一种压铸机的模具固定装置的制作方法

技术特征：
1.一种压铸机的模具固定装置，包括模板(10)和设置在所述模板(10)上的模具(20)，其特征在于，所述模具(20)的底部左右两端分别设置有一第一嵌入槽(21)，所述模板(10)的顶部对应位置设置有第一卡块(11)，所述第一卡块(11)与所述第一嵌入槽(21)匹配；两个所述第一卡块(11)之间设置有若干的第二卡块(12)，两个所述第一嵌入槽(21)之间对应位置设置有若干的第二嵌入槽(22)，所述第二嵌入槽(22)与所述第二卡块(12)匹配；所述第一嵌入槽(21)靠外侧的侧壁上设置有一贯通槽(23)，所述模具(20)的侧壁上设置有一凹槽(24)，所述凹槽(24)匹配设置在所述贯通槽(23)靠外侧的端部；所述第一卡块(11)的侧壁上对应所述贯通槽(23)的位置处设置有一卡槽(13)，所述卡槽(13)与所述贯通槽(23)匹配；对应每一所述贯通槽(23)设置有一嵌入插板(30)，所述嵌入插板(30)匹配嵌入设置在所述贯通槽(23)和所述卡槽(13)内，所述嵌入插板(30)外侧的端部设置有一限位挡板(40)，所述限位挡板(40)与所述凹槽(24)靠内的端面之间设置有若干的弹簧(50)；所述弹簧(50)处于拉伸状态，所述限位挡板(40)紧贴所述模具(20)的侧壁，所述嵌入插板(30)插置在所述卡槽(13)内。2.根据权利要求1所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述第二卡块(12)设置有两个，并与所述第一卡块(11)等间距设置在所述模板(10)的顶部；对应地，所述第二嵌入槽(22)设置有两个，并与所述第一嵌入槽(21)等间距设置在所述模具(20)的底部。3.根据权利要求1所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述第一嵌入槽(21)的横截面为一长方形，对应地，所述第一卡块(11)的横截面也为一长方形。4.根据权利要求1所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述贯通槽(23)的横截面为一长方形，对应地，所述卡槽(13)的横截面也为一长方形。5.根据权利要求4所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述凹槽(24)的横截面也为一长方形，且所述凹槽(24)长方形横截面的长度和宽度分别大于与所述贯通槽(23)长方形横截面的长度和宽度。6.根据权利要求5所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述弹簧(50)设置有两个，且对称设置在所述凹槽(24)靠内的端面上。7.根据权利要求1所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述限位挡板(40)的外侧设置有提拉把手(60)。8.根据权利要求1所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述嵌入插板(30)插入所述卡槽(13)的端部具有一倾斜面(31)，所述倾斜面(31)背向所述第一嵌入槽(21)的顶面。9.根据权利要求8所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述第一卡块(11)对应所述嵌入插板(30)的端部设置有倒角(14)。10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的压铸机的模具固定装置，其特征在于，所述第一嵌入槽(21)的深度不小于所述第一卡块(11)的高度。

技术总结
本发明公开了一种压铸机的模具固定装置。包括模板和模具，模具的底部左右两端分别设置有一第一嵌入槽，模板的顶部设置有与第一嵌入槽匹配的第一卡块；两个第一卡块之间设置有第二卡块，两个第一嵌入槽之间设置有与第二嵌入槽；第一嵌入槽靠外侧的侧壁上设置有一贯通槽，模具的侧壁上设置有一凹槽；第一卡块的侧壁上设置有与贯通槽匹配的一卡槽；对应贯通槽设置有一嵌入插板，嵌入插板的端部设置有一限位挡板，限位挡板与凹槽之间设置有若干的弹簧；弹簧处于拉伸状态，限位挡板紧贴模具的侧壁，嵌入插板插置在卡槽内。本发明压铸机的模具固定装置，方便将模具安装固定在模板上，可省去大量的时间，可减少生产所需的成本，提高压铸机的工作效率。压铸机的工作效率。压铸机的工作效率。


技术研发人员：黄耀光
受保护的技术使用者：台山市景豪压铸制品有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2022/6/10