一种包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种包装设备。


背景技术：

2.液体包装机即包装液体产品的包装设备，适用于酱油、醋、果汁、牛奶等液体，其成型、制袋、定量灌装、油墨印字、封口切断等过程全部自动进行。现有的液体包装机，体积较大，结构复杂，且在生产过程中，由于液体本身具有沉淀物，或是在生产过程中不小心掉落的杂质，都会严重影响口感和质量，影响产品的视觉外观，导致影响产品的口碑。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种包装设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种包装设备，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上的机架、设置在所述底座底部的万向轮，所述机架侧面安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有安装杆，所述安装杆上套设有膜耗材，所述支撑杆位于所述安装杆的下方安装有若干个引导杆；所述机架一侧由上至下依次设置有成型器、侧边封合机构、送料辊组、切袋封合机构和导料板，所述机架内设置有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管插入所述成型器，所述水管的底部连接有过滤器，用于过滤液体中的沉淀物或杂质。
5.进一步地，所述过滤器包括连接管和过滤筒，所述连接管可嵌入安装于所述水管内，所述过滤筒的顶部与所述连接管的底部连接，所述过滤筒侧壁和/或底部开设有若干个通孔，所述通孔设置有过滤网。
6.进一步地，所述通孔呈方形、圆形、椭圆形、多边形中的一种或多种。
7.进一步地，所述侧边封合机构包括间隔设置的两个固定块，两个所述固定块的外侧面分别连接有固定板，所述固定板的两端分别通过连接螺杆螺纹连接有纵向加热模具，所述纵向加热模具位于两个所述固定板之间。进一步地，所述切袋封合机构包括横向活动块一和横向活动块二；所述横向活动块一通过连接杆一连接有加热模具一，所述加热模具一位于所述横向活动块一的右侧；所述连接杆一套设有弹簧，所述弹簧位于所述加热模具一和所述横向活动块一之间；所述横向活动块一的前后两端分别通过固定螺杆连接有裁刀，所述裁刀位于所述加热模具一的右侧设置的凹槽一内；所述横向活动块二通过连接杆二连接有加热模具二，所述加热模具二设置在所述横向活动块二的左侧，其左侧设置有于所述凹槽一相对应的凹槽二。
8.进一步地，所述固定螺杆的端部开设有安装槽，所述裁刀插设于所述安装槽内，并通过螺丝将所述裁刀固定在所述安装槽。
9.有益效果
10.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：本实用新型结构简单，体积小；
水泵抽取的液体经水管进入过滤器，过滤器的过滤网对液体进行滤除沉淀物或杂质，而后液体由过滤器的通孔流出进入三边封合的包装膜，提升产品的口感，也使产品的外观得到改善。过滤器的连接管嵌入安装于水管内，实现过滤器的可拆卸清洗和置换，防止过滤器堵塞，影响生产。侧边封合机构和切袋封合机构，分别对成型器整型后的包装膜进行侧边、顶部和底部的封合。切袋封合机构的裁刀设置在固定螺杆的安装槽，并通过螺杆固定，使裁刀磨损的情况下可进行置换，裁刀的刀锋设置为三角锯齿状，方便快速进行切袋。
附图说明
11.图1为本实用新型系统结构示意图。
12.图2为实施例中切袋封合机构的结构示意图。
13.图3为图2的局部放大示意图。
14.图4为实施例中侧边封合机构的结构示意图。
15.图5为实施例中过滤器的结构示意图。
