一种适用于离合器的存放架的制作方法

1.本实用新型离合器存放技术领域，特别涉及一种适用于离合器的存放架 。


背景技术：

2.离合器是机械传动中的常用部件，位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，而离合器上的压盘上有摩擦片，就像车轮上的制动片一样，是很耐磨的石棉和铜丝制造的，在生产离合器时，需要将生产完的离合器进行存放。
3.存放离合器通常采用储存架来存放，在现有的技术中，离合器存放是直接放置在储货架上的，而没有将离合器很好的保护起来，这样往往会出现离合器从货物架上掉落的情况，而且离合器生产后是需要涂油进行保养的，机油味重，会影响储存仓库内的环境。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了解决现有适用于离合器的存放架 ，解决在没有将离合器很好的保护起来，这样往往会出现离合器从货物架上掉落的情况，而且离合器生产后是需要涂油进行保养的，机油味重，会影响储存仓库内的环境的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于离合器的存放架 ：包括存放架本体、离合器本体，所述存放架本体为长方形盒体，且正面不封闭，所述存放架本体内设有隔板，所述隔板之间为储存腔，所述储存腔内设有四分之一圆槽，所述圆槽内安放有配合的离合器本体，所述存放架本体上下端设有滑块，所述存放架本体安装在存放盒内，所述存放盒内设有滑槽，所述滑块安装在滑槽内，所述存放架本体底部设有底板，所述存放架本体两端设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述底板的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆之间转动连接有支杆，所述支杆转动连接第二滑块。
8.进一步的，所述底板设有弹簧，所述弹簧一端连接底板，另外一端连接支撑杆。
9.进一步的，所述第二滑槽内设有限位块。进一步的，所述第二滑槽内设有弹簧，所述弹簧连接有第二滑块。
10.进一步的，所述支撑杆底部设有转轮。
11.进一步的，所述滑块上设有第二限位块。
12.进一步的，所述存放架本体设有把手。
13.进一步的，所述底板通过活动铰链与支撑杆连接，所述支撑杆通过活动铰链与支杆连接，所述支杆通过活动铰链与第二滑块连接。
14.（三）有益效果
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.该适用于离合器的存放架 ，存放架本体为方形结构的和盒体，可存放多个离合器，存放架本体内设有腔体，腔体之间通过隔板间隔设置，分隔开的离合器避免相互碰撞造
成损坏，存放架本体安装在储存盒内，储存盒设有第二滑槽，储存架本体两端设有滑块，滑块可在滑槽内滑动，使得存放架可收纳进储存盒体内，防止机油的味道扩散的效果，解决在没有将离合器很好的保护起来，这样往往会出现离合器从货物架上掉落的情况，以及离合器生产后是需要涂油进行保养的，机油味重，会影响储存仓库内的环境的问题。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的支撑杆结构图；
20.图3为本实用新型的储存腔结构图；
21.图中：1、存放架本体；2、离合器本体；3、隔板；4、储存腔；5、圆槽；6、滑块；7、存放盒；8、滑槽；9、底板；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、支撑杆；13、支杆；14、弹簧；16、限位块；17、转轮；18、第二限位块；19、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种适用于离合器的存放架 ，包括存放架本体1、离合器本体2，所述存放架本体1为长方形盒体，且正面不封闭，所述存放架本体1内设有隔板3，所述隔板3之间为储存腔4，所述储存腔4内设有四分之一圆槽5，所述圆槽5内安放有配合的离合器本体2，所述存放架本体1上下端设有滑块6，所述存放架本体1安装在存放盒7内，所述存放盒7内设有滑槽8，所述滑块6安装在滑槽8内，所述存放架本体1底部设有底板9，所述存放架本体1两端设有第二滑槽10，所述第二滑槽10内设有第二滑块11，所述底板9的底部转动连接有支撑杆12，所述支撑杆12之间转动连接有支杆13，所述支杆13活动连接第二滑块6。
24.根据上述技术特征，存放架本体1设有储存腔4，储存腔4是通过隔板3分割的，避免离合器和离合器相互碰撞所造成的损坏，存放架本体1上下两端均设有滑块6，存放架本体1安放在储存盒7内的，储存盒7内设有滑槽8，滑块6安装在滑槽8内，滑块6在滑槽8内滑动可使得整个存放架本体1滑动，储存腔4内设有圆槽5，圆槽5配合离合器本体2的，且圆槽5是四分之圆的，存放架本体1底部设有底板9，底板9两端设有第二滑槽10，第二滑槽10内设有第二滑块11，第二滑块11可在第二滑槽10内滑动，底板9底部通过活动铰链连接支撑杆12，在支撑杆12上通过活动铰链连接支杆13，支撑杆12向储存盒7方向倾斜，支杆13比支撑杆12短，支杆13通过活动铰链与第二滑块11连接，且支杆13安装的位置靠近储存盒7，使得支撑杆12倾斜，第二滑槽11内设有限位块16，限位块16可防止支杆13向右滑动，使得支撑杆12在支撑的时候不会向右移动，但是由于上方的存放货架本体1自带有重量，使得支撑杆12倾斜，则不会向左边移动，
25.其中，支撑杆12底部设有转轮17，转轮17可移动，起到支撑作用。
26.其中，滑块6上设有第二限位块18，防止当存放架本体1拉出储存盒7时，脱离储存盒7。
27.其中，底板9设有弹簧14，弹簧14一端连接底板9，另外一端连接支撑杆12，使得弹簧14拉动支撑杆12向右边摆动，可保持支撑杆12倾斜的状态，另外当拉出存放架本体1时，支撑杆12自然会向右侧做弧形运动。
28.工作原理：首先存放架本体1通过把手19从储存盒7内拉出，支撑杆12会由于弹簧14的拉力，将支撑杆12向右侧做弧形运动，第二滑块11在第二滑槽10内向右滑动，随支撑杆12向右的推力，支杆13转动，同样向右做弧形运动，由于人力抽出的作用加上弹簧14拉力，转轮17在地面摩擦使得支撑杆12向右移动至倾斜的状态，之后存放架本体1的滑块6上设有第二限位块18的作用使得存放架本体1限制在储存盒7内，由于存放架本体1正面不封闭的，存放架本体1上设有的储存腔4内放入离合器本体2即安放完毕，若推进去存放架本体1时，支杆13先接触储存盒7的边缘，支杆13和支撑杆12向左移动收紧与存放架本体1本体平行，收进储存盒7内。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型紧神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。