具有下部平衡器的洗衣机的制作方法

1.本发明涉及一种洗衣机，更具体地涉及一种顶装式洗衣机，该顶装式洗衣机是能够通过简化桶底座、下部平衡器和毂的紧固结构而减少零件数和制造工序的洗衣机。


背景技术：

2.一般来说，洗衣机是利用洗涤剂的乳化作用、通过洗涤桶或洗涤翼的旋转产生的水流作用以及洗涤翼对洗涤物施加的冲击作用等来洗涤洗涤物的机器，其执行洗涤、漂洗或脱水过程以利用洗涤剂和水的作用去除洗涤物上的污渍。
3.洗衣机根据投入洗涤物的投入口的位置区分为顶装式和前装式，顶装式的洗衣机沿垂直方向形成投入口，前装式的洗衣机沿前后方向形成投入口。
4.通常，顶装式洗衣机包括存放洗涤水的外桶、设置有布置在外桶内侧并装载洗涤物以实施洗涤的滚筒的内桶组件、布置在外桶下部以使滚筒旋转的驱动装置。
5.另外，滚筒的上部和下部安装有用于在洗涤程序、漂洗程序和脱水程序期间减少根据洗涤物的偏心量而产生的振动的上部平衡器和下部平衡器。
6.平衡器可以根据振动减少质量体的类型区分为流体平衡器类型和球平衡器类型，最近，考虑到传动性能和噪音的产生，流体平衡器类型成为了主流。
7.通常，因为下部平衡器设置在下侧，所以应增加用于将下部平衡器固定在滚筒的手段。
8.与此相关，韩国公开专利公报第10-2015-0052454号公开了具有以下构成的顶装式洗衣机：将下部平衡器结合并紧固到从马达接受动力的毂构件以形成组装体，然后利用另一个紧固构件将该组装体装配到形成滚筒下部的滚筒底座构件。
9.然而，该现有技术文件中公开的下部平衡器除了用于将下部平衡器固定到毂构件的紧固构件和紧固工序之外，还要增加利用另一个紧固构件将组装体固定到滚筒底座构件的紧固工序，其中，组装体通过将毂构件和下部平衡器紧固而形成。
10.因此，如前所述，因为必须要增加用于将下部平衡器紧固到滚筒下部的紧固手段和紧固工序，所以存在洗衣机的整体制造时间增加并且制造费用增加的问题。


技术实现要素：

11.发明所要解决的问题
12.本发明是为了解决如前所述的问题而被提出的。本发明的目的在于提供这样的顶装式洗衣机：在不增加用于紧固下部平衡器的紧固构件的情况下，利用现有的紧固毂和桶底座的紧固结构来装配下部平衡器，从而能够显著减少制造工序和制造费用。
13.解决问题的技术方案
14.为了解决上述问题，根据本发明的洗衣机包括滚筒，其在内部容纳洗涤物；桶底座，其固定在所述滚筒的下端部；下部平衡器，其结合在所述桶底座的外圆周面，并使所述滚筒旋转时产生的振动减少；毂，其结合在所述桶底座的下部外侧面，并布置在所述下部平
衡器的径向内侧；以及至少一个一体式紧固构件，其同时将所述桶底座、所述下部平衡器和所述毂彼此紧固。
15.另外，所述一体式紧固构件包括设置有头部和主体部的紧固螺栓，主体部与所述头部一体形成且在外周面设置有外螺纹。
16.另外，所述桶底座包括形成有贯穿孔的圆盘部，所述主体部穿过贯穿孔。
17.另外，所述桶底座包括加强筋和连接筋，该加强筋形成为从所述圆盘部朝向所述毂向下凸出，该连接筋形成为从所述加强筋额外向下凸出，并且所述贯穿孔是贯穿所述连接筋形成的。
18.另外，所述下部平衡器向径向内侧延伸，并且包括设置有连接孔的紧固凸起，所述连接筋至少部分地插入到所述连接孔中。
19.另外，所述毂设置有紧固孔，该紧固孔形成有与所述主体部的外螺纹螺纹结合的内螺纹，并且在所述连接筋插入在所述连接孔的状态下，当所述主体部的螺纹与所述紧固孔的内螺纹螺纹结合时，所述头部对所述连接筋的上部面加压，使所述连接筋的下部面与所述毂的外表面直接接触，从而完成所述桶底座、所述下部平衡器和所述毂之间的同时紧固。
20.另外，所述紧固凸起的径向内侧端部设置有倾斜面，该倾斜面与所述连接筋的下部面接触，并且对应于所述连接筋的下部面的形状。
21.另外，还包括衬垫，该衬垫配置在所述头部和所述连接筋的上部面之间以防止所述紧固螺栓松动。
22.另外，所述加强筋形成为从所述圆盘部凸出第一深度，所述连接筋形成为从所述加强筋凸出第二深度，并且所述第二深度小于所述第一深度。
