一种转运推车的制作方法

1.本技术涉及机械加工辅助装置技术领域，具体为一种转运推车。


背景技术：

2.在机械加工过程中，常常需要对各个零部件进行装拆、更换等加工作业，例如在安装服务器机柜时，往往还需要增设液冷门，以便于实现对服务器进行辅助散热。然而，服务器机房内的闲置空间一般较小，从而不方便使用起吊装置，而且液冷门的重量通常也较大，采用人工搬运的方式则较为费时费力，从而不利于安装作业的完成；因此，就需要设计一种能够便于搬运液冷门等零部件的转运推车，以方便完成安装作业。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为解决以上问题，本技术提供了一种转运推车。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转运推车，包括移动小车、叉臂机构和绞盘；移动小车上设有第一连接部；叉臂机构包括滑动座和叉臂本体，滑动座可升降的滑动连接于第一连接部上，叉臂本体安装于滑动座上；绞盘安装于移动小车上，绞盘上设有绞索，绞索可与转运部件连接，其中，绞盘卷收或者释放绞索，可使转运部件立起或者伏卧，以方便转运和安装作业。
7.优选地，该转运推车还包括液压缸，液压缸固设于移动小车上，且液压缸与滑动座驱动连接，以驱使滑动座升降滑动。
8.优选地，该转运推车还包括导向件，导向件安装于滑动座或者第一连接部上，导向件上设有转动部，且转动部与第一连接部或者滑动座抵接，以减小滑动座与第一连接部之间的摩擦力。
9.优选地，该转运推车还包括捆带，捆带可缠设于转运部件上，且捆带两端可绑设于移动小车上，以实现对转运部件进行固定。
10.优选地，该转运推车还包括挡板，挡板可拆卸连接于移动小车上，挡板为u形结构设计，且挡板可与转运部件的多个外壁面抵接。
11.优选地，该转运推车还包括配重件，配重件至少设有一件，且配重件安装于移动小车底部。
12.优选地，绞盘为电动绞盘。
13.(三)有益效果
14.本技术提供了一种转运推车，具备以下有益效果：使用时，先滑动调节滑动座，以使叉臂本体下降至靠近地面的设定位置处，再通过移动调节移动小车，以使得叉臂本体伸入转运部件底部，然后将绞索一端绑设于转运部件上远离叉臂本体的一端，再通过绞盘卷收绞索，即可将转运部件立起来，并倚靠于移动小车上，然后滑动调节滑动座，以使叉臂本
体带动转运部件上升至设定位置，再通过移动调节移动小车，即可将转运部件转移到设定的安装位置上，进而则可对转运部件进行对位安装。整个搬运和安装过程中，均无需进行人工搬移转运部件，从而使得搬运操作省时省力，并方便快速的实现安装作业；同时，移动小车的外形整体宽度尺寸略大于转运部件的宽度尺寸，从而在较小的空间内也能够完成转运部件的转运作业，以便于安装作业的进行。
附图说明
15.附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
16.图1示出了本技术的实施例中含转运部件的整体结构示意图；
17.图2示出了本技术的实施例中不含转运部件的整体结构示意图；
18.图3示出了图2中a部的放大示意图。
19.图中：2移动小车、21第一连接部、3叉臂机构、31滑动座、32叉臂本体、4绞盘、5液压缸、6导向件、7挡板、8配重件。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.参阅附图1-附图3，本技术实施例提供一种转运推车，包括移动小车2、叉臂机构3和绞盘4；
22.移动小车2上设有第一连接部21；
23.叉臂机构3包括滑动座31和叉臂本体32，滑动座31可升降的滑动连接于第一连接部21上，叉臂本体32安装于滑动座31上；
24.绞盘4安装于移动小车2上，绞盘4上设有绞索，绞索可与转运部件连接，其中，绞盘4卷收或者释放绞索，可使转运部件立起或者伏卧，以方便转运和安装作业。
25.根据上述方案，使用时，先滑动调节滑动座31，以使叉臂本体32下降至靠近地面的设定位置处，再通过移动调节移动小车2，以使得叉臂本体32伸入转运部件底部，然后将绞索一端绑设于转运部件上远离叉臂本体32的一端，再通过绞盘4卷收绞索，即可将转运部件立起来，并倚靠于移动小车2上，然后滑动调节滑动座31，以使叉臂本体32带动转运部件上升至设定位置，再通过移动调节移动小车2，即可将转运部件转移到设定的安装位置上，进而则可对转运部件进行对位安装。整个搬运和安装过程中，均无需进行人工搬移转运部件，从而使得搬运操作省时省力，并方便快速的实现安装作业；同时，移动小车2的外形整体宽度尺寸略大于转运部件的宽度尺寸，从而在较小的空间内也能够完成转运部件的转运作业，以便于安装作业的进行。
26.进一步地，为了便于升降调节滑动座31，以满足对转运部件的搬运与安装使用需求。该转运推车还包括液压缸5，液压缸5固设于移动小车2上，且液压缸5与滑动座31驱动连接，以驱使滑动座31升降滑动。
27.进一步地，为了减小滑动座31与第一连接部21之间的摩擦力，以使得滑动座31的滑动调节更加顺畅，且减小滑动座31和第一连接部21表面的磨损，从而延长其使用寿命。该转运推车还包括导向件6，导向件6安装于滑动座31或者第一连接部21上，导向件6上设有转动部，且转动部与第一连接部21或者滑动座31抵接，以减小滑动座31与第一连接部21之间的摩擦力。
28.本实施例中，当导向件6安装于滑动座31上时，导向件6可为导向轮结构设计即可满足使用需求；当导向件6安装于第一连接部21上时，导向件6则为滚轮传送带结构设计，即可满足使用需求。
29.进一步地，为了避免转运部件在搬运过程中与叉臂机构3及移动小车2产生分离，进而影响搬运作业的进行。该转运推车还包括捆带(图中未显示)，捆带可缠设于转运部件上，且捆带两端可绑设于移动小车2上，以实现对转运部件进行固定。
30.进一步地，为了更加便捷、有效的对转运部件进行限位固定，以方便转运作业的进行。该转运推车还包括挡板7，挡板7可拆卸连接于移动小车2上，挡板7为u形结构设计，且挡板7可与转运部件的多个外壁面抵接。
31.本实施例中，将转运部件立起来后，挡板7可通过螺钉等连接零件可拆卸安装于移动小车2上，并实现与转运部件外壁面抵接，则可对转运部件进行限位固定，此时则可使用捆带快速的对转运部件进行绑紧，避免其在绑紧过程中产生左右晃动。
32.进一步地，为了方便调整该转运推车的整体重量，以使得绞盘4在卷收或者释放绞索时，该转运推车不会产生倾倒的状况，从而方便使用。该转运推车还包括配重件8，配重件8至少设有一件，且配重件8安装于移动小车2底部。本实施例中，可以根据转运部件的重量来选取对应数量和重量的配重件8，以使配重重量达到使用需求即可，从而便于搬运操作的便捷、省力进行。
33.进一步地，为了能够自动卷收或者释放绞索，从而节约搬运者的体力，以方便搬运工作的有效进行，绞盘4为电动绞盘。
34.还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。