16.图中标注：1-机架；2-底座；3-支撑杆；4-安装杆；5-引导杆；6-成型器；7-侧边封合机构；70-安装块；71-固定板；72-纵向加热模具；720-t型槽；73-连接螺杆；730-固定块；8-切袋封合机构；80-横向活动块一；81-固定螺杆；810-安装槽；82-裁刀；83-加热模具一；830-凹槽一；84-连接杆一；840-卡块一；85-弹簧；86-横向活动块二；87-连接杆二；870-卡块二；88-加热模具二；880-凹槽二；881-卡槽二；9-导料板；10-万向轮；11-显示屏；12-启动开关；13-紧急制动开关；14-活动槽一；15-活动槽二；16-水管；17-过滤器；170-连接管；171-过滤筒；172-通孔；173-过滤网；18-送料辊组；19-膜耗材。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.参见图1-图5，一种包装设备，包括底座2、设置在所述底座2上的机架1、设置在所述底座2底部的四个万向轮10，所述机架1侧面安装有支撑杆3，所述支撑杆3的顶部连接有安装杆4，所述安装杆上4套设有膜耗材19，膜耗材为成卷的包装膜，进一步的，安装杆上套设有套筒，套筒和安装杆之间嵌入安装有轴承，膜耗材套设在套筒上，使包装膜从套筒上抽取下来，更加的顺滑，不会出现卡顿现象。所述支撑杆3位于所述安装杆4的下方安装有若干
个引导杆5，包装膜从上往下，经过多个引导杆的拉直、导向和平整，保证生产的顺利进行；所述机架1一侧由上至下依次设置有成型器6、侧边封合机构7、送料辊组18、切袋封合机构8和导料板9，所述机架1内设置有水泵，水泵的输入端与放置外机架外部的储料罐通过输入管道连接，所述水泵的输出端连接有水管16，所述水管16穿过机架1至机架外部并从上至下插入所述成型器6，所述水管16的底部连接有过滤器17，用于过滤液体中的沉淀物或杂质。进一步的，所述成型器的底部还固设有对称设置的两个撑袋杆，将经侧边封合机构封合过的包装膜撑开，便于液体从过滤器进入三边封合的包装袋，防止液体喷洒到上方的包装膜，影响包装的质量，和产品的封口质量。所述机架1的另一侧设置设置有显示屏11，所述显示屏11的下方分别设置有启动开关12和紧急制动开关13。
21.本实用新型体积小，结构简单。
22.本实施例中，所述过滤器17包括连接管170和过滤筒171，所述连接管170可嵌入安装于所述水管16内，所述过滤筒171的顶部与所述连接管16的底部连接，所述过滤筒171侧壁和/或底部开设有若干个通孔172，使每个通孔172处均设有过滤网173。所述通孔172呈方形、圆形、椭圆形、多边形中的一种或多种。需要说明的是，可以在过滤筒171的内部套设有一个筒状的过滤网173，该过滤网设置在过滤筒内壁。也可以在通孔172处固设有片状的过滤网173。为了使连接管170与水管16之间稳固连接，在水管16的外侧设置有卡箍，将水管16和连接管170之间扎紧，使连接管170在受到到较大的液体压力时，不会从水管16上脱落。优选的，在水管16的外侧面设置有环状结构的防溅盘，防溅盘位于过滤筒的顶部，其外径大于过滤筒的直径，其内径小于过滤筒的直径，优选的，防溅盘的内径与水管16外径相一致，防溅盘能够稳固在水管上。防溅盘使从过滤筒喷射的液体在喷射撞击包装膜表面时，不会往上溅射到上方的包装膜，影响上方包装膜的包装效果，防止上方包装膜由于沾染液体，造成包装膜封口不严实而产生的漏液现象。
