一种激光打标机的对焦装置的制作方法

1.本发明涉及激光打标机技术领域，尤其是涉及一种激光打标机的对焦装置。


背景技术：

2.激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光和机电一体化设备，激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的打标方法，可在各种机械零部件等多种物体表面上打印出相应的标记，由于激光打标机场镜的焦距是固定的，在更换不同高度的工件时，需要首先调节焦距。
3.现有激光打标机的焦距大多需要通过手动进行调节，较为麻烦，且精确度较低，需要进行多次调节校准，会导致在工作过程中难以保证在打标时的准确性。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种激光打标机的对焦装置，以解决上述背景技术提出的激光打标机的焦距大多需要通过手动进行调节，较为麻烦，且精确度较低，需要进行多次调节校准，会导致在工作过程中难以保证在打标时的准确性的问题。
5.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
6.一种激光打标机的对焦装置，包括调节架；
7.所述调节架上端固定连接有工具板，所述工具板上端放置有电动机，所述电动机下端转动连接有电动轴，所述调节架右侧上端开有通槽，所述调节架内部上端设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧中部套接有与其螺纹连接的螺纹块，所述螺纹杆下端套接有轴承，所述螺纹块右侧固定连接有连接杆，所述调节架右侧中部设有安装块，所述安装块下端中部电性连接有激光打标头，所述安装块下端靠近激光打标头的左侧电性连接有红外线发射器，所述安装块下端靠近激光打标头的右侧电性连接有红外线接收器，所述安装块左右两侧下端固定连接有两块前后对称排布的连接板，每两块所述连接板之间电性连接有可视红光源发射器，前端所述连接板前面设有转杆；
8.所述调节架下端固定连接有底板，所述底板上端右侧固定连接有工作台，所述调节架位于工作台左侧，所述工作台上端左右两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内部设有两块上下对称排布的活动板，两块所述活动板靠外的一侧均固定连接有两根左右对称排布的压缩弹簧，所述活动板靠内的一端固定连接有夹持板，所述固定盒靠内的一端开有滑槽，所述夹持板靠外的一端贯穿出滑槽，两块所述夹持板之间固定连接有伸缩弹簧；
9.所述调节架内部下端放置有吸尘机，所述吸尘机右侧固定连接有接通管，所述接通管右侧插接有固定管，所述固定管右端固定连接有集尘头，所述接通管上端插接有连接管，所述调节架左下端放置有集尘箱。
10.进一步的，所述电动轴下端穿过工具板并贯穿至调节架内部，所述电动轴下端与螺纹杆上端固定连接，所述轴承左右两侧与调节架内部左右两侧固定连接。
11.进一步的，所述连接杆右端贯穿出通槽并与安装块左侧固定连接。
12.进一步的，所述转杆后端依次穿过前端所述连接板、可视红光源发射器和后端所述连接板。
13.进一步的，四根所述压缩弹簧靠外的一端分别固定于固定盒内壁上下两端，所述激光打标头位于工作台上方。
14.进一步的，所述固定管末端贯穿出调节架，所述连接管末端穿过调节架并贯穿至集尘箱内部，所述连接管位于轴承下方，所述集尘头位于工作台左侧，所述集尘箱左侧活动连接有箱门，所述箱门左前方中部焊接有把手，所述集尘箱下端与底板上表面相接触，所述集尘头、固定管、接通管与连接管相连通。
15.进一步的，两个所述可视红光源发射器分别位于所述红外线发射器的左侧和红外线接收器的右侧。
16.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
17.使用者将激光打标头开启，使得激光打标头上的激光照射在工件上，然后将可视红光源发射器开启，使左右两侧可视红光源发射器发出的光线均与激光打标头发射的焦点相交，将可视红光源发射器发出的红色光线照射到工件表面，形成两个光点，然而当两个光点完全重合时，有利于激光打标头的判断，实现精确调整焦距，进而使激光打标头更加具有实用性，这时再将红外线发射器开启，使得红外线发射器发出的光线到达工件的打标面后发生反射，红外线接收器接收反射回来的光线信号后，通过红外线发射器发射光线后与红外线接收器接收到光线时的时间差，能够使激光打标头与工件打标面的距离，将工件对焦完成后，这时就能够将工件进行打标，通过可视红光源发射器、红外线发射器与红外线接收器的配合，就可以无需通过使用者手动来进行调节激光打标机的焦距，避免调节的不精确，这样还能够增加精确度，避免进行多次调节校准，还可以有效的增加在打标工作过程中的准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体主视平面结构示意图；
20.图2为本发明的整体右视平面结构示意图；
21.图3为本发明的图1的a局部放大结构示意图；
22.图4为本发明的箱门左视平面结构示意图。
