一种压铸机的模具固定装置的制作方法

1.本发明属于压铸机技术领域，具体涉及一种压铸机的模具固定装置。


背景技术：

2.压铸机是一种用于压力铸造的机器。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展和运用。
3.现有技术中主要通过螺栓连接的方式将模具固定在压铸机上，然而采用螺栓连接的方式，为确保模具的稳定性需要使用较多的螺栓，操作人员一个一个拧紧或拧松螺栓，需要耗费大量的人力和物力。因而，使得现有技术中使用螺栓连接的方式，需要耗费大量的时间，无疑增加了生产成本，带来不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种压铸机的模具固定装置，以有效解决现有技术的不足之处。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种压铸机的模具固定装置，包括模板和设置在所述模板上的模具，所述模具的底部左右两端分别设置有一第一嵌入槽，所述模板的顶部对应位置设置有第一卡块，所述第一卡块与所述第一嵌入槽匹配；两个所述第一卡块之间设置有若干的第二卡块，两个所述第一嵌入槽之间对应位置设置有若干的第二嵌入槽，所述第二嵌入槽与所述第二卡块匹配；
7.所述第一嵌入槽靠外侧的侧壁上设置有一贯通槽，所述模具的侧壁上设置有一凹槽，所述凹槽匹配设置在所述贯通槽靠外侧的端部；所述第一卡块的侧壁上对应所述贯通槽的位置处设置有一卡槽，所述卡槽与所述贯通槽匹配；
8.对应每一所述贯通槽设置有一嵌入插板，所述嵌入插板匹配嵌入设置在所述贯通槽和所述卡槽内，所述嵌入插板外侧的端部设置有一限位挡板，所述限位挡板与所述凹槽靠内的端面之间设置有若干的弹簧；
9.所述弹簧处于拉伸状态，所述限位挡板紧贴所述模具的侧壁，所述嵌入插板插置在所述卡槽内。
10.相对于现有技术，本发明压铸机的模具固定装置，模具与模板连接固定的结构设计精巧，结构简单，方便将模具安装固定在模板上，同时也方便将模具从模板上分离出来，可省去大量的时间，可减少生产所需的成本，提高压铸机的工作效率。本发明压铸机的模具固定装置，在模具的底部设置有第一嵌入槽和第二嵌入槽，对应模板的顶部设置有与第一嵌入槽匹配的第一卡块以及与第二嵌入槽匹配的第二卡块，将模具固定在模板上时，分别将第一卡块和第二卡块插置入第一嵌入槽和第二嵌入槽内，后手持限位挡板，将嵌入插板
拉出，将嵌入插板完全拉至贯通槽内，将第一卡块完全插入第一嵌入槽内后，松开限位挡板，在弹簧的弹力作用下，嵌入插板复位，并嵌入在卡槽内，进而可将模具固定在模板上。而需要将模具从模板上分离时，拉动限位挡板，将嵌入插板拉出，使嵌入插板完全位于贯通槽内，再取出模具即可。
11.进一步地，所述第二卡块设置有两个，并与所述第一卡块等间距设置在所述模板的顶部；对应地，所述第二嵌入槽设置有两个，并与所述第一嵌入槽等间距设置在所述模具的底部。
12.设置第二卡块和第二嵌入槽，可增加模具与模板贴合的紧密性，进而增强模具与模板之间的固定效果。
13.进一步地，所述第一嵌入槽的横截面为一长方形，对应地，所述第一卡块的横截面也为一长方形。
14.将第一嵌入槽与第一卡块的横截面设置为长方形，可有效增加第一嵌入槽与第一卡块之间的卡紧效果，保证模具与模板固定的稳定性。
15.更进一步地，所述贯通槽的横截面为一长方形，对应地，所述卡槽的横截面也为一长方形。
16.同样地，将贯通槽与卡槽的横截面设置为长方形，可保证嵌入插板插置于贯通槽和卡槽内时更好的固定效果。
17.进一步地，所述凹槽的横截面也为一长方形，且所述凹槽长方形横截面的长度和宽度分别大于与所述贯通槽长方形横截面的长度和宽度。
18.设置凹槽的横截面大于贯通槽的横截面，以便防止弹簧。
19.更进一步地，所述弹簧设置有两个，且对称设置在所述凹槽靠内的端面上。
20.将弹簧对称设置在凹槽上，以保证弹簧弹力作用的均匀，进而保证固定的有效性。
21.进一步地，所述限位挡板的外侧设置有提拉把手。
22.设置提拉把手，方便拉动限位挡板和嵌入插板。
23.进一步地，所述嵌入插板插入所述卡槽的端部具有一倾斜面，所述倾斜面背向所述第一嵌入槽的顶面。
24.设置倾斜面，使得将第一卡块插置入第一嵌入槽内时，在第一卡块端部侧壁的挤压作用下，两个嵌入插板自动往外侧移动，而无需手动拉出嵌入插板，方便快捷且省力。
25.更进一步地，所述第一卡块对应所述嵌入插板的端部设置有倒角。
26.设置倒角，可进一步方便两个嵌入插板自动往外侧移动。
27.更进一步地，所述第一嵌入槽的深度不小于所述第一卡块的高度。
28.设置第一嵌入槽的深度不小于第一卡块的高度，使得第一卡块完全进入第一嵌入槽内时，模具的底面与模板的顶面贴合，可增强压铸机工作时的稳定性，也方便安装固定时的定位。
29.为了能更清楚地理解本发明，以下将结合附图阐述发明的具体实施方式。
附图说明
30.图1为本发明的结构示意图；
31.图2为图1中结构的剖切示意图；
32.图3为图2中a处的放大示意图；
33.图4为本发明结构的爆炸示意图；
34.图5为图4中结构的剖切示意图；
35.图6为图5中b处的放大示意图。