23.本实施例中，所述侧边封合机构7包括间隔设置的两个安装块70，两个安装块70的外侧面分别连接有固定板71，所述固定板71的两端分别通过连接螺杆73螺纹连接有纵向加热模具72，所述纵向加热模具72位于两个所述固定板之间。纵向加热模具72竖直设置。具体的，连接螺杆73的外端部穿过固定板71，并在位于固定板71的两侧连接有螺母，将连接螺杆73锁定在固定板71上，连接螺杆73的内端部设置有固定块730，纵向加热模具72靠近连接螺杆73的一侧开设有t型槽720，固定块730卡设进t型槽720内，并在连接螺杆73靠近纵向加热模具72一端锁定螺母，使连接螺杆73的内端部与纵向加热模具72固定。连接螺杆73与纵向加热模具72为可拆卸结构，当纵向加热模具72故障时，可进行维修和置换。所述机架1上开设有活动槽二15，安装块70的内端通过活动槽二15插入机架1内部，与设置在机架1内部的侧边封合驱动装置连接。侧边封合驱动装置工作时，两个安装块70相互移动靠近，使两个纵向加热模具72对经成型器6对折的包装膜的两个侧边进行封合。
24.本实施例中，所述切袋封合机构8包括横向活动块一80和横向活动块二86；所述横向活动块一80通过连接杆一84连接有加热模具一83，连接杆一84贯穿横向活动块一80，并在其外端部连接有螺母，连接杆一的内端部设置有卡块一840，所述加热模具一83位于所述横向活动块一80的右侧，其左侧开设有t型结构的卡槽一831，所述卡块一840卡设与所述卡槽一831内；所述连接杆一84套设有弹簧85，所述弹簧85位于所述加热模具一83和所述横向活动块一80之间，当加热模具一83被施加向左的力，连接杆一84可向左移动，弹簧85被压
缩；所述横向活动块一80的两端通过固定螺杆81连接有裁刀82，固定螺杆81贯穿横向活动块一80并在其左侧端部连接有螺母，在靠近横向活动块一80的右侧连接有螺母，使固定螺杆81锁定在横向活动块一80；所述裁刀82位于所述加热模具一83的右侧设置的凹槽一830内；所述横向活动块二86通过连接杆二87连接有加热模具二88，连接杆二87贯穿所述横向活动块二86，并在其右端连接螺母，在其靠近横向活动块二86的左侧连接有螺母，将连接杆二87与横向活动块二86锁定。连接杆二87的左端设置有卡块二870，所述加热模具二88设置在所述横向活动块二86的左侧，其右侧设置有t型结构的卡槽二881，其左侧设置有于所述凹槽一830相对应的凹槽二880，所述卡块二870卡设在所述卡槽二881内，连接杆二87位于加热模具二88的右侧连接右螺母，将连接杆二87和加热模具二88锁定在一起。所述机架1开设有活动槽一14，所述横向活动块一80和横向活动块二86的内端穿过活动槽一14，设置在机架1内部，与机架内的切袋封合驱动装置连接，当切袋封合驱动装置工作时，横向活动块一和横向活动块二相互靠近，加热模具一83和加热模具二88接触，对包装膜进行封合，随着横向活动一80和横向活动块二86的继续移动，弹簧85受力压缩，裁刀从凹槽一830进入凹槽二880，对包装膜进行切袋。
25.为了便于裁刀82的更换，所述固定螺杆81的端部开设有安装槽810，所述裁刀82插设于所述安装槽810内，裁刀上开设有安装孔一，安装槽810的顶部和底部开设有安装孔二，并通过螺杆依次穿过安装孔一和安装孔二，将裁刀85固定在所述安装槽810。
26.本实施例，裁刀82的刀口形状为三角锯齿状结构。加热模具一83、加热模具二88以及纵向加热模具72靠近包装膜的加热侧面设置为规则的波浪面。加热模具一83和加热模具二88的波浪面相对错开设置。侧边封合机构7的两个纵向加热模具72的波浪面相对错开设置，使波浪面的凸部和凹部相互配合，封合更加紧密。
27.工作原理：按下启动开关，随着送料辊组18的传动，膜耗材19向下移动，成型器6对包装膜进行折叠成型，侧边封合机构7随之对包装膜的两个对折侧边进行加热封合，水泵抽取液体，液体经过滤器17进行过滤，灌入三边封合的包装膜内，接着在送料辊组18的传动下，送往切袋封合机构8进行横向封合和切袋，包装好的产品经导料板9输出。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。