一种热封口圆瓶入袋打包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打包机，尤其涉及一种热封口圆瓶入袋打包机。


背景技术：

2.当部分商品完成生产后，需要对其进行外包装处理，塑料外包装在进行封口的过程中通常使用塑封机对外包装进行封口。
3.现有的热封口圆瓶入袋打包机，一般通过人工将圆瓶放入包装内，之后再通过塑封机对外包装进行封口，这样虽然能够实现对圆瓶入袋打包，但是打包效率较低。因此现在研发一种能够快速进行圆瓶入袋打包的热封口圆瓶入袋打包机。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置打包效率较低的缺点，本实用新型的目的是：提供一种能够快速进行圆瓶入袋打包的热封口圆瓶入袋打包机。
5.技术方案为：一种热封口圆瓶入袋打包机，包括有底座、安装架、导向环、导向框、导轨架、滑动连接架、伸缩杆、塑封机、推杆和驱动机构，底座顶部设置有安装架，安装架底部设置有导向环，安装架顶部设置有导向框，安装架前后两侧均设置有导轨架，前后两个导轨架之间滑动式设置有左右对称的滑动连接架，滑动连接架内侧均设置有两根伸缩杆，前后相邻的两个伸缩杆内端之间设置有塑封机，滑动连接架前后两端均设置有推杆，推杆在导轨架内滑动，导轨架外侧之间设置有驱动机构。
6.作为上述方案的改进，驱动机构包括有连接座、定位块、导向架、定位架、复位弹簧、轴套和拉杆，安装架前后两侧均设置有连接座，推杆外侧均设置有轴套，轴套之间均设置有导向架，连接座左右两侧之间设置有定位架，定位架之间均滑动式设置有两个定位块，下侧的定位块连接在连接座的顶部，固定块均与导向架连接，两个固定块外侧之间设置有拉杆，上侧的定位块与拉杆之间均设置有复位弹簧。
7.作为上述方案的改进，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有定位套、缓冲弹簧、托板和侧板，底座顶部设置有三个定位套，定位套内设置有三根缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端均与定位套连接，缓冲弹簧的顶端之间设置有托板，底座左侧设置有侧板。
8.作为上述方案的改进，塑封机与伸缩杆之间均设置有弹簧，能够对塑封机起到缓冲复位的作用。
9.作为上述方案的改进，底座上开有三个安装孔，用于适配不同场合下的安装固定。
10.作为上述方案的改进，上侧的两个定位块顶部均设置有固定块。
11.本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过拉杆带动固定块，固定块带动导向架，使得推杆均向内侧运动，从而使得滑动连接架均向内侧运动，滑动连接架向内侧运动使得塑封机向内侧运动，达到了快速塑封的效果。
12.2、本实用新型通过缓冲弹簧对托板的缓冲作用，避免了塑封完成后的物料因为自身重力掉落造成的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第三种立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的a部分放大结构示意图。
17.图中标号名称：1-底座，2-安装架，3-导向环，4-导向框，5-导轨架，6-滑动连接架，7-伸缩杆，8-塑封机，9-推杆，10-驱动机构，101-连接座，102-定位块，103-导向架，104-定位架，105-复位弹簧，106-轴套，107-拉杆，11-缓冲机构，111-定位套，112-缓冲弹簧，113-托板，114-侧板。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
19.实施例1
20.一种热封口圆瓶入袋打包机，如图1-4所示，包括有底座1、安装架2、导向环3、导向框4、导轨架5、滑动连接架6、伸缩杆7、塑封机8、推杆9和驱动机构10，底座1上开有三个安装孔，用于适配不同场合下的安装固定，底座1顶部连接有安装架2，安装架2底部连接有导向环3，安装架2顶部连接有导向框4，安装架2前后两侧均连接有导轨架5，前后两个导轨架5之间滑动式连接有左右对称的滑动连接架6，导轨架5对滑动连接架6起到导向作用，滑动连接架6内侧均连接有两根伸缩杆7，前后相邻的两个伸缩杆7内端之间连接有塑封机8，塑封机8与伸缩杆7之间均连接有弹簧，弹簧能够对塑封机起到缓冲复位的作用，滑动连接架6前后两端均连接有推杆9，推杆9在导轨架5内滑动，导轨架5外侧之间设有驱动机构10。
21.驱动机构10包括有连接座101、定位块102、导向架103、定位架104、复位弹簧105、轴套106和拉杆107，安装架2前后两侧均连接有连接座101，推杆9外侧均连接有轴套106，轴套106之间均连接有导向架103，轴套106均在导向架103内滑动，连接座101左右两侧之间连接有定位架104，定位架104之间均滑动式连接有两个定位块102，下侧的定位块102连接在连接座101的顶部，定位架104均对上侧的定位块102起到导向作用，上侧的两个定位块102顶部均连接有固定块，固定块均与导向架103连接，两个固定块外侧之间连接有拉杆107，上侧的定位块102与拉杆107之间均连接有复位弹簧105，复位弹簧105均对上侧的定位块102起到复位作用。
22.首先将外包装放入导向框4内，之后再将圆瓶放入导向框4内，随后向下拉动拉杆107，拉杆107向下运动带动固定块均向下运动，固定块向下运动均带动上侧的定位块102向下滑动，此时复位弹簧105均受力发生形变，固定块向下运动的同时带动导向架103向下运动，在导向架103和导轨架5的导向作用下，轴套106均向内侧滑动，轴套106滑动均带动推杆9向内侧滑动，推杆9向内侧滑动均带动滑动连接架6向内侧滑动，滑动连接架6向内侧滑动均带动塑封机8向内侧滑动，对包装袋进行塑封，在塑封过程中，弹簧均受力发生形变，伸缩杆7均处于拉伸状态，塑封完成后松开拉杆107，在复位弹簧105的作用下，上侧的定位块102
均向上滑动复位，上侧的定位块102向上滑动均带动固定块向上运动，固定块向上运动均带动导向架103向上运动，导向架103向上运动均带动轴套106均向外侧滑动，轴套106向外侧滑动均带动推杆9均向外侧滑动，推杆9向外侧滑动均带动滑动连接架6向外侧滑动，滑动连接架6向外侧滑动均带动塑封机8向外侧滑动，在弹簧的作用下，伸缩杆7均向外侧延伸复位，完成塑封后的物料会掉落在底座1上。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，如图1-3所示，还包括有缓冲机构11，缓冲机构11包括有定位套111、缓冲弹簧112、托板113和侧板114，底座1顶部连接有三个定位套111，定位套111内连接有三根缓冲弹簧112，缓冲弹簧112的底端均与定位套111连接，缓冲弹簧112的顶端之间连接有托板113，缓冲弹簧112均对托板113起到缓冲作用，底座1左侧设有侧板114，侧板114能够有效的防止物料从左侧滑落。
25.当物料塑封完成后会直接掉落在托板113上，此时缓冲弹簧112均会受力发生形变，对物料掉落的重力进行缓冲，之后从底座1右侧取出已经完成塑封的物料，物料取下后在缓冲弹簧112的作用下，托板113向上运动复位。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。