一种用于柔性印刷机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种用于柔性印刷机的上料机构。


背景技术：

2.印刷是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，而柔性印刷机是由印刷色组互相独立且呈水平直线排列，机组之间可用一根共用的传动轴来驱动的印刷单元，也可由各机组的独立传动系统驱动的印刷单元；
3.随着人们的生活水平不断提高，人们对个性化的需求也在增加，而厂家在生产包装盒时，会在包装盒上面印刷图案、印花、激光雕花等装饰图案，以此来增加卖点，而印刷机通常需要工作人员进行上料印刷，很浪费人力，因此需要与上料装置相配合，在印刷物输送过程中，空气中与印刷物切割的杂质会飘落在印刷物上面，从而影响印刷的合格率，而现有的印刷机上料装置功能较为单一，无法对印刷物上面的灰尘杂质进行清理，因此导致印刷物的印刷质量降低，为此，提出一种用于柔性印刷机的上料机构。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于柔性印刷机的上料机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于柔性印刷机的上料机构，包括基座，以及固定安装在所述基座一侧的上料组件、安装在所述基座另一侧的除尘组件，所述基座的顶部固定连接有用于输送印刷物的输送机，所述输送机位于所述上料组件与除尘组件之间，所述上料组件包括固定连接在所述基座一侧的上料箱、以及固定连接在所述上料箱内壁底部的液压杆与第一弹簧，所述第一弹簧位于所述液压杆的两侧，所述液压杆的输出端固定连接有承载板，所述承载板与所述第一弹簧的顶端固定连接；所述除尘组件包括固定连接在所述基座一侧的除尘箱、以及除尘箱的内壁两侧通过轴承连接的多组静电辊，所述除尘箱的的一侧分别固定连接有第一电机与第一静电产生器，所述第一静电产生器位于所述第一电机的一侧，所述第一电机的输出端穿过所述除尘箱与多组所述静电辊固定连接，所述第一静电产生器与多组所述静电辊之间电性连接。
6.优选的：所述上料箱的外壁两侧均开设有限位槽，所述承载板的两侧均固定连接限位块，所述限位块的与所述限位槽之间滑动配合。
7.优选的：所述上料箱的顶部固定连接有机架，所述机架的内壁顶部设置有移动组件。
8.优选的：所述移动组件包括开设在所述机架内壁顶部的第一滑槽、固定连接在所述第一滑槽内壁一侧的第二电机、固定连接在所述第二电机输出端的丝杆和固定连接在所述第一滑槽内壁两侧的从动杆、以及螺纹连接在所述丝杆表面的滑块，且所述滑块通过轴
承与所述从动杆滑动配合，所述丝杆的一端通过轴承与所述第一滑槽的内壁一侧转动配合。
9.优选的：所述上料组件还包括固定连接在所述移动组件底部的第一电动伸缩杆、固定连接在所述第一电动伸缩杆输出端的第一固定板、以及固定连接在所述第一固定板底部的静电吸盘与固定连接在所述第一固定板顶部的第二静电产生器，所述第二静电产生器与所述静电吸盘之间电性连接。
10.优选的：所述机架的内壁顶部分别固定连接有第二电动伸缩杆与空心板，所述空心板以所述第二电动伸缩杆的轴线为中心固定安装在所述第二电动伸缩杆的两侧。
11.优选的：所述空心板的内部滑动设置有伸缩板，所述伸缩板的底部固定连接有第二固定板，且所述第二固定板与所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第二固定板的底部固定连接有多个缓冲箱。
12.优选的：所述缓冲箱的内壁两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与所述缓冲箱的内壁顶部固定连接，所述滑板的底部铰接有滚轮。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.本实用新型使用时，将印刷物放在承载板上，通过液压杆推动承载板向上移动送料，当印刷物输送完时，通过第一弹簧收缩带动承载板向下移动进行补料，通过第一静电产生器为静电辊提供能源，使静电辊的表面附带静电，并通过第一电机带动静电辊进行旋转，实现对印刷物的不同位置进行杂质吸附清理，操作简单，大幅度提升了除尘效率，提高了印刷合格率。
15.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型基座的剖面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型机架的剖面立体结构示意图；
20.图4为本实用新型移动组件的剖面立体结构示意图；
21.图5为本实用新型除尘箱的剖面立体结构示意图；
22.图6为本实用新型缓冲箱的剖面立体结构示意图。
23.附图标记：1、基座；2、上料箱；3、除尘箱；4、液压杆；5、第一弹簧；6、承载板；7、输送机；8、静电辊；9、第一电机；10、第一静电产生器；11、限位槽；12、限位块；13、机架；14、移动组件；15、第一电动伸缩杆；16、第一固定板；17、第二静电产生器；18、静电吸盘；19、第二电动伸缩杆；20、空心板；21、伸缩板；22、第二固定板；23、缓冲箱；24、第二滑槽；25、滑板；26、
