一种散热器翅片裁切定位装置的制作方法

1.本实用新型属于翅片散热器生产加工技术领域，具体涉及一种散热器翅片裁切定位装置。


背景技术：

2.在散热器翅片生产加工过程中，将薄片状的整张铝片材通过冲孔及分条设备裁切分割成如图1所示的长条状矩形翅片，裁切出的长条状矩形翅片再切断进行堆叠放置，再将堆叠放置的长条状矩形翅片转移到铜管串接工位，在堆叠放置的长条状矩形翅片上串接铜管组合形成散热器。长条状矩形翅片在切断后通常是以自由掉落的方式进行堆叠放置的，在长条状矩形翅片切断时及掉落前需要对其进行定位导向才能确保长条状矩形翅片竖直掉落实现堆叠放置，而不会掉落时随意散落，因此这就需要在冲孔分条设备的出料端设置一种定位装置以对长条状矩形翅片进行定位固定。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种设置于冲孔分条设备出料端的用于在长条状矩形翅片切断时及掉落前对长条状矩形翅片进行吸附定位固定的散热器翅片裁切定位装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种散热器翅片裁切定位装置，包括真空泵安装室、下空腔室及定位导向板，真空泵安装室设于顶部并且内部安装设有真空泵，下空腔室设于真空泵安装室的底部并由真空泵对其抽真空或充气，定位导向板安装于下空腔室的底部且分布设置有下端开口的能供翅片穿过并容纳翅片的长条槽，长条槽的槽底壁沿其长度方向均匀分布设有孔体，孔体连通下空腔室。
6.这种散热器翅片裁切定位装置可在真空泵安装室上设置安装支架并通过安装支架悬空安装于散热器翅片冲孔分条设备的出料端，裁切出的长条状矩形翅片会输送导入到定位导向板的长条槽中，在长条状矩形翅片切断时及掉落前，真空泵抽掉下空腔室内的空气使得长条状矩形翅片被吸附固定在长条槽中，待长条状矩形翅片切断后真空泵向下空腔室内充气，长条状矩形翅片会自由竖直掉落进行堆叠，这种悬空设置的散热器翅片裁切定位装置结构简单、且对散热器翅片的定位固定方便、不会影响干扰散热器翅片的竖直自由掉落，尤其适合于散热器翅片切断后需要掉落堆叠的情况。
7.本实用新型具有如下有益效果：
8.本实用新型散热器翅片裁切定位装置，设置于冲孔分条设备出料端可用于在长条状矩形翅片切断时及掉落前对长条状矩形翅片进行吸附定位固定，具有结构简单、且对散热器翅片的定位固定方便、不会影响干扰散热器翅片的竖直自由掉落，尤其适合于散热器翅片切断后需要掉落堆叠的情况的特点。
附图说明
9.图1为长条状矩形翅片的结构示意图；
10.图2为本实用新型散热器翅片裁切定位装置的整体简单示意图；
11.图3为本实用新型散热器翅片裁切定位装置的定位导向板底面结构图；
12.图4为本实用新型散热器翅片裁切定位装置其上腔室和下腔室的安装结构图；
13.图5为本实用新型散热器翅片裁切定位装置其定位导向板的安装结构图。
具体实施方式
14.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
15.如图2-5所示的散热器翅片裁切定位装置，包括真空泵安装室1、下空腔室2及定位导向板3，真空泵安装室1设于顶部并且内部安装设有真空泵4，下空腔室2设于真空泵安装室1的底部并由真空泵4对其抽真空或充气，定位导向板3安装于下空腔室2的底部且分布设置有下端开口的能供翅片穿过并容纳翅片的长条槽30，长条槽30的槽底壁沿其长度方向均匀分布设有孔体31，孔体31连通下空腔室2，该散热器翅片裁切定位装置可在真空泵安装室1上设置安装支架并通过安装支架悬空安装于散热器翅片冲孔分条设备的出料端，裁切出的长条状矩形翅片会输送导入到定位导向板3的长条槽30中，在长条状矩形翅片切断时及掉落前，真空泵4抽掉下空腔室2内的空气使得长条状矩形翅片被吸附固定在长条槽30中，待长条状矩形翅片切断后真空泵4向下空腔室2内充气，长条状矩形翅片会自由竖直掉落进行堆叠，这种悬空设置的散热器翅片裁切定位装置结构简单、且对散热器翅片的定位固定方便、不会影响干扰散热器翅片的竖直自由掉落，尤其适合于散热器翅片切断后需要掉落堆叠的情况。
16.其中，下空腔室2包括上腔室21和下腔室22，上腔室21的室壁上安装连接有抽气管23及充气管24，抽气管23及充气管24分别连接真空泵4，定位导向板3安装固定于下腔室22的底部，如在本实施例中是在上腔室21的室壁设置通气孔25，通气孔25上对应焊接固定螺套26，抽气管23、充气管24的端部分别安装设置螺牙接头27并通过螺牙接头27螺纹连接于螺套26，抽气管23及充气管24在上腔室21的安装及拆卸都很方便。
