一种用于皮带机的带可折叠走道护栏的钢构桁架的制作方法

1.本实用新型属于皮带机技术领域，尤其是涉及一种用于皮带机的带可折叠走道护栏的钢构桁架。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。在皮带机的安装中，当将皮带机安装在高空中时，需要搭设支撑梁皮带机滚筒和托辊的桁架，以作为骨架，支撑梁皮带的正常运行。
3.另外，桁架设置时，一般都会在桁架主体的一侧设置走道护栏，即踏步和栏杆，以能够提供供人行走的通道。目前，为了节约运输空间，走道护栏自身的踏步和栏杆之间以及走道护栏和桁架主体之间在出厂时均是分开的，然后到现场后，再进行组装拼焊，而因为皮带机安装工地环境的限制，现场拼焊组装不仅费时费力，效率较低，而且产生的安装费用以及人工成本较高，降低了生产利润。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于皮带机的带可折叠走道护栏的钢构桁架，解决了目前的桁架在安装时，需在现场拼焊组装的方式，造成的不仅费时费力，效率较低，而且产生的安装费用以及人工成本较高，降低了生产利润的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于皮带机的带可折叠走道护栏的钢构桁架，包括桁架主体，桁架主体的左侧设有走道护栏，走道护栏包括多个支撑梁、一个栏杆和一个踏步，多个支撑梁沿着桁架主体的长度方向等间距设置，并且每个支撑梁均通过一个第一铰接件可前后转动的与桁架主体铰接，每个支撑梁远离桁架主体的一侧设有一个安装筒，栏杆底部可转动的插在安装筒内，栏杆靠近桁架主体的一侧至少设有一个第二铰接件，踏步可上下转动的与第二铰接件铰接。
6.作为本实用新型的进一步改进，桁架主体的左侧在第一铰接件的上方设有能够水平支撑踏步的支撑件，支撑件在走道护栏折叠后，与第二铰接件干涉的位置开有豁口。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑件由角钢制作，支撑件一个面固定在桁架主体上，另一个面支撑踏步。
8.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的第一铰接件包括第一连板和第二连板，第一连板固定在桁架主体上，第二连板固定在支撑梁上，第一连板和第二连板通过销轴铰接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的第二铰接件包括连接件、第三连板和第四连板，第四连板与踏步固定，第三连板通过连接件固定在栏杆上，第三连板和第四连板通过销轴铰接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装筒上设有两个贯穿前后筒壁的长孔，
栏杆底部设有两个与长孔对应的圆孔，安装筒和栏杆通过穿过长孔和圆孔的螺栓连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的踏步包括支撑框架和固定在支撑框架上的踏板。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的踏板为花纹板或钢格栅。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
14.1.通过将桁架主体一侧的走道护栏设置为支撑梁、栏杆和踏步的结构，并且支撑梁与桁架主体铰接，栏杆可转动的插在支撑梁一端的安装筒内，以及栏杆与踏步铰接，从而在出厂前，整个桁架构成一个整体，当出厂运输时，首先向上转动踏板，使得踏板贴向栏杆，则将踏板折叠起来，然后再水平转动支撑梁，使得踏板和栏杆贴向桁架主体，从而完成了整个钢构桁架的折叠工作，大大缩小了运输体积，当到现场进行安装时，只需转动支撑梁和踏板，即将走道护栏进行了展开，安装简单方便，即解决了运输体积的问题，又大大方便了现场的安装，避免了目前的桁架在安装走道护栏时，需在现场拼焊组装的方式，造成的不仅费时费力，效率较低，而且产生的安装费用以及人工成本较高，降低了生产利润的问题。
15.2.通过设置支撑件，从而为踏板提供一定支撑，提高踏板的稳定性和牢固程度。
16.3.在将走道护栏展开后，然后将栏杆和安装筒通过螺栓连接，可以提高栏杆和安装筒的连接牢固性，避免栏杆晃动或脱落。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
