一种轮体浮封环压装工装的制作方法

1.本实用新型涉及引导轮装配技术领域，特别涉及一种轮体浮封环压装工装。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.引导轮总成在装配时需要安装浮封环进行密封，现有技术安装浮封环主要是通过工人手工进行完成，这样在按压过程中由于浮封环受力不均匀造成偏移的现象，从而不利于安装与密封效果，因此研制一种浮封环压装工装十分必要。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便浮封环安装，不会出现偏移现象，结构简单，提高生产效率的轮体浮封环压装工装。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种轮体浮封环压装工装，包括套筒、手柄和压头，所述套筒包括施压端和工作端，所述施压端的直径大于所述工作端的直径，所述手柄固定在所述施压端，所述压头设置为圆盘型，圆盘型的所述压头开设有中心孔，所述压头通过中心孔套设在所述工作端，所述工作端还用于放置待安装的浮封环。
6.作为一种优选的实施方式，所述手柄为镜像设置在所述套筒上的金属杆。
7.作为一种优选的实施方式，所述压头的一侧面中心孔位置与所述施压端和所述工作端的连接位置焊接连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述压头远离施压端的一侧面边沿设置有凸起，所述凸起、所述压头与所述工作端围绕成开口向下的放置空间，所述放置空间中用于放置待安装的浮封环。
9.作为一种优选的实施方式，所述工作端远离施压端的一端设置有20
°
的外倒角，所述倒角与所述工作端的侧面连接位置设置有圆弧段。
10.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：在使用时将浮封环套设在工作端让其位于压头的下端，将工作端的端部插入到引导轮需要安装浮封环的圆孔中，这是下压手柄，从而完成浮封环的安装工作，由于工作端起到导向左右，而且压头与浮封环接触位置时平面设计，因此安装浮封环时不会出现偏移现象，而且整个操作简单方便，不但保证了安装质量，而且提高了工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1-套筒；2-手柄；3-压头；4-施压端；5-工作端；6-凸起；7-放置空间。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
15.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种轮体浮封环压装工装，包括套筒1、手柄2和压头3，手柄2为镜像设置在套筒1上的金属杆，套筒1包括施压端4和工作端5，施压端4的直径大于工作端5的直径，手柄2固定在施压端4，压头3设置为圆盘型，圆盘型的压头3开设有中心孔，压头3通过中心孔套设在工作端5，工作端5还用于放置待安装的浮封环。
17.本实用新型实施例压头3的一侧面中心孔位置与施压端4和工作端5的连接位置焊接连接；压头3远离施压端4的一侧面边沿设置有凸起6，凸起6、压头3与工作端5围绕成开口向下的放置空间7，放置空间7中用于放置待安装的浮封环；为了方便将工作端5插入到引导轮的中心孔中，工作端5远离施压端4的一端设置有20
°
的外倒角，倒角与工作端5的侧面连接位置设置有圆弧段。
18.本实用新型实施例在使用时将浮封环套设在工作端5让其位于压头3的下端，将工作端5的端部插入到引导轮需要安装浮封环的圆孔中，这是下压手柄2，从而完成浮封环的安装工作，由于工作端5起到导向左右，而且压头3与浮封环接触位置时平面设计，因此安装浮封环时不会出现偏移现象，而且整个操作简单方便，不但保证了安装质量，而且提高了工作效率。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描
述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种轮体浮封环压装工装，其特征在于：包括套筒、手柄和压头，所述套筒包括施压端和工作端，所述施压端的直径大于所述工作端的直径，所述手柄固定在所述施压端，所述压头设置为圆盘型，圆盘型的所述压头开设有中心孔，所述压头通过中心孔套设在所述工作端，所述工作端还用于放置待安装的浮封环。2.根据权利要求1所述的轮体浮封环压装工装，其特征在于：所述手柄为镜像设置在所述套筒上的金属杆。3.根据权利要求2所述的轮体浮封环压装工装，其特征在于：所述压头的一侧面中心孔位置与所述施压端和所述工作端的连接位置焊接连接。4.根据权利要求3所述的轮体浮封环压装工装，其特征在于：所述压头远离施压端的一侧面边沿设置有凸起，所述凸起、所述压头与所述工作端围绕成开口向下的放置空间，所述放置空间中用于放置待安装的浮封环。5.根据权利要求4所述的轮体浮封环压装工装，其特征在于：所述工作端远离施压端的一端设置有20
°
的外倒角，所述倒角与所述工作端的侧面连接位置设置有圆弧段。

技术总结
本实用新型公开了一种轮体浮封环压装工装，包括套筒、手柄和压头，套筒包括施压端和工作端，施压端的直径大于工作端的直径，手柄固定在施压端，压头设置为圆盘型，圆盘型的压头开设有中心孔，压头通过中心孔套设在工作端，工作端还用于放置待安装的浮封环；在使用时将浮封环套设在工作端让其位于压头的下端，将工作端的端部插入到引导轮需要安装浮封环的圆孔中，这是下压手柄，从而完成浮封环的安装工作，由于工作端起到导向左右，而且压头与浮封环接触位置时平面设计，因此安装浮封环时不会出现偏移现象，而且整个操作简单方便，不但保证了安装质量，而且提高了工作效率。而且提高了工作效率。而且提高了工作效率。


技术研发人员：王玲玲 闫从阳 孔宁 岳现勇 马强 赵吉庆 赵共
受保护的技术使用者：山东吉华重工机械有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/6/13