一种柔性防火电缆生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工领域，特别涉及一种柔性防火电缆生产用切割装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，同时外包绝缘保护层，柔性防火电缆是电缆的一种，具有良好的阻燃性。
3.电缆在生产过程中需要进行切割，一般都是连续多次进行切割的，在切割时，需要对电缆进行两点固定，再通过切割刀进行切割，切割完成后，解锁电缆的两个固定点，拉动剩余的电缆再进行两点固定，进行下一次的切割，这种方式导致每次切割时都需将两个固定点先解锁，然后再进行两点固定，步骤繁琐，降低了电缆切割的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性防火电缆生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性防火电缆生产用切割装置，包括：
6.工作台，所述工作台的顶端开设有切割机构；
7.转动机构，所述转动机构由转轴和转盘组成，所述工作台的顶端开设有转槽，所述转轴转动连接于转槽内壁的底端，所述转盘的底端与转轴的顶端固定连接，所述转盘的外壁设置有两组夹持机构。
8.优选的，所述夹持机构由第一固定板、第二固定板和螺杆组成，所述第一固定板和第二固定板均固定连接于转盘的外壁，所述第一固定板的顶端开设有螺纹孔，所述螺杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
9.优选的，所述螺杆的底端固定连接有橡胶块，所述第二固定板的顶端固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述切割机构包括固定座、液压缸和切割刀，所述固定座固定连接于工作台的顶端，所述液压缸固定安装于固定座的背面，所述液压缸的输出端设置有安装座，所述切割刀固定安装于安装座的背面，所述转盘的外壁开设有两个切割槽。
11.优选的，所述工作台的底端开设有电机槽，所述电机槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴的底端传动连接。
12.优选的，所述转槽内壁的底端开设有多个球槽，多个所述球槽的内部均活动设置有滚球，多个所述滚球的外壁均与转盘的底端贴合设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用转轴和转盘的设置，通过两个夹持机构设置在转盘的外壁，在完成一次切割后，只需解锁一个夹持机构并取下切除的电缆，再将剩余的电缆贴着转盘的外壁并通过这个夹持机构进行夹持，再通过转轴带动转盘转动，即可进行下一次切割，只需
解锁一次夹持机构和再次锁紧即可，提高了电缆切割的便捷性；
15.(2)本实用新型利用球槽和滚球的设置，通过滚球在球槽内滚动，使得转盘在转动时带着滚球进行滚动，减小了转盘转动时的摩擦力，使得转盘转动的更加流畅。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型工作台正面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、转槽；3、转轴；4、转盘；5、第一固定板；6、第二固定板；7、螺杆；8、旋钮；9、橡胶垫；10、橡胶块；11、固定座；12、液压缸；13、切割刀；14、切割槽；15、电机槽；16、伺服电机；17、球槽；18、滚球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种柔性防火电缆生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶端开设有切割机构；
22.转动机构，转动机构由转轴3和转盘4组成，工作台1的顶端开设有转槽2，转轴3转动连接于转槽2内壁的底端，转盘4的底端与转轴3的顶端固定连接，转盘4的外壁设置有两组夹持机构，通过转盘4的设置，即可在切割完一次后，解锁夹持切下电缆的夹持机构，取下切下的电缆，并将剩余电缆贴着转盘4的外壁并通过这个夹持机构再次进行夹持，即可通过转盘4转动180
°
进行下一次的切割，从而在连续切割时，只需解锁一次并再进行一次固定即可，提高了电缆切割的便捷性；
23.夹持机构由第一固定板5、第二固定板6和螺杆7组成，第一固定板5和第二固定板6均固定连接于转盘4的外壁，第一固定板5的顶端开设有螺纹孔，螺杆7的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接，螺杆7的顶端固定连接有旋钮8，通过螺杆7转动，将电缆定位在第二固定板6和螺杆7之间即可对电缆进行定位，旋钮8便于螺杆7的拧动；
24.螺杆7的底端固定连接有橡胶块10，第二固定板6的顶端固定连接有橡胶垫9，橡胶块10和橡胶垫9的设置，使得电缆再被夹持固定时不会因受到较大的挤压力出现损坏的现象；
25.切割机构包括固定座11、液压缸12和切割刀13，固定座11固定连接于工作台1的顶端，液压缸12固定安装于固定座11的背面，液压缸12的输出端设置有安装座，切割刀13固定安装于安装座的背面，转盘4的外壁开设有两个切割槽14，通过液压缸12工作使得切割刀13移动，使得切割刀13与电缆接触并对电缆进行切割；
26.工作台1的底端开设有电机槽15，电机槽15的内部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端与转轴3的底端传动连接，伺服电机16为转轴3转动提供驱动力，伺服电机16和液压缸12分别通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对伺服电机16和液压缸
12进行控制，提高了操作的安全性和便捷性；
27.转槽2内壁的底端开设有多个球槽17，多个球槽17的内部均活动设置有滚球18，多个滚球18的外壁均与转盘4的底端贴合设置，通过滚球18与转盘4接触，使得转盘4转动的时候带动滚球18在球槽17内滚动，从而减小了转盘4转动使得摩擦力，使得转盘4转动的更加流畅。
28.本实用新型工作原理：
29.将电缆贴着转盘4的外壁，使得电缆位于第一固定板5和第二固定板6之间，并转动两个旋钮8，使得螺杆7转动将电缆夹持在橡胶块10和橡胶垫9之间，打开伺服电机16的外接开关，使得伺服电机16带动转轴3转动180
°
，即可使得转盘4转动180
°
，使得被夹持的电缆部分靠近切割刀13，通过液压缸12工作，使得液压缸12的输出端带动切割刀13移动，使得切割刀13与电缆接触并进行切割，切割完成后，反向转动位于夹持切下电缆处的旋钮8，使得橡胶块10不再挤压电缆，即可取下切下的电缆并将剩余的电缆贴着转盘4的外壁，并通过刚解锁的螺杆7再次拧紧使得橡胶块10挤压电缆，对电缆再次固定，通过伺服电机16带动转盘4转动180
°
即可进行下一次的切割。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。