18.图1为本实用新型走道护栏展开后的结构示意图；
19.图2为图1在a处的放大图；
20.图3为图1的左视图；
21.图4为图3在b处的放大图；
22.图5为本实用新型走道护栏折叠后的结构示意图；
23.图6为图5在c处的放大图；
24.图7为图5的左视图；
25.图8为图7去掉桁架主体的结构示意图；
26.图中：1、桁架主体；2、走道护栏；21、支撑梁；22、栏杆；23、踏步；231、支撑框架；232、踏板；24、第一铰接件；241、第一连板；242、第二连板；25、安装筒；26、第二铰接件；261、连接件；262、第三连板；263、第四连板；27、支撑件；28、加宽板。
具体实施方式
27.以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
28.为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
29.本实用新型实施例公开了一种用于皮带机的带可折叠走道护栏的钢构桁架。参照图1和图3，一种用于皮带机的带可折叠走道护栏的钢构桁架，包括桁架主体1，桁架主体1的左侧设有走道护栏2，走道护栏2包括多个支撑梁21、一个栏杆22和一个踏步23，所述的踏步23包括支撑框架231和固定在支撑框架231上的踏板232，踏板232制作时可以选用花纹板或
钢格栅，上述多个支撑梁21在设置时，其长度相同，多个支撑梁21沿着桁架主体1的长度方向等间距设置，并且每个支撑梁21均通过一个第一铰接件24可前后转动的与桁架主体1铰接，每个支撑梁21远离桁架主体1的一侧设有一个安装筒25，以正常使用状态下和图1中的坐标系为参考，为了避免折叠后的干涉，支撑梁21两端的安装筒25和第一铰接件24在前后方向上错开，为此可以在支撑梁21靠近安装筒25的一端安装一个加宽板28，以便安装安装筒25，细节如图2和图4所示。栏杆22底部可转动的插在安装筒25内，栏杆22靠近桁架主体1的一侧至少设有一个第二铰接件26，踏步23可上下转动的与第二铰接件26铰接。
30.另外，桁架主体1的左侧在第一铰接件24的上方设有能够水平支撑踏步23的支撑件27，支撑件27在走道护栏2折叠后，与第二铰接件26干涉的位置开有豁口或者支撑件27在与第二铰接件26干涉的位置断开，而本实施例中，所述的支撑件27由角钢制作，支撑件27一个面固定在桁架主体1上，另一个面支撑踏步23，可见图2示意。上述支撑件27的设置，能够为踏板232提供一定支撑，从而提高踏板232的稳定性和牢固程度。
31.如图2、图4和图6所示，每个所述的第一铰接件24包括第一连板241和第二连板242，第一连板241固定在桁架主体1上，第二连板242固定在支撑梁21上，第一连板241和第二连板242通过销轴铰接。所述的第二铰接件26包括连接件261、第三连板262和第四连板263，第四连板263与踏步23固定，第三连板262通过连接件261固定在栏杆22上，第三连板262和第四连板263通过销轴铰接。
32.另外，为了提高栏杆22和安装筒25的连接牢固性，避免栏杆22晃动或脱落，所述的安装筒25上设有两个贯穿前后筒壁的长孔，栏杆22底部设有两个与长孔对应的圆孔，安装筒25和栏杆22通过穿过长孔和圆孔的螺栓连接。
33.为了更好的展示本装置的结构和状态，以图4-8为例展示本装置的走道护栏2在折叠后的结构状态，可以明显的观察到，折叠后，大大缩小了钢构桁架的整体体积，方便了运输。
34.通过上述介绍可知，本实用新型具有较好的技术效果，即通过将桁架主体1一侧的走道护栏2设置为支撑梁21、栏杆22和踏步23的结构，并且支撑梁21与桁架主体1铰接，栏杆22可转动的插在支撑梁21一端的安装筒25内，以及栏杆22与踏步23铰接，从而在出厂前，整个桁架构成一个整体，当出厂运输时，首先向上转动踏板232，使得踏板232贴向栏杆22，则将踏板232折叠起来，然后再水平转动支撑梁21，使得踏板232和栏杆22贴向桁架主体1，从而完成了整个钢构桁架的折叠工作，大大缩小了运输体积，当到现场进行安装时，只需转动支撑梁21和踏板232，即将走道护栏2进行了展开，安装简单方便，即解决了运输体积的问题，又大大方便了现场的安装，避免了目前的桁架在安装走道护栏2时，需在现场拼焊组装的方式，造成的不仅费时费力，效率较低，而且产生的安装费用以及人工成本较高，降低了生产利润的问题。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。