一种钛渣电弧炉的出渣出铁结构的制作方法

1.本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体为一种钛渣电弧炉的出渣出铁结构。


背景技术：

2.钛渣电弧炉的出渣出铁口主要用于排渣和排铁。钛渣电弧炉冶炼时，钛渣和铁水间断地从炉墙下部的出渣和出铁口流出，目前在进行排渣和排铁时，无法控制排渣和排铁水的方向，使排出来的铁水不够纯，里面钛渣过多，影响铁水的使用，同时钛渣和铁水的温度分别高达1800℃和1650℃左右，在此温度下钛渣具有极强的侵蚀能力，铁水的侵蚀能力较强，对铁水和钛渣进行分流的装置在使用时，被侵蚀寿命短，需要更换，但钛渣电弧炉不易更换，鉴于此，我们提出一种钛渣电弧炉的出渣出铁结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钛渣电弧炉的出渣出铁结构，以解决上述背景技术中提出的目前在进行排渣和排铁时，无法控制排渣和排铁水的方向，使排出来的铁水不够纯，里面钛渣过多，影响铁水的使用，对铁水和钛渣进行分流的装置在使用时，被侵蚀寿命短，需要更换，但钛渣电弧炉不易更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钛渣电弧炉的出渣出铁结构，包括钛渣电弧炉本体，所述钛渣电弧炉本体的内部开设有下料腔、出渣腔和出铁水腔，所述下料腔、出渣腔和出铁水腔的连接处为渡料腔，所述渡料腔的内部设有渡料装置，所述渡料装置的侧面开设有齿轮放置腔，所述齿轮放置腔的一端开设有轴腔，所述轴腔的内部设有轴杆，所述钛渣电弧炉本体的侧面开设有换物腔，所述换物腔的内部设有堵块，所述渡料装置包括渡料管体，所述渡料管体的外侧固定连接有齿轮，所述渡料管体的底部固定连接有限制块，所述渡料管体和所述限制块的内部开设有走料腔，所述限制块的侧面开设有过料口。
6.优选的，所述出渣腔的一端设有出渣口，所述出铁水腔的一端设有出铁水口。
7.优选的，所述轴杆的一端安装有冠状齿轮，所述冠状齿轮和所述齿轮啮合，所述轴杆的另一端设有转盘，所述轴杆上套有固定轴承，所述固定轴承固定在所述轴腔的内部。
8.优选的，所述齿轮放置在所述齿轮放置腔的内部，所述过料口放置在所述出渣腔和出铁水腔的内部。
9.优选的，所述堵块的一端固定连接有堵板，所述堵板的一端固定连接有拉取板。
10.优选的，所述走料腔和所述过料口相连，所述走料腔放置在所述下料腔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该钛渣电弧炉的出渣出铁结构，在出渣腔和出铁水腔之间设置了渡料装置，根据所放下的料来旋转工作，控制铁水和钛渣的流出方向，提高铁水的纯度，使铁水方便使用。
13.2、该钛渣电弧炉的出渣出铁结构，在钛渣电弧炉的侧面开设了换物腔，方便对渡
料装置进行更换，同时在堵块的一端设置了拉取板，方便将堵块从换物腔中拉取出来。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构截面结构示意图；
16.图3为本实用新型的渡料装置结构示意图。
17.图中：1、钛渣电弧炉本体；2、下料腔；3、出渣腔；4、出铁水腔；5、渡料腔；6、渡料装置；7、齿轮放置腔；8、轴腔；9、轴杆；10、固定轴承；11、转盘；12、冠状齿轮；13、出渣口；14、出铁水口；15、换物腔；16、堵块；17、堵板；18、拉取板；19、渡料管体；20、走料腔；21、齿轮；22、过料口；23、限制块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例1
21.一种钛渣电弧炉的出渣出铁结构，为了解决目前在进行排渣和排铁时，无法控制排渣和排铁水，使排出来的铁水不够纯，里面钛渣过多，影响铁水的使用的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3所示，包括钛渣电弧炉本体1，钛渣电弧炉本体1的内部开设有下料腔2、出渣腔3和出铁水腔4，下料腔2、出渣腔3和出铁水腔4的连接处为渡料腔5，渡料腔5的内部设有渡料装置6，渡料装置6的侧面开设有齿轮放置腔7，齿轮放置腔7的一端开设有轴腔8，轴腔8的内部设有轴杆9，钛渣电弧炉本体1的侧面开设有换物腔15，换物腔15的内部设有堵块16，渡料装置6包括渡料管体19，渡料管体19的外侧固定连接有齿轮21，渡料管体19的底部固定连接有限制块23，渡料管体19和限制块23的内部开设有走料腔20，限制块23的侧面开设有过料口22。
22.本实例中，出渣腔3的一端设有出渣口13，出铁水腔4的一端设有出铁水口14，方便将钛渣和铁水放出来。
23.进一步的，轴杆9的一端安装有冠状齿轮12，冠状齿轮12和齿轮21啮合，轴杆9的另一端设有转盘11，轴杆9上套有固定轴承10，固定轴承10固定在轴腔8的内部，使轴杆9可以稳定的转动，从而带动齿轮21旋转。
24.具体的为，齿轮21放置在齿轮放置腔7的内部，过料口22放置在出渣腔3和出铁水腔4的内部，将齿轮放入齿轮放置腔7中，固定渡料装置6的位置，同时方便齿轮21和冠状齿
轮12啮合。
25.除此之外，堵块16的一端固定连接有堵板17，堵板17的一端固定连接有拉取板18，方便对堵块16进行拉出和放回。
26.进一步的，走料腔20和过料口22相连，走料腔20放置在下料腔2的内部，使通过下料腔2的物质可以通过走料腔20进入到渡料装置6的内部，同时通过过料口22离开渡料装置6。
27.本实用新型在使用时，首先根据下料腔2中的物料进行旋转渡料装置6，使渡料装置6上的过料口22对准所要放置的腔室，当下料腔2中流下的是钛渣时，用手旋转转盘11，将轴杆9旋转动，旋转的轴杆9通过冠状齿轮12和齿轮21的啮合将渡料装置6旋转，旋转的渡料装置6将过料口22放入到出渣腔3中时，停止转动，在下料腔2中的钛渣通过走料腔20进入的渡料装置6中，从走料腔22出来，进入到出渣腔3中，并通过出渣口13离开出渣腔3，当下料腔2中流下的是铁水时，用手旋转转盘11，将过料口22放置在出铁水腔4中，铁水通过走料腔20进入到渡料装置6中，从过料口22中流出进入出铁水腔4中，并通过出铁水口14离开出铁水腔4，当使用一段时间后，需要对渡料装置6进行更换，更换时下料腔2中不可流下物质，拉住拉取板18，将堵块16从换物腔15中拉取来，将渡料装置6从渡料腔5中拉出，换入新的渡料装置6，新的6放入换物腔15，并推动渡料装置6将渡料装置6推入渡料腔5中，使齿轮21放入到齿轮放置腔7中，放好后，旋转转盘11，看是否可以转动，可以转动时，将堵块16放入到换物腔15中，当不能旋转，调整渡料装置6，使轴杆9可以带动渡料装置6旋转。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。