23.另外，在所述桶底座、所述下部平衡器和所述毂之间的同时紧固完成的状态下，从所述连接筋的上部底面至所述头部的上侧面的高度小于所述第一深度和所述第二深度之和。
24.另外，在所述桶底座、所述下部平衡器和所述毂之间的同时紧固完成的状态下，从所述连接筋的上部底面至所述头部的上侧面的高度小于所述第一深度。
25.另外，所述头部在所述紧固螺栓的长度方向上的长度小于所述第二深度。
26.另外，所述头部与所述连接筋的上部底面直接接触。
27.另外，还包括固定在所述滚筒的上端的上部平衡器，所述上部平衡器和所述下部平衡器为流体平衡器。
28.发明效果
29.根据本发明的洗衣机具有这样的效果：在不增加用于紧固下部平衡器的紧固构件的情况下，利用现有的紧固毂和桶底座的紧固结构来装配下部平衡器，从而可以显著减少制造工序和制造费用。
附图说明
30.图1是根据本发明的洗衣机的立体图。
31.图2是根据本发明的洗衣机的内桶组装体的正面剖视图。
32.图3是示出在图2所示的内桶组装体中，桶底座、下部平衡器和毂处于装配状态的
立体图。
33.图4是图3的分解立体图。
34.图5是图4的局部剖视图。
35.图6是桶底座的俯视图和局部放大视图。
36.图7是下部平衡器的俯视图和局部放大视图。
37.图8是用于说明桶底座和下部平衡器的装配状态的仰视图。
38.图9和图10是图6的部分剖视图。
39.图11是毂的俯视图。
具体实施方式
40.以下，参考所附附图详细地说明本发明的优选实施例。
41.本发明可作多种变更并且可具有多种实施例，特定实施例在附图中示例并且将在详细说明中具体说明。这并不旨在将本发明限定在特定实施方式，而应解释为包括在本发明的思想和技术范围内包括的所有变更、等同物或替代物。
42.在说明本发明时，诸如第一、第二的术语可用于说明多种构成要素，但是所述构成要素可以不受所述术语的限定。所述术语仅用于将一个构成要素与另一个构成要素区分的目的。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可被称为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可被称为第一构成要素。
43.术语“和/或”可以包括复数个相关记载的项目的组合或复数个相关记载的项目中的任一个项目。
44.当提到某个构成要素与另一个构成要素“连接”或“相连”时，其可与另一个构成要素直接连接或相连，但是也可理解为在中间可以存在其他构成要素。相反，当提到某个构成要素与另一个构成要素“直接连接”或“直接相连”时，可理解为中间不存在其他构成要素。
45.本技术中使用的术语仅是为了说明特定实施例，而不是旨在限定本发明。除非上下文另有明确规定，否则单数表达可以包括复数表达。
46.在本技术中，诸如“包括”或“具有”等的术语旨在指定存在说明书记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、零件或它们的组合，可以理解为不预先排除存在或添加一个或复数个的其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、零件或它们的组合的可能性。
47.除非另有定义，否则本文所使用的所有术语，包括技术或科学术语，可以具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同含义。诸如在常用词典中定义的术语可被解释为与相关技术的上下文中所具有的含义一致的含义，且除非在本技术中明确定义，否则可能不会被解释为理想的或过于形式化的含义。
48.此外，为了向本领域的普通技术人员更完整地说明而提供了以下实施例，并且为了明确地说明，附图中要素的形状和尺寸等可能被夸张。
49.图1是根据本发明的洗衣机100的立体图。参考图1，根据本发明的实施例的洗衣机100包括形成外观的机壳10、布置在机壳10内部以存放洗涤水的外桶(未图示)、布置在外桶内部并包括容纳洗涤物以进行洗涤的滚筒41的内桶组装体40、安装在外桶上使滚筒41旋转的驱动部(未图示)、用于供应和排放洗涤水的供水部(未图示)和排水部(未图示)。