36.其中，附图标记为：
37.10、模板；11、第一卡块；12、第二卡块；13、卡槽；14、倒角；20、模具；21、第一嵌入槽；22、第二嵌入槽；23、贯通槽；24、凹槽；30、嵌入插板；31、倾斜面；40、限位挡板；50、弹簧；60、提拉把手。
具体实施方式
38.为解决现有技术存在的不足与缺陷，本发明提供了一种压铸机的模具固定装置，方便将模具安装固定在模板上，可省去大量的时间，可减少生产所需的成本，提高压铸机的工作效率。
39.如图1至图6所示，一种压铸机的模具固定装置，包括模板10和设置在所述模板10上的模具20，所述模具20的底部左右两端分别设置有一第一嵌入槽21，所述模板10的顶部对应位置设置有第一卡块11，所述第一卡块11与所述第一嵌入槽21匹配。
40.两个所述第一卡块11之间设置有若干的第二卡块12，两个所述第一嵌入槽21之间对应位置设置有若干的第二嵌入槽22，所述第二嵌入槽22与所述第二卡块12匹配。在优选的本实施例中，所述第二卡块12和所述第二嵌入槽22分别设置有两个，且所述第一卡块11与所述第二卡块12之间等间距设置在所述模板10的顶部，同样地，所述第一嵌入槽21与所述第二嵌入槽22之间等间距设置在所述模具20的底部。
41.所述第一嵌入槽21靠外侧的侧壁上设置有一贯通槽23，所述模具20的侧壁上设置有一凹槽24，所述凹槽24匹配设置在所述贯通槽23靠外侧的端部；所述第一卡块11的侧壁上对应所述贯通槽23的位置处设置有一卡槽13，所述卡槽13与所述贯通槽23匹配。
42.对应每一所述贯通槽23设置有一嵌入插板30，所述嵌入插板30匹配嵌入设置在所述贯通槽23和所述卡槽13内，所述嵌入插板30外侧的端部设置有一限位挡板40，所述限位挡板40与所述凹槽24靠内的端面之间设置有若干的弹簧50。
43.初始状态即模具20安装固定在模板10上时，所述弹簧50处于拉伸状态，所述限位挡板40紧贴所述模具20的侧壁，所述嵌入插板30插置在所述卡槽13内。
44.在优选的本实施例中，所述第一嵌入槽21的横截面为一长方形，对应地，所述第一卡块11的横截面也为一长方形。所述第一卡块11成一长条形，并沿着所述模板10的前后方向设置。所述第一嵌入槽21的长度和宽度分别与所述第一卡块11的长度和宽度相等，且所述第一嵌入槽21的深度不小于所述第一卡块11的高度，所述第一卡块11完全进入所述第一嵌入槽21内时，所述模具20的底面与所述模板10的顶面贴合。
45.所述第二嵌入槽22和所述第二卡块12的横截面形状与所述第一嵌入槽21和所述的卡块的横截面形状相同，均为长方形。
46.在优选的本实施例中，所述贯通槽23的横截面为一长方形，对应地，所述卡槽13的横截面也为一长方形。同样地，所述凹槽24的横截面也为一长方形，且所述凹槽24长方形横截面的长度和宽度分别大于与所述贯通槽23长方形横截面的长度和宽度。
47.更具体地，所述弹簧50设置有两个，且对称设置在所述凹槽24靠内的端面上。所述弹簧50一前一后设置在所述凹槽24内，其一端固定连接在凹槽24靠内的端面，另一端固定连接在限位挡板40与凹槽24相对的端面上。
48.更具体地，为使得将第一卡块11插置入第一嵌入槽21内时，在第一卡块11端部侧壁的挤压作用下，嵌入插板30自动往外侧移动，所述嵌入插板30插入所述卡槽13的端部具有一倾斜面31，所述倾斜面31背向所述第一嵌入槽21的顶面。
49.更具体地，所述第一卡块11对应所述嵌入插板30的端部设置有倒角14。所述倒角14的角度与所述倾斜面31的倾斜角度一致。在本实施例中，所述倒角14的角度为45
°
。
50.将第一卡块11插置入第一嵌入槽21内时，第一卡块11端部挤压嵌入插板30的端面，嵌入插板30自动往外侧移动，无需手动拉出嵌入插板30，方便快捷且省力。
51.更具体地，为方便提拉限位挡板40，所述限位挡板40的外侧设置有提拉把手60。
52.本发明压铸机的模具固定装置的工作原理和工作过程如下：
53.将模具20安装固定在模板10上时，将模具20底部的第一卡槽13和第二卡槽13分别插置入第一卡块11和第二卡块12内，在第一卡块11端部的挤压作用下，嵌入插板30自动往外侧移动，直至嵌入插板30完全位于贯通槽23内，后第一卡块11继续进入第一卡槽13内，待模具20的底面与模板10的底面持平时，卡槽13与贯通槽23连通，在弹簧50的弹力作用下，嵌入插板30复位，进入卡槽13内，进而将第一卡块11固定在第一卡槽13内，进而实现模具20与模板10的安装固定。
54.当需要将模具20从模板10上取出时，手持并拉动提拉把手60，将限位挡板40和嵌入插板30拉出，使嵌入插板30完全位于贯通槽23内，与卡槽13分离，后便可将第一卡块11与第一卡槽13分离，最后取出模具20即可。
55.相对于现有技术，本发明压铸机的模具固定装置，模具与模板连接固定的结构设计精巧，结构简单，方便将模具安装固定在模板上，同时也方便将模具从模板上分离出来，可省去大量的时间，可减少生产所需的成本，提高压铸机的工作效率，具有一定的实用性。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。