17.在本实施例中具体下空腔室2的上腔室21和下腔室22的设置形式为：上腔室21由下端开口的方形箱体形成，方形箱体的下端箱口外翻形成有第一紧固边211，下腔室22由上下两端均开口的梯形箱体形成，梯形箱体的上端为与方形箱体的下端箱口匹配的上腔口221，上腔口221的外围延伸具有与第一紧固边211对应的第二紧固边222，螺栓紧固连接于第一紧固边211、第二紧固边222将方形箱体固定安装于梯形箱体，分体式的下空腔室2便于生产加工及成型。定位导向板3安装固定于梯形箱体的下腔口28。
18.在梯形箱体的下腔口28上内翻水平弯折形成有第三紧固边29，第三紧固边29的两侧均匀分布设有紧固螺母291并对应紧固螺母291设有螺栓穿孔292，定位导向板3为覆盖梯形箱体的下腔口28的板体且定位导向板3的两侧对应螺栓穿孔292分布设有安装孔32，螺栓穿过安装孔32及螺栓穿孔292连接于紧固螺母291将定位导向板3固定于第三紧固边29，长条槽30则前后贯通设于定位导向板3的底面，定位导向板3的安装及拆卸结构简单。
19.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各
种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种散热器翅片裁切定位装置，其特征在于，包括：真空泵安装室，设于顶部并且内部安装设有真空泵；下空腔室，设于所述真空泵安装室的底部并由所述真空泵对其抽真空或充气；定位导向板，安装于所述下空腔室的底部且分布设置有下端开口的能供翅片穿过并容纳翅片的长条槽，所述长条槽的槽底壁沿其长度方向均匀分布设置有孔体，所述孔体连通所述下空腔室。2.如权利要求1所述的散热器翅片裁切定位装置，其特征在于，所述下空腔室包括上腔室和下腔室，所述上腔室的室壁上安装连接有抽气管及充气管，所述抽气管及所述充气管分别连接所述真空泵，所述定位导向板安装固定于所述下腔室的底部。3.如权利要求2所述的散热器翅片裁切定位装置，其特征在于，所述上腔室由下端开口的方形箱体形成，所述方形箱体的下端箱口外翻形成有第一紧固边，所述下腔室由上下两端均开口的梯形箱体形成，所述梯形箱体的上端为与所述方形箱体的下端箱口匹配的上腔口，所述上腔口的外围延伸具有与所述第一紧固边对应的第二紧固边，螺栓紧固连接于所述第一紧固边、所述第二紧固边将所述方形箱体固定安装于所述梯形箱体，所述定位导向板安装固定于所述梯形箱体的下腔口。4.如权利要求3所述的散热器翅片裁切定位装置，其特征在于，所述梯形箱体的下腔口内翻水平弯折形成有第三紧固边，所述第三紧固边的两侧均匀分布设有紧固螺母并对应所述紧固螺母设有螺栓穿孔，所述定位导向板为覆盖所述梯形箱体的下腔口的板体且所述定位导向板的两侧对应所述螺栓穿孔分布设有安装孔，螺栓穿过所述安装孔及所述螺栓穿孔连接于所述紧固螺母将所述定位导向板固定于所述第三紧固边，所述长条槽前后贯通设于所述定位导向板的底面。5.如权利要求2所述的散热器翅片裁切定位装置，其特征在于，所述上腔室的室壁设有通气孔，所述通气孔上对应焊接固定有螺套，所述抽气管、所述充气管的端部分别安装设有螺牙接头并通过所述螺牙接头螺纹连接于所述螺套。

技术总结
本实用新型公开了一种散热器翅片裁切定位装置，包括真空泵安装室、下空腔室及定位导向板，真空泵安装室设于顶部并且内部安装设有真空泵，下空腔室设于真空泵安装室的底部并由真空泵对其抽真空或充气，定位导向板安装于下空腔室的底部且分布设置有下端开口的能供翅片穿过并容纳翅片的长条槽，长条槽的槽底壁沿其长度方向均匀分布设有孔体，孔体连通下空腔室；设置于冲孔分条设备出料端可用于在长条状矩形翅片切断时及掉落前对长条状矩形翅片进行吸附定位固定，具有结构简单、且对散热器翅片的定位固定方便、不会影响干扰散热器翅片的竖直自由掉落，尤其适合于散热器翅片切断后需要掉落堆叠的情况的特点。要掉落堆叠的情况的特点。要掉落堆叠的情况的特点。


技术研发人员：何义顺 曾俊波 陈军 曾泽雄
受保护的技术使用者：佛山市呈达制冷科技有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/6/13