50.机壳10包括：在上侧形成有投入口以使洗涤物可沿上下方向投入的顶盖12；与顶
盖12结合并在内部设置外桶、内桶组装体40和驱动部的箱体11；设置在顶盖12使投入口开闭的门13。
51.门13上布置有透明窗13a，可以观察滚筒41的内部。
52.顶盖12上设置有控制面板14。控制面板14包括由用户输入用于控制洗衣机100运转的控制命令的输入部14a和用于向用户告知洗衣机100的运转状态的显示部14b。
53.输入部14a可以是按钮、拨盘、触摸板等，而显示部14b可以是lcd、led显示装置等。
54.另外，顶盖12上设置有可抽出地收纳抽屉18的抽屉壳体(未图示)，抽屉18存放将在洗涤程序和漂洗程序时投入的洗涤剂。
55.抽屉18的内部被划分为复数个空间，从而可将洗涤剂按种类存放。因此，洗涤用洗涤剂、纤维柔软剂、漂白剂等可以分别存放在所划分的复数个空间中，而不相互混合。
56.供水部具有供水管、供水阀和分配器。
57.供水管引导从诸如水龙头的外部供水源20向洗衣机100的内部供应的洗涤水。
58.供水阀通过使供水管开闭，起到控制洗涤水的供应的作用。
59.另外，流过控制阀的洗涤水经由分配器选择性地分配到抽屉18中所划分的空间。通过分配器分配的洗涤水经由抽屉18与洗涤剂混合，然后供应到外桶。
60.排水部具有排水管(未图示)、排水阀(未图示)和排水泵(未图示)。
61.排水管与外桶连接，起到将洗涤水向外部排出的作用，排水阀使排水管开闭，从而控制洗涤水的排出。
62.在排水阀开放时排出的洗涤水由排水泵加压通过排水软管30排放到外部。
63.驱动部可包括电动马达(未图示)、减速机构部(未图示)和驱动轴(未图示)，并且固定在外桶的下侧面。
64.驱动马达为滚筒41和波轮50的旋转提供驱动力，优选为外转子式的bldc马达。
65.对于驱动马达的详细结构，由于可适用本领域已知的一般技术，因此省略详细说明。
66.减速机构部的作用是将驱动马达的旋转力转换为彼此相反方向旋转的两个输出，优选为行星齿轮组装体。
67.通过行星齿轮组装体减速的旋转力传递到驱动轴。
68.驱动轴具有包括内轴(未图示)和外轴(未图示)的双轴结构。内轴的一端部贯穿外轴和桶底座42延伸并与波轮50结合，而另一端部向下延伸并与减速机构部连接。
69.外轴被制造为形成有中空的管状，并且内轴插入到中空。外轴贯穿外桶的下侧以与毂45的花键凸台451a结合。
70.为了通过外轴向毂45传递驱动力，外轴和毂45可以花键结合。为此，在花键凸台451a的内周面形成齿形(图11)。
71.因此，驱动马达可以通过内轴和外轴使滚筒41和波轮50中的至少任一种选择性地或同时驱动，此类选择驱动和同时驱动是本领域公知的一般技术，将省略详细说明。
72.外桶存放洗涤水，并使用悬挂模块(未图示)支撑在所述箱体11。悬挂模块缓冲在外桶中生成并传递到的振动或冲击。
73.内桶组装体40布置在外桶内部，并且可以根据由驱动部传递到的旋转力沿正向或逆向旋转。
74.以下，将包括滚筒41、上部平衡器43、桶底座42、下部平衡器44和毂45组成的组装体规定为内桶组装体40，对此进行详述。
75.如图2至图5所示，根据本发明的一实施例的内桶组装体40构成为包括：滚筒41；设置在滚筒41的上端部的上部平衡器43；固定在滚筒41的下端部的桶底座42；结合在桶底座42的外侧的下部平衡器44；固定在桶底座42的下部面的毂45；同时将桶底座42、下部平衡器44和毂45彼此紧固的一体式紧固构件。
76.滚筒41可通过将轻质金属板材，优选为铝板材加工成圆柱形来制造，并且设置有复数个通孔41h。
77.经过复数个通孔41h，洗涤水从外桶向滚筒41内部流入，或者洗涤水从滚筒41向外桶排出。
78.桶底座42相当于固定在滚筒41下端部的部分，可以对金属板材进行压力加工来制造。
79.如图所示，桶底座42构成为包括圆盘部421、台阶部422和扩径部423。
80.圆盘部421形成为在中央设置有中心孔421h的环状。洗涤水通过中心孔421h排出，并且上述驱动轴贯穿中心孔421h延伸。
