一种生产黄磷用原料转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及黄磷生产技术领域，具体为一种生产黄磷用原料转运设备。


背景技术：

2.生产黄磷的原材料为磷矿石、焦炭(白煤)、硅石，焦炭(白煤)在电炉法生产黄磷中既是还原剂又是导电体；硅石是助溶剂，可以降低炉渣熔点，便于出渣。三种原材料通过破碎、筛分、烘干过后检测达到指标，合格后分别进入不同储仓备用，将符合生产工艺要求的磷矿石、硅石和焦炭(白煤)，分别由储仓按一定比例分批放出，然后配成均匀的混合料输送至电炉料仓。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的生产黄磷用原料转运设备在转运至指定工位后，倾倒在地面上，再由多个小型推车分批运输至各个工位，大型推车无法直接转移小型推车内，需使用铲具铲取地面上堆积的物料，间接增加工作人员分装运输负担，且现有的生产黄磷用原料转运设备不便于内部残料清理，在用于其他原料运输时，需对转运车斗清理，多为倾翻车斗进行敲击清理，清理工序费时费力等等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产黄磷用原料转运设备，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产黄磷用原料转运设备，包括车斗；
6.所述车斗前侧开口处放置有挡板，所述挡板内顶部固定安装有转杆，且转杆通过轴承与车斗转动连接，所述车斗右壁前侧通过螺孔旋接有螺杆，所述挡板前侧中部连通设置有出料口，所述出料口内放置有转板，所述转板右侧固定安装有支杆，所述出料口右外壁固定安装有正反电机，所述正反电机的传动轴与支杆传动连接，所述转板四周均靠近支杆的外侧固定安装有橡胶条b，所述车斗后外壁固定安装有推把，所述车斗左侧底部固定安装有控制器，且控制器的信号输出端与正反电机的信号输入端连接，所述车斗底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板右侧底部开设有限位孔，且螺杆卡位在限位孔内。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板四周靠近转杆的外侧固定安装有橡胶条a。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车斗左侧顶部固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与控制器电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板前壁顶部固定安装有提把，所述提把中部和推把中部均固定置有防滑套。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述正反电机通过法兰盘与出料口固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种生产黄磷用原料转运设备，通过设置有出料口和正反电机，在分装至指定容器时，将容器置于出料口下侧，可通过电机经支杆带动转板转动，车斗内物料经出料口下落至指定容器内，降低工作人员分装工作负担，同时可经一侧的控制器控制正反电机，无需手动临近启闭出料口，以免吸入过多粉尘。
14.2.本实用新型一种生产黄磷用原料转运设备，通过设置有挡板和转杆，每当用于转运其他原料时，可通过逆时针转动螺杆，使螺杆与挡板分离，并朝向上侧转动挡板，工作人员使用工具进行清扫车斗内残料即可，降低工作人员清理负担。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种生产黄磷用原料转运设备的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种生产黄磷用原料转运设备的出料口部分主视结构示意图。
18.图中：1、车斗；2、转杆；3、提把；4、推把；5、蓄电池；6、控制器；7、万向轮；8、出料口；9、挡板；10、螺杆；11、橡胶条a；12、橡胶条b；13、转板；14、支杆；15、正反电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产黄磷用原料转运设备，包括车斗1；
21.所述车斗1前侧开口处放置有挡板9，所述挡板9内顶部固定安装有转杆2，且转杆2通过轴承与车斗1转动连接，所述车斗1右壁前侧通过螺孔旋接有螺杆10，所述挡板9前侧中部连通设置有出料口8，所述出料口8内放置有转板13，所述转板13右侧固定安装有支杆14，所述出料口8右外壁固定安装有正反电机15，所述正反电机15的传动轴与支杆14传动连接，所述转板13四周均靠近支杆14的外侧固定安装有橡胶条b12，所述车斗1后外壁固定安装有推把4，所述车斗1左侧底部固定安装有控制器6，且控制器6的信号输出端与正反电机15的信号输入端连接，所述车斗1底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮7，通过设置有出料口8和正反电机15，在分装至指定容器时，将容器置于出料口8下侧，可通过电机经支杆14带动转板13转动，车斗1内物料经出料口8下落至指定容器内，相较于倾倒在地面上，降低工作人员分装工作负担，同时当需开启出料口8时，可经一侧的控制器6控制，无需手动临近启闭出料口8，以免吸入过多粉尘，通过设置有挡板9和转杆2，每当用于转运其他原料时，可通过逆时针转动螺杆10，使螺杆10与挡板9分离，并朝向上侧转动挡板9，工作人员使用工具进行清扫车斗1内残料即可，降低工作人员清理负担。
22.本实施例中(如图1所示)，所述挡板9右侧底部开设有限位孔，且螺杆10卡位在限位孔内，可通过限位孔与螺杆10的卡位，保证挡板9限位的稳定。
23.本实施例中(如图1所示)，所述挡板9四周靠近转杆2的外侧固定安装有橡胶条a11，可通过橡胶条a11受压填充在间隙处，以免转运期间黄磷碎料外漏。
24.本实施例中(如图1和图2所示)，所述车斗1左侧顶部固定安装有蓄电池5，且蓄电池5通过导线与控制器6电性连接，可经蓄电池5提供电能，符合可移式设备供电需求，避免拉扯过长导线。
25.本实施例中(如图1所示)，所述挡板9前壁顶部固定安装有提把3，所述提把3中部和推把4中部均固定置有防滑套，可通过防滑套增加手部摩擦力，以防推动及限位期间出现打滑状况。
26.本实施例中(如图1和图2所示)，所述正反电机15通过法兰盘与出料口8固定连接，使电机可拆式固定，符合后期频繁检修使用需求。
27.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种生产黄磷用原料转运设备，包括车斗1、转杆2、提把3、推把4、蓄电池5、控制器6、万向轮7、出料口8、挡板9、螺杆10、橡胶条a11、橡胶条b12、转板13、支杆14、正反电机15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
28.在一种生产黄磷用原料转运设备使用的时候，将黄磷物料置于车斗1内，工作人员握持推把4推送转移物料，通过设置有出料口8和正反电机15，在分装至指定容器时，将容器置于出料口8下侧，可通过电机经支杆14带动转板13转动，车斗1内物料经出料口8下落至指定容器内，相较于倾倒在地面上，降低工作人员分装工作负担，同时当需开启出料口8时，可经一侧的控制器6控制，无需手动临近启闭出料口8，以免吸入过多粉尘，通过设置有挡板9和转杆2，每当用于转运其他原料时，可通过逆时针转动螺杆10，使螺杆10与挡板9分离，并朝向上侧转动挡板9，工作人员使用工具进行清扫车斗1内残料即可，降低工作人员清理负担，使用效果较为理想。