一种具过压过流保护装置的小型UV固化机的制作方法

一种具过压过流保护装置的小型uv固化机
技术领域
1.本实用新型属于uv固化机技术领域，具体地说，涉及一种具过压过流保护装置的小型uv固化机。


背景技术：

2.uv固化机中的uv是紫外线的英文简称，uv固化原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。uv固化机应用广泛，适用于微型扬声器、电声行业、扬声器喇叭、受话器等领域。
3.经检索，专利号为cn215313706u的一种便于操作的uv固化机，通过活动盖板、固定块、按压杆、活动栓和安装块，当物体进入工作区时，用手推动活动盖板，活动盖板会将工作块遮住，再按压按压杆，将活动栓依次穿过安装块和按压杆，松开按压杆，从而将活动盖板的位置高度住，防止uv固化机在使用过程中紫外线灯光可能会从uv固化机的进料口和出料口外泄的问题，避免了紫外线灯光的波长会对工作人员的手部产生伤害，并且过多的紫外线进入皮肤内部会造成皮肤癌的情况。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对工件进行固化时，紫外线很难照射到工件的底部，这就造成对工件的固化效果达不到理想的要求，有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种具过压过流保护装置的小型uv固化机，包括传送线，所述传送线的上表面安装有固化机本体，所述固化机本体的内部开设有进料槽，所述固化机本体的正面安装有控制器和过压过流保护器，所述固化机本体的两侧面均开设有散热孔，所述传送线的外表面设置有六个限位旋转机构。
7.进一步的，所述限位旋转机构包括u型板，所述u型板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端贯穿u型板的一面并延伸至u型板的内部。
8.进一步的，所述u型板的内部转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴相对的一端均固定连接有第一支撑板。
9.进一步的，其中一个所述第一支撑板的两侧面均固定连接有u型杆，两个所述u型杆远离其中一个第一支撑板的一端分别与另一个第一支撑板的两侧面固定连接。
10.进一步的，两个所述u型杆的内部均螺纹连接有螺丝，两个所述螺丝的外表面均转动连接有夹持板，且夹持板的两侧面分别与两个第一支撑板相对的一面滑动连接。
11.进一步的，两个所述夹持板相对的一面均固定连接有橡胶垫，所述u型板的底面固定连接有两个矩形杆。
12.进一步的，所述限位旋转机构还包括第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有两个矩形槽，两个所述矩形杆远离u型板的一端分别插接在两个矩形槽的内部。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置限位旋转机构，在对工件进行固化时，可对工件进行旋转，从而能够使紫外线完全照射到工件，有效提高了工件的固化质量。
15.2、本实用新型通过设置过压过流保护器，可防止电压或者电流过大而损坏到固化机本体，通过u型杆、螺丝和夹持板之间的配合，在拧动螺丝时，可带动夹持板沿着第一支撑板滑动，从而可对不同大小的工件进行夹持固定，通过设置橡胶垫，在对工件进行夹持固定时，不会对工件的外表面造成损坏，通过矩形杆、第二支撑板和矩形槽之间的配合，可便于将工件安装在传送线上，通过设置散热孔，可便于对固化机本体进行散热。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型限位旋转机构的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型限位旋转机构的爆炸结构示意图。
22.图中：1-传送线；2-固化机本体；3-控制器；4-过压过流保护器；5-散热孔；6-限位旋转机构；601-u型板；602-电机；603-主动轴；604-从动轴；605-第一支撑板；606-u型杆；607-螺丝；608-夹持板；609-橡胶垫；610-矩形杆；611-第二支撑板；612-矩形槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
24.如图1至图4所示，一种具过压过流保护装置的小型uv固化机，包括传送线1，传送线1的上表面安装有固化机本体2，固化机本体2的内部开设有进料槽，固化机本体2的正面安装有控制器3和过压过流保护器4，固化机本体2的两侧面均开设有散热孔5。
25.通过设置控制器3，可对固化机本体2进行控制，通过设置过压过流保护器4，可防止电压或者电流过大而损坏到固化机本体2，通过设置散热孔5，可便于对固化机本体2进行散热。
26.传送线1的外表面设置有六个限位旋转机构6，限位旋转机构6包括u型板601，u型板601的外表面固定连接有电机602，电机602的输出端固定连接有主动轴603，主动轴603远离电机602的一端贯穿u型板601的一面并延伸至u型板601的内部。
27.通过设置六个限位旋转机构6，可不间断的对工件进行固化，当对其中一个工件进行固化时，可对其余的工件进行安装或拆卸，从而可有效提高工件的固化效率。u型板601的内部开设有与主动轴603相适配的圆孔，电机602转动可带动主动轴603转动。
28.u型板601的内部转动连接有从动轴604，主动轴603与从动轴604相对的一端均固定连接有第一支撑板605，主动轴603转动可带动第一支撑板605转动，两个第一支撑板605关于u型板601的中心点对称。
29.其中一个第一支撑板605的两侧面均固定连接有u型杆606，两个u型杆606远离其中一个第一支撑板605的一端分别与另一个第一支撑板605的两侧面固定连接，其中一个第一支撑板605转动可带动u型杆606转动，u型杆606转动可带动另一个第一支撑板605和从动轴604转动。
30.两个u型杆606的内部均螺纹连接有螺丝607，两个螺丝607的外表面均转动连接有夹持板608，且夹持板608的两侧面分别与两个第一支撑板605相对的一面滑动连接，第一支撑板605的内部开设有与夹持板608相适配的滑槽，向远离u型杆606的方向拧动螺丝607时，可带动夹持板608向远离u型杆606的方向滑动。
31.两个夹持板608相对的一面均固定连接有橡胶垫609，u型板601的底面固定连接有两个矩形杆610，当两个橡胶垫609相对的一面均与工件的外表面紧密接触时，即完成了工件的夹持固定。通过设置橡胶垫609，在对工件进行夹持固定时，不会对工件的外表面造成损坏。
32.限位旋转机构6还包括第二支撑板611，第二支撑板611的内部开设有两个矩形槽612，两个矩形杆610远离u型板601的一端分别插接在两个矩形槽612的内部，第二支撑板611的外表面与传送线1上皮带的外表面固定连接，将矩形杆610完全插入矩形槽612的内部时，即可将工件安装在传送线1上，将矩形杆610从矩形槽612的内部拔出时，即可将工件从传送线1上取下，方便快捷。
33.本实用新型在使用时，首先将待固化的工件放置在两个夹持板608之间，然后向工件的方向拧动螺丝607，螺丝607可带动夹持板608和橡胶垫609向工件的方向滑动，当两个橡胶垫609相对的一面均与工件的外表面紧密接触时，即完成了工件的夹持固定，再将u型板601放置在第二支撑板611上，并使矩形杆610完全插入矩形槽612的内部，最后启动传送线1和电机602，传送线1可带动工件向固化机本体2的方向移动，电机602可带动主动轴603转动，主动轴603转动可带动第一支撑板605可u型杆606转动，从而可带动工件旋转，在工件旋转时对工件进行固化即可使紫外线能够完全照射到工件，从而有效提高了工件的固化效率，当工件固化完成之后，将u型板601从第二支撑板611上取下，再向远离工件的方向拧动螺丝607，螺丝607可带动橡胶垫609向远离工件的方向滑动，当橡胶垫609滑动至不再与工件相接触时，即可将两个夹持板608之间的工件取下。