81.在圆盘部421中，通过压力加工形成有复数个加强筋421a-1、421a-2。复数个加强筋421a-1、421a-2起到加强圆盘部421的刚性的作用，并且形成为向下凸出。
82.如果圆盘部421向上形成加强筋421a-1、421a-2，则由桶底座42和滚筒41形成的洗涤物的容纳空间会减小，并且因此洗衣机100的洗涤容量可能会受到限制。因此，为了使洗衣机100的洗涤容量不受限制，优选使加强筋421a-1、421a-2形成为向下凸出。
83.另外，因为这些加强筋421a-1、421a-2向下凸出，所以可能会积聚洗涤水。因此，为了防止这种洗涤水的积聚，在各个加强筋421a-1、421a-2中形成有排水孔421ah。
84.另外，加强筋421a-1、421a-2中的至少一个加强筋421a-2形成有连接筋421b，连接筋421b从加强筋421a-2进一步向下凸出。
85.连接筋421b作为至少部分地插入在下述下部平衡器44的紧固凸起442b中形成的连接孔442bh中的卡扣部发挥作用。
86.基于图示的实施例，总共六个连接筋421b以等间隔形成。虽然本发明不限于此，但示例性地，以总共六个连接筋421b以等间隔形成的构成为基准进行说明。
87.如图9和图10所示，加强筋421a-2从圆盘部421的上部底面421-1凸出以具有第一深度d1，连接筋421b从加强筋421a-2的上部底面421a-2s凸出以具有第二深度d2。
88.第一深度d1和第二深度d2可以彼此相同或彼此不同。
89.更详细地，优选为第二深度d2比第一深度d1小。
90.这是因为，如果第二深度d2超过第一深度d1，则内桶组装体40的高度额外增加，这是不优选的。
91.加强筋421a-2的第一深度d1和连接筋421b的第二深度d2可以在与下述的一体式紧固构件即紧固螺栓r的头部rh的高度的关系中进一步表征。详细内容将在后面叙述。
92.另外，各个连接筋421b中形成有贯穿孔421bh。紧固螺栓r的主体部rs将穿过贯穿孔421bh。
93.台阶部422是通过压力加工从圆盘部421向上弯曲的部分，并且是与圆盘部421一
体形成的。
94.如图2所示，台阶部422在内部结构上与圆盘部421一起形成至少部分地容纳波轮50的安装空间。
95.另外，台阶部422在外部结构上与下述的下部平衡器44的卡扣凸起442a接触。因此，桶底座42和下部平衡器44之间的接触面积可能增加。
96.由此，可以使从桶底座42向下部平衡器44传递的载荷分散，从而防止下部平衡器44的损坏。
97.扩径部423是从台阶部422的上端部开始随着内径扩张而延伸的部分。
98.更详细地，如图3至图5所示，扩径部423作为从台阶部422的上端部扩张的部分，内侧面和外侧面具有预定的曲率，并形成向下凸出的曲面。
99.扩径部423是通过压力加工与台阶部422一体形成的。
100.扩径部423可以与平板部类似地形成加强筋423a。扩径部423的加强筋423a与平板部的加强筋421a-1、421a-2不同，形成向上朝向滚筒41的内部凸出。这是为了使扩径部423的强度加强的同时，在内桶组装体40旋转时形成水流。
101.扩径部423的上端部形成通过焊接和卷边等方式牢固地固定在滚筒41的下端部的结合部424。
102.另外，扩径部423的外侧面形成安装下部平衡器44的空间。
103.如图4和图5所示，下部平衡器44在具有由台阶部422和扩径部423限定的形状的空间中向上移动的同时，下部平衡器44仅以插入配合方式与桶底座42结合。
104.因此，通过这种仅以插入配合方式的结合，在下述毂45与桶底座42的下侧面紧固之前，可以在不使用额外的夹具的情况下维持插入组装状态。
105.另外，上部平衡器43和下部平衡器44作为流体平衡器起到减少在内桶组装体40旋转时产生的振动的作用。
106.为了减少振动，在上部平衡器43和下部平衡器44的内部形成有至少一个环形空腔部44a，环形空腔部44a限定液体随内桶组装体40的偏心而移动的移动路径。
107.上部平衡器43可以以本领域已公知的形式固定在滚筒41的上端部，因此省略对其的详细说明。
