5通过螺栓固定安装在工作台1一端位置。
22.进一步，工作台1位于调节板4一侧设置有刻度尺，且刻度尺篆刻在工作台1上端位置，刻度尺的设置方便对调节板4 和工作台1之间的距离进行调节。
23.进一步，丝杆螺母8底端设置有插筒12，划线笔11上端伸入插筒12内部，且插筒12内部位于划线笔11上端位置焊接有弹簧10，插筒12和弹簧10的作用能够对划线笔11的高度进行调节。
24.进一步，第一电机5和第二电机6设置为伺服电机，第一电机5和第二电机6所使用的伺服电机主要由编码器控制，使得第一电机5精确的控制对钢板的传输速度，第二电机6精确的控制丝杆螺母8即划线笔11的位置。
25.进一步，导向轮2外侧设置有橡胶垫3，且橡胶垫3通过粘合胶粘贴在导向轮2外侧位置，橡胶垫3的质地较为柔软，在使用的过程中导向轮2能够根据钢板的厚度进行调节，方
便对不同宽度的钢板进行传输。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启第一电机5，第一电机5带动导向轮2进行旋转，在通过旋转螺纹杆13，螺纹杆13带动调节板4进行移动，从而对调节板4 和工作台1之间的距离进行调节，对不同宽度的钢板进行限制，在打开第二电机6，第二电机6将会带动丝杆7进行旋转，丝杆 7将会通过丝杆螺母8的作用带动划线笔11进行调节移动，将钢板导入划线笔11以及导向轮中间位置，通过导向轮2向前进行向前传输，在向前传输的过程中，通过划线笔11进行划线。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种钢材加工切割用画线机构，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)一端设置有调节板(4)，所述调节板(4)一端设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)前端轴承焊接在调节板(4)一侧位置，所述螺纹杆(13)一端穿过工作台(1)，所述螺纹杆(13)与工作台(1)衔接处外侧套有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)焊接在工作台(1)一侧位置，所述螺纹杆(13)另一端通过螺栓固定安装有转盘(14)，所述工作台(1)上端中间位置设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)两端轴承嵌入工作台(1)内部，所述丝杆(7)一端伸出工作台(1)安装在第二电机(6)前端，所述第二电机(6)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧，所述丝杆(7)上端套有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)底端设置有划线笔(11)，所述工作台(1)上侧位于丝杆(7)一端上下两侧位置设置有导向轮(2)，所述导向轮(2)两端轴承嵌入工作台(1)内部，所述导向轮(2)一端伸出工作台(1)外侧端通过螺栓固定安装在工作台(1)一端位置，所述工作台(1)上端导向轮(2)另一端伸出工作台(1)安装在第一电机(5)前端，所述第一电机(5)通过螺栓固定安装在工作台(1)一端位置。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工切割用画线机构，其特征在于：所述工作台(1)位于调节板(4)一侧设置有刻度尺，且刻度尺篆刻在工作台(1)上端位置。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工切割用画线机构，其特征在于：所述丝杆螺母(8)底端设置有插筒(12)，所述划线笔(11)上端伸入插筒(12)内部，且插筒(12)内部位于划线笔(11)上端位置焊接有弹簧(10)。4.根据权利要求1所述的一种钢材加工切割用画线机构，其特征在于：所述第一电机(5)和第二电机(6)设置为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种钢材加工切割用画线机构，其特征在于：所述导向轮(2)外侧设置有橡胶垫(3)，且橡胶垫(3)通过粘合胶粘贴在导向轮(2)外侧位置。
技术总结
本实用新型公开了一种钢材加工切割用画线机构，包括工作台；所述工作台一端设置有调节板，所述工作台上端中间位置设置有丝杆，所述丝杆两端轴承嵌入工作台内部，所述丝杆一端伸出工作台安装在第二电机前端，所述丝杆上端套有丝杆螺母，所述丝杆螺母底端设置有划线笔，所述工作台上侧位于丝杆一端上下两侧位置设置有导向轮，所述导向轮两端轴承嵌入工作台内部，所述导向轮一端伸出工作台外侧端通过螺栓固定安装在导向轮一端位置，所述工作台上端导向轮另一端伸出工作台安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在工作台一端位置。本实用新型第二电机将会带动丝杆进行旋转，丝杆将会通过丝杆螺母的作用带动划线笔进行调节移动。行调节移动。行调节移动。
技术研发人员：张斌
受保护的技术使用者：苏州日嘉兴特殊钢有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/6/13
再多了解一些
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