23.图中标记：1、调节架；2、工具板；3、电动机；4、电动轴；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、轴承；8、通槽；9、连接杆；10、安装块；11、连接板；12、转杆；13、可视红光源发射器；14、激光打标头；15、红外线发射器；16、工作台；17、底板；18、吸尘机；19、接通管；20、固定管；21、集尘头；22、连接管；23、集尘箱；24、固定盒；25、滑槽；26、压缩弹簧；27、夹持板；28、伸缩弹簧；29、活动板；30、箱门；31、红外线接收器。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参见图1至图4，本发明是一种激光打标机的对焦装置，包括调节架1，所述调节架1上端固定连接有工具板2，所述工具板2上端放置有电动机3，所述电动机3下端转动连接有电动轴4，所述调节架1右侧上端开有通槽8，所述调节架1内部上端设有螺纹杆5，所述螺纹杆5外侧中部套接有与其螺纹连接的螺纹块6，所述螺纹杆5下端套接有轴承7，所述螺纹块6右侧固定连接有连接杆9，所述调节架1右侧中部设有安装块10，所述安装块10下端中部电性连接有激光打标头14，所述安装块10下端靠近激光打标头14的左侧电性连接有红外线发射器15，所述安装块10下端靠近激光打标头14的右侧电性连接有红外线接收器31，所述安装块10左右两侧下端固定连接有两块前后对称排布的连接板11，每两块所述连接板11之间电性连接有可视红光源发射器13，前端所述连接板11前面设有转杆12，所述电动轴4下端穿过工具板2并贯穿至调节架1内部，所述电动轴4下端与螺纹杆5上端固定连接，所述轴承7左右两侧与调节架1内部左右两侧固定连接，所述连接杆9右端贯穿出通槽8并与安装块10左侧固定连接，所述转杆12后端依次穿过前端所述连接板11、可视红光源发射器13和后端所述连接板11，两个所述可视红光源发射器31分别位于所述红外线发射器15的左侧和红外线接收器31的右侧。；
26.所述调节架1下端固定连接有底板17，所述底板17上端右侧固定连接有工作台16，所述调节架1位于工作台16左侧，所述工作台16上端左右两侧均固定连接有固定盒24，所述固定盒24内部设有两块上下对称排布的活动板29，两块所述活动板29靠外的一侧均固定连接有两根左右对称排布的压缩弹簧26，所述活动板29靠内的一端固定连接有夹持板27，所述固定盒24靠内的一端开有滑槽25，所述夹持板27靠外的一端贯穿出滑槽25，两块所述夹持板27之间固定连接有伸缩弹簧28，四根所述压缩弹簧26靠外的一端分别固定于固定盒24内壁上下两端，所述激光打标头14位于工作台16上方；
27.所述调节架1内部下端放置有吸尘机18，所述吸尘机18右侧固定连接有接通管19，所述接通管19右侧插接有固定管20，所述固定管20右端固定连接有集尘头21，所述接通管19上端插接有连接管22，所述调节架1左下端放置有集尘箱23，所述固定管20末端贯穿出调节架1，所述连接管22末端穿过调节架1并贯穿至集尘箱23内部，所述连接管22位于轴承7下方，所述集尘头21位于工作台16左侧，所述集尘箱23左侧活动连接有箱门30，所述箱门30左前方中部焊接有把手，所述集尘箱23下端与底板17上表面相接触，所述集尘头21、固定管20、接通管19与连接管22相连通；
28.具体的，使用者首先将工件放置在工作台16上方，通过设置的夹持板27，首先将左侧的两块夹持板27向外侧扯动，再将右侧的两块夹持板27向外侧扯动，使得左右两边的两块夹持板27都相互远离，便于放入工件，使得伸缩弹簧28进行伸张，当夹持板27扯动时，便带动靠外一侧的活动板29分别向上下两端移动，这时活动板29上的压缩弹簧26便会受到挤压，使压缩弹簧26进行压缩，这时将工件放置在左右两侧的夹持板27之间，最后将夹持板27松开，使得压缩弹簧26回弹，并且使伸缩弹簧28回弹，就能够将工件进行夹持，保证工件在
打标时的稳定性，避免打标时出现偏移的状况，使用者将激光打标头14开启，使得激光打标头14上的激光照射在工件上，然后将可视红光源发射器13开启，使左右两侧可视红光源发射器13发出的光线均与激光打标头14发射的焦点相交，将可视红光源发射器13发出的红色光线照射到工件表面，形成两个光点，然而当两个光点完全重合时，有利于激光打标头14的判断，实现精确调整焦距，进而使激光打标头14更加具有实用性，这时再将红外线发射器15开启，使得红外线发射器15发出的光线到达工件的打标面后发生反射，红外线接收器31接收反射回来的光线信号后，通过红外线发射器15发射光线后与红外线接收器31接收到光线时的时间差，能够使激光打标头14与工件对准上表面，将工件对焦完成后，这时就能够将工件进行打标；
29.进一步的，当可视红光源发射器13发射的两个光点未重合时，将电动机3通过与外部电源连接，使电动机3带动下端的电动轴4进行转动，进而使电动轴4下端的螺纹杆5旋转，当螺纹杆5旋转时，螺纹杆5外侧的螺纹块6便会沿着螺纹杆5上的螺纹进行移动，进而将螺纹块6带动右端的连接杆9和安装块10移动，直至可视红光源发射器13发射的两个光点完全重合，以完成对焦，通过可视红光源发射器13、红外线发射器15与红外线接收器31的配合，就可以无需通过使用者手动来进行调节激光打标机的焦距，避免调节的不精确，这样还能够增加精确度，避免进行多次调节校准，还可以有效的增加在打标工作过程中的准确性；
30.更进一步的，在将工件进行打标时，难免会出现灰尘，这时将吸尘机18启动，因集尘头21位于工作台16左侧，所以吸尘机18启动后使集尘头21进行工作，通过集尘头21吸取在打标过程中的灰尘，从而集尘头21吸入的灰尘通过固定管20、接通管19、连接管22最后进行集尘箱23内部，吸取完成之后，使用者能够将集尘箱23左侧的箱门30通过把手打开，便于清理集尘箱23内部吸取的灰尘。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。