108.另外，图示的实施例中图示有包括设置有第一空腔、第二空腔和第三空腔的环形空腔部44a的下部平衡器44。然而，这只是示例性的，环形空腔部44a的数量和形状可进行多种修改以应用。为方便起见，以下基于图示的实施例进行说明。
109.下部平衡器44包括相当于上部壳体的环形的第一壳体441和相当于下部壳体的环形的第二壳体442。
110.根据由第一壳体441和第二壳体442限定的内部结构形成了上述环形空腔部44a。
111.第一壳体441和第二壳体442具有与由上述桶底座42的台阶部422和扩径部423限定的形状对应的外形。
112.更具体地，如图4和图5所述，第一壳体441的上侧外表面和径向内侧外表面构成为具有与桶底座42的扩径部423的外侧面的形状和台阶部422的外表面形状对应的形状。
113.另外，第二壳体442的径向内侧外表面构成为具有与台阶部422的外表面形状对应的形状。
114.利用如前所述的下部平衡器44的第一壳体441和第二壳体442的外表面形状，能够实现如前所述的下部平衡器44和桶组装体之间的仅以插入配合方式的结合结构。
115.此外，第二壳体442设置有从径向内侧外表面开始向径向内侧延伸的环形的卡扣凸起442a。
116.环形的卡扣凸起442a作为从第二壳体442一体式凸出形成的部分，起到加强下部平衡器44的强度的作用。
117.为了防止对上述桶底座42的加强筋421a-1、421a-2的干涉，这种环形的卡扣凸起442a的凸出量可限制在不与加强筋421a-1、421a-2接触的范围。
118.另外，如前所述，环形的卡扣凸起442a与桶底座42的圆盘部421的下部底面421-2直接接触。
119.因此，桶底座42和下部平衡器44之间的接触面积可以增加，由此，可以使从桶底座42向下部平衡器44传递的载荷分散，以防止下部平衡器44的损坏。
120.另外，在环形的卡扣凸起442a的径向内侧端部中一体式设置有紧固凸起442b。
121.如图7和图8所示，下部平衡器44的紧固凸起442b形成为从环形的卡扣凸起442a的内侧端部向径向内侧凸出。
122.为了减少重量和费用，如图所示，紧固凸起442b可以具有向径向内侧宽度逐渐减小的形状。
123.紧固凸起442b设置有上述连接筋421b可以至少部分地通过的连接孔442bh。
124.因此，当完成与下述毂45的紧固时，连接筋421b贯穿紧固凸起442b的连接孔442bh，从而呈与毂45的环形凸缘453的上侧面紧贴状态。
125.此外，紧固凸起442b的径向内侧端部形成为具有预定的倾斜面442b-1。如图5所示，紧固凸起442b的倾斜面442b-1具有对应于连接筋421b的下部外形的形状。因此，紧固凸起442b和桶底座42的连接筋421b之间的接触面积扩大，从而具有分散从桶底座42向紧固凸起442b传递的载荷的效果。
126.当桶底座42的连接筋421b插入到紧固凸起442b的连接孔442bh时，桶底座42和下部平衡器44之间的插入组装处于完成的状态。
127.当插入组装完成时，毂45结合到桶底座42的下部外侧面。
128.如前所述，根据本发明的实施例的洗衣机100的桶底座42、下部平衡器44和毂45利用至少一个一体式紧固构件同时紧固。
129.一体式紧固构件可以是紧固螺栓r，紧固螺栓r包括头部rh、从头部rh沿长度方向延伸的主体部rs和至少部分地形成在主体部rs的外周面的外螺纹部rt。
130.尽管本发明不限于此，但如图所示，以将紧固螺栓r应用为一体式紧固构件的实施例为基准进行说明。
131.如图4所示，在桶底座42和下部平衡器44为插入组装的状态下，毂45结合到桶底座42的下部面。
132.当毂45处于结合时，桶底座42的连接筋421b的贯穿孔421bh、下部平衡器44的紧固凸起442b的连接孔442bh和毂45的紧固孔453h均处于同心状态。
133.此时，紧固螺栓r的主体部rs向下移动以贯穿贯穿孔421bh和连接孔442bh以延伸到紧固孔453h。
134.形成于紧固螺栓r的主体部rs的外螺纹部rt与形成于毂45的紧固孔453h的内周面的内螺纹部螺纹结合，或者可以紧固到额外的螺母构件。
