自动送料机产品固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于自动流水线料片固定技术领域，具体涉及自动送料机产品固定夹具。


背景技术：

2.送料机，输送材料的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。传统送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。自动化程度高的送料设备有：由电脑控制的动头式送料机、激光送料机、高压气压和电脑送料机等。
3.目前，专利号为cn202121521648.5的实用新型专利公开了一种自动固定产品用夹具，包括模架、气缸、旋转压块及活动盖板，所述活动盖板通过转轴可旋转式设置于所述模架上以从外部定位待加工产品，所述活动盖板开设有与所述待加工产品外形匹配的容置通槽，所述模架上开设有供所述气缸输出轴穿过的通孔，所述输出轴上与所述气缸相对的一端设置有所述旋转压块，所述活动盖板上开设有供所述旋转压块进出的卡槽，其采用的是通过活动盖板可将待加工产品从外部进行固定和定位，而气缸可驱动旋转压块将活动盖板进行紧固，从而保证产品在加工时不会产生偏移，但该夹具体积较大，不能根据料片的大小进行调节，合格率较低，生产成本增加，而无法有效固定产品，不能有效的提高产品合格率。
4.因此，上述日常固定夹具在使用后难以有效的固定产品，减少流水线故障，提高产品合格率的装置的问题，亟需得到解决，以改善固定夹具的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供自动送料机产品固定夹具，该固定夹具旨在解决现有技术下装置结构复杂、保养麻烦，同时不能具有根据料片大小调节固定宽度的功能，流水线故障高，产品合格率低的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样自动送料机产品固定夹具，该固定夹具包括料片固定装置，所述料片固定装置包括底座、左固定支架、右固定支架、前固定支柱和泡棉垫，所述底座上端活动连接左固定支架与右固定支架，所述左固定支架与右固定支架为左右对称分布，所述左固定支架与右固定支架上端均开设有能够根据料片大小调节宽度的长方形调节槽；其特征在于，所述底座前端固定连接有前固定支柱，所述底座上端活动连接有泡棉垫，所述泡棉垫上端放置有用于真空吸附料片的真空吸盘。
9.使用本技术方案的固定夹具时，该料片固定装置装配完成后，底座与机台通过螺钉进行固定，平面端朝上，左固定支架与右固定支架避位缺口端朝上，防止与料片吸附装置干涉，左固定支架、右固定支架底部根据需要固定的料片的大小进行宽度调节，然后利用螺钉穿过长方形调节槽与底座进行固定连接，泡棉垫背面利用3m双面胶粘贴于左固定支架与右固定支架之间，防止料片与底座摩擦，在工作状态时，产品放于泡棉垫上，左固定支架与
右固定支架固定产品的位置，根据设备程序真空吸盘进行真空吸附，自动吸附料片放于自动流水线并松开，从而完料片进入下一工序，料片固定装置采用不锈钢管及不锈钢板焊接而成的长方体型结构，后期维护清洗方便。
10.优选地，所述左固定支架与右固定支架均开设有避位缺口，防止与料片吸附装置干涉。
11.优选地，所述底座与机台之间通过螺钉活动连接，所述底座与左固定支架和右固定支架通过螺钉活动连接，安装方便，结构牢固。
12.优选地，所述，所述左固定支架与右固定支架外形与尺寸均相同，左右支架距离可根据产品宽度调整。
13.优选地，所述泡棉垫采用长方形泡棉，所述泡棉垫背面连接有3m双面胶，防止料片与底座摩擦，造成产品不良。
14.优选地，所述料片固定装置为不锈钢方管与钢板组成的长方体结构，质量好，连接紧密，不易损坏，耐磨损，使用寿命长。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的固定夹具利用增加料片固定装置，能够根据产品的大小进行宽度的调节，解放了人工，减少流水线因产品错位导致的故障，提高了工艺自动化的可控制性，提高了生产效率和产品合格率，同时根据结构简单，方便清洁、保养来设计收集装置的外形结构，实用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型固定夹具一种具体实施方式的料片固定装置立体装配示意图；
18.图2为本实用新型固定夹具一种具体实施方式的结构爆炸示意图；
19.图3为本实用新型固定夹具一种具体实施方式的左固定支架正面示意图；
20.图4为本实用新型固定夹具一种具体实施方式中泡棉垫俯视示意图；
21.图5为本实用新型固定夹具一种具体实施方式中底座正面结构示意图。
22.附图中的标记为：1、料片固定装置；2、底座；3、左固定支架；4、右固定支架；5、前固定支柱；6、泡棉垫；7、真空吸盘；8、长方形调节槽；9、螺钉。
具体实施方式
23.实施例1
24.请参阅图1-2，该固定夹具包括料片固定装置1，料片固定装置1包括底座2、左固定支架3、右固定支架4、前固定支柱5和泡棉垫6，底座2上端活动连接左固定支架3与右固定支架4，左固定支架3与右固定支架4为左右对称分布，左固定支架3与右固定支架4上端均开设有能够根据料片大小调节宽度的长方形调节槽8，底座2前端固定连接有前固定支柱5，底座2上端活动连接有泡棉垫6，所述泡棉垫6上端放置有用于真空吸附料片的真空吸盘7。
25.同时，左固定支架3与右固定支架4外形与尺寸均相同，左右支架距离可根据产品宽度调整。
26.此外，料片固定装置1为不锈钢方管与钢板组成的长方体结构，质量好，连接紧密，不易损坏，耐磨损，使用寿命长。
27.实施例2
28.请参阅图3-5，该固定夹具包括料片固定装置1，料片固定装置1包括底座2、左固定支架3、右固定支架4、前固定支柱5和泡棉垫6，底座2上端活动连接左固定支架3与右固定支架4，左固定支架3与右固定支架4为左右对称分布，左固定支架3与右固定支架4上端均开设有能够根据料片大小调节宽度的长方形调节槽8，底座2前端固定连接有前固定支柱5，底座2上端活动连接有泡棉垫6，所述泡棉垫6上端放置有用于真空吸附料片的真空吸盘7。
29.其中，左固定支架3与右固定支架4均开设有避位缺口，防止与料片吸附装置干涉，底座2与机台之间通过螺钉9活动连接，底座2与左固定支架3和右固定支架4通过螺钉9活动连接，安装方便，结构牢固。
30.另外，泡棉垫6采用长方形泡棉，泡棉垫6背面连接有3m双面胶，防止料片与底座2摩擦，造成产品不良。
31.使用本技术方案的固定夹具时，该料片固定装置1装配完成后，底座2与机台通过螺钉9进行固定，平面端朝上，左固定支架3与右固定支架4避位缺口端朝上，防止与料片吸附装置干涉，左固定支架3、右固定支架4底部根据需要固定的料片的大小进行宽度调节，然后利用螺钉9穿过长方形调节槽8与底座2进行固定连接，泡棉垫6背面利用3m双面胶粘贴于左固定支架3与右固定支架4之间，防止料片与底座2摩擦，工作状态，产品放于泡棉垫6上，左固定支架3与右固定支架4固定产品位置，根据设备程序真空吸盘7进行真空吸附，自动吸附料片放于自动流水线并松开，从而完料片进入下一工序，料片固定装置1采用不锈钢管及不锈钢板焊接而成的长方体型结构，后期维护清洗方便。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。