第二弹簧；27、滚轮；141、第一滑槽；142、第二电机；143、丝杆；144、从动杆；145、滑块。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
26.如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种用于柔性印刷机的上料机构，包括基座1，以及固定安装在基座1一侧的上料组件、安装在所述基座1另一侧的除尘组件，基座1的顶部固定连接有用于输送印刷物的输送机7，输送机7位于上料组件与除尘组件之间，上料组件包括固定连接在基座1一侧的上料箱2、以及固定连接在上料箱2内壁底部的液压杆4与第一弹簧5，第一弹簧5位于液压杆4的两侧，液压杆4的输出端固定连接有承载板6，承载板6与第一弹簧5的顶端固定连接；除尘组件包括固定连接在基座1一侧的除尘箱3、以及除尘箱3的内壁两侧通过轴承连接的多组静电辊8，除尘箱的3的一侧分别固定连接有第一电机9与第一静电产生器10，第一静电产生器10位于第一电机9的一侧，第一电机9的输出端穿过除尘箱3与多组静电辊8固定连接，第一静电产生器10与多组静电辊8之间电性连接；使用时，将印刷物放在承载板6上，通过液压杆4推动承载板6向上移动送料，当印刷物输送完时，通过第一弹簧5收缩带动承载板6向下移动进行补料，通过第一静电产生器10为静电辊8提供能源，使静电辊8的表面附带静电，并通过第一电机9带动静电辊8进行旋转，实现对印刷物的不同位置进行杂质吸附清理。
27.本实施例中，具体的：上料箱2的外壁两侧均开设有限位槽11，承载板6的两侧均固定连接限位块12，限位块12的与限位槽11之间滑动配合。
28.本实施例中，具体的：上料箱2的顶部固定连接有机架13，机架13的内壁顶部设置有移动组件14，移动组件14包括开设在机架13内壁顶部的第一滑槽141、固定连接在第一滑槽141内壁一侧的第二电机142、固定连接在第二电机142输出端的丝杆143和固定连接在第一滑槽141内壁两侧的从动杆144、以及螺纹连接在丝杆143表面的滑块145，且滑块145通过轴承与从动杆144滑动配合，丝杆143的一端通过轴承与第一滑槽141的内壁一侧转动配合；通过第二电机142，带动丝杆143旋转，使滑块145在从动杆144上进行左右移动调节，便于调节上料组件的位置。
29.本实施例中，具体的：上料组件还包括固定连接在移动组件14底部的第一电动伸缩杆15、固定连接在第一电动伸缩杆15输出端的第一固定板16、以及固定连接在第一固定板16底部的静电吸盘18与固定连接在第一固定板16顶部的第二静电产生器17，第二静电产生器17与静电吸盘18之间电性连接；通过第二静电产生器17为静电吸盘18提供静电能源，使静电吸盘18与印刷物进行接触，实现对印刷物进行吸取，并通过第一电动伸缩杆15带动第一固定板16进行移动，实现对吸取的印刷物进行自动上料的效果。
30.本实施例中，具体的：机架13的内壁顶部分别固定连接有第二电动伸缩杆19与空心板20，空心板20以第二电动伸缩杆19的轴线为中心固定安装在第二电动伸缩杆19的两侧，空心板20的内部滑动设置有伸缩板21，伸缩板21的底部固定连接有第二固定板22，且第二固定板22与第二电动伸缩杆19的输出端固定连接，第二固定板22的底部固定连接有多个
缓冲箱23；通过第二电动伸缩杆19带动第二固定板22进行上下移动，同时联动伸缩板21在空心板20内部进行上下滑动，便于调节缓冲箱23的高低位置，同时对第二固定板22起到限位作用。
31.本实施例中，具体的：缓冲箱23的内壁两侧均开设有第二滑槽24，第二滑槽24的内部滑动连接有滑板25，滑板25的顶部固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的顶端与缓冲箱23的内壁顶部固定连接，滑板25的底部铰接有滚轮27；当滚轮27与印刷物进行接触时，第二弹簧26带动滑板25在第二滑槽24内进行滑动，从而对印刷物进行按压缓冲，防止印刷物在输送过程中发生偏移。
32.本实用新型在工作时：使用时，将印刷物放在承载板6上，通过液压杆4推动承载板6向上移动送料，当印刷物输送完时，通过第一弹簧5收缩带动承载板6向下移动进行补料，通过第一静电产生器10为静电辊8提供能源，使静电辊8的表面附带静电，并通过第一电机9带动静电辊8进行旋转，实现对印刷物的不同位置进行杂质吸附清理；
33.通过第二电机142，带动丝杆143旋转，从而使滑块145在从动杆144上进行左右移动调节，便于调节上料组件的位置，通过第二静电产生器17为静电吸盘18提供静电能源，使静电吸盘18与印刷物进行接触，实现对印刷物进行吸取，并通过第一电动伸缩杆15带动第一固定板16进行移动，实现对吸取的印刷物进行自动上料的效果，通过第二电动伸缩杆19带动第二固定板22进行上下移动，同时联动伸缩板21在空心板20内部进行上下滑动，便于调节缓冲箱23的高低位置，同时对第二固定板22起到限位作用，当滚轮27与印刷物进行接触时，第二弹簧26带动滑板25在第二滑槽24内进行滑动，从而对印刷物进行按压缓冲，防止印刷物在输送过程中发生偏移。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。