135.在图示的实施例中，虽然图示有与在毂45的紧固孔453h的内周面形成的内螺纹部螺纹结合的结构，但本发明不限于此，而是基于图示的实施例进行说明。
136.随着紧固螺栓r的外螺纹部rt与毂45的内螺纹部螺纹结合，紧固螺栓r在向下旋转的同时移动，紧固螺栓r的头部rh对连接筋421b的上部底面421b-1加压，从而使连接筋421b紧贴在毂45的上侧面。
137.如前所述，当紧固螺栓r与毂45的紧固孔453h完成螺纹结合时，如图5所示，通过单一紧固螺栓r完成桶底座42、下部平衡器44和毂45的同时紧固结构。
138.另外，在紧固螺栓r的头部rh和连接筋421b的上部底面421b-1之间布置有至少一个衬垫。在图5中图示了平面形衬垫和碟形衬垫同时适用的实施例。通过这些衬垫可以防止紧固螺栓r和毂45之间的螺纹结合松动。
139.在紧固螺栓r与螺母螺纹结合的结构中，这些衬垫可构成为配置在螺母侧。
140.图4图示了设置有总共两个紧固螺栓r的实施例，但本发明不限于此，可根据所需结合强度进行各种变更。尤其，可在下部平衡器44的紧固凸起442b的数量为最大化的数量范围内调整紧固螺栓r的数量。
141.另外，如前所述，紧固螺栓r的头部rh的高度h1可以在相对于加强筋421a-2的第一深度d1和连接筋421b的第二深度d2的关系中进一步表征。
142.首先，如图9所示的实施例所述，在桶底座42、下部平衡器44和毂45之间的同时紧固完成的状态下，从连接筋421b的上部底面421b-1至紧固螺栓r的头部rh的上侧面的高度h1被设定为小于加强筋421a-2的第一深度d1和连接筋421b的第二深度d2之和。
143.由此，通过限定紧固螺栓r的头部rh的高度h1，从而可以防止对布置在紧固螺栓r的上部的波轮50的干涉。
144.进一步，如图10所示的实施例所述，在桶底座42、下部平衡器44和毂45之间的同时紧固完成的状态下，从连接筋421b的上部底面421b-1至紧固螺栓r的头部rh的上侧面的高度h1被设定为小于连接筋421b的第二深度d2。
145.这可以限定为紧固螺栓r的头部rh与连接筋421b的上部底面421b-1直接接触的状态，此时，头部rh的高度h1在紧固螺栓r的长度方向上可以是与头部rh的长度相同的数值。
146.由此，通过进一步限定紧固螺栓r的头部rh的高度h1或长度，从而可以使紧固螺栓r的头部rh从连接筋421b的上部底面421b-1凸出的高度h1最小化。因此，其效果是可以最小化桶底座42的台阶部422的高度，并且可以减少内桶组装体40的整体高度尺寸。
147.在图11中图示有毂45的俯视图。
148.如前所述，毂45布置在桶底座42和驱动部之间，并且通过紧固螺栓r固定在桶底座42的下部外侧面。
149.在毂45的环形凸缘453中形成有紧固螺栓r穿过的复数个紧固孔453h，并且在紧固孔453h的内周面中可以形成有内螺纹部。
150.环形凸缘453内侧面经由复数个辐条452与中央部451连接。
151.复数个辐条452中的一些中形成有向上凸出形成的连接凸起452a。连接凸起452a插入到形成在桶底座42的加强筋421a-1中的卡扣孔421a-1h中。通过连接凸起452a从毂45
向桶底座42传递的旋转力可以是分散的而不集中到紧固螺栓r上。
152.在中央部451中形成有上述花键凸台451a，并且在花键凸台451a的内周面中形成有用于花键结合的花键孔451h。
153.花键孔451h的齿形与形成在驱动部的外轴的花键齿形配合以形成花键结合。
154.对于毂45的其他详细配置，因为适用本领域公知的常规技术，所以省略详细说明。
155.因此，本发明所述技术领域的技术人员将理解，上述本发明的技术配置可以在不改变本发明的技术思想或必要特征的情况下以其他具体形式实施。
156.因此，应理解上述实施例在所有方面是示例性的，而不是限制性的，本发明的范围是由所附权利要求而不是由上述详细说明表示，并且权利要求的含义和范围以及从其等同概念导出的所有改变或变化的形式均应被解释为包括在本发明的范围中。