一种物联网的加热带、纵向拼接结构和横向拼接结构系统

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种物联网的加热带、纵向拼接结构和横向拼接结构系统。


背景技术：

2.随着医疗服务质量的关注度提升，患者体验感受到重视。输液输血和吸氧是常见的医疗手段。在环境温度较低时输液输血的液体温度较患者体温低，液体的注射会刺激患者身体，而加温输液输血可促进低体温者恢复，增加患者舒适感。同样地，加温吸氧可增加患者呼吸道舒适感，促进痰液的排出。
3.现有一般采用加热带对管道进行加热，但是现有的加热带无法互相拼接，从而使得无法灵活的适应管道的变化。从而实现对管道进行有效加热的目的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种物联网的加热带系统、纵向拼接结构和横向拼接结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.本发明解决其技术问题的解决方案是：提供一种物联网的加热带系统，包括：控制模块、无线模块、计算机和拼接式加热带，所述拼接式加热带包括：带体、发热丝、拼接公头、拼接母头、魔术贴公扣连接带和温度传感系统；所述发热丝设置在带体的内部，所述拼接公头设置在带体的上侧边，所述拼接母头设置在带体的下侧边，所述拼接公头与发热丝的一端连接，所述拼接母头与发热丝的另一端连接，所述带体的上表面设有魔术贴母扣，所述魔术贴公扣连接带的一端与魔术贴母扣连接；所述温度传感系统设置在带体中，所述温度传感系统用于得到带体的实时温度，所述控制模块分别与拼接公头、拼接母头、无线模块和温度传感系统连接，所述无线模块通过互联网与计算机连接；所述控制模块用于获取温度传感系统得到的实时温度，并将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，所述计算机将所述实时温度进行显示；所述计算机用于获取用户输入的目标温度，服务器从计算机中获取目标温度，并将所述目标温度通过无线模块传递给控制模块，所述控制模块根据所述目标温度控制拼接公头到拼接母头之间的电流，以实现控制发热丝的发热，以使得温度传感系统得到的实时温度达到目标温度。
6.进一步，所述带体包括：第一导热层和第二导热层，第一导热层和第二导热层层叠在一起，所述发热丝设置在第一导热层和第二导热层之间，所述拼接公头均与第一导热层和第二导热层的上侧边连接，所述拼接母头分别与第一导热层和第二导热层的下侧边连接，所述第一导热层的上表面设有魔术贴母扣，所述温度传感系统设置在第一导热层和第二导热层之间，所述温度传感系统与拼接公头连接。
7.进一步，所述温度传感系统包括：第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器通过拼接公头与控制模块连接，所述第二温度传感器通过拼接母头与控制模块连接，所述第一温度传感器用于检测其所在位置的温度，得到第一温度；所述第二温度传感器用于检测其所在位置的温度，得到第二温度，所述控制模块将第一温度和第二温度进行平均得到带体的实时温度。
8.进一步，所述第一导热层和第二导热层之间的层叠面以其的中线分成两个半面，两个半面分别为第一半面和第二半面，所述第一温度传感器嵌入在第一半面的中部，所述第二温度传感器嵌入在第二半面的中部。
9.第二方面，提供一种物联网的加热带纵向拼接结构系统，包括：控制模块、无线模块、计算机、第一拼接式加热带、第二拼接式加热带和魔术贴公扣固定连接带，所述第一拼接式加热带和第二拼接式加热带的结构相同；所述第一拼接式加热带包括：带体、发热丝、拼接公头、拼接母头、魔术贴公扣连接带和温度传感系统，所述发热丝设置在带体的内部，所述拼接公头设置在带体的上侧边，所述拼接母头设置在带体的下侧边，所述拼接公头与发热丝的一端连接，所述拼接母头与发热丝的另一端连接，所述带体的上表面设有魔术贴母扣，所述魔术贴公扣连接带的一端与魔术贴母扣连接；所述第一拼接式加热带和第二拼接式加热带纵向平铺，所述第一拼接式加热带的拼接公头与第二拼接式加热带的拼接母头连接，所述魔术贴公扣固定连接带的上半面与第一拼接式加热带的带体的上表面魔术贴连接，所述魔术贴公扣固定连接带的下半面与第二拼接式加热带的带体的上表面魔术贴连接；所述温度传感系统设置在带体中，所述温度传感系统用于得到带体的实时温度，所述控制模块分别与第一拼接式加热带的拼接公头、第二拼接式加热带的拼接母头、无线模块和温度传感系统连接，所述无线模块通过互联网与计算机连接；所述控制模块用于获取温度传感系统得到的实时温度，并将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，所述计算机将所述实时温度进行显示；所述计算机用于获取用户输入的目标温度，服务器从计算机中获取目标温度，并将所述目标温度通过无线模块传递给控制模块，所述控制模块根据所述目标温度控制拼接公头到拼接母头之间的电流，以实现控制发热丝的发热，以使得温度传感系统得到的实时温度达到目标温度。
10.第三方面，提供一种物联网的加热带横向拼接结构系统，包括：控制模块、无线模块、计算机、第一拼接式加热带、第二拼接式加热带、第一连接线和第二连接线，所述第一拼接式加热带和第二拼接式加热带的结构相同；所述第一拼接式加热带包括：带体、发热丝、拼接公头、拼接母头、魔术贴公扣连接带和温度传感系统，所述发热丝设置在带体的内部，所述拼接公头设置在带体的上侧边，所述拼接母头设置在带体的下侧边，所述拼接公头与发热丝的一端连接，所述拼接母头与发热丝的另一端连接，所述带体的上表面设有魔术贴母扣，所述魔术贴公扣连接带的一端与魔术贴母扣连接；所述第一拼接式加热带和第二拼接式加热带横向平铺，所述第一连接线的一长侧边分别设有第一母头端子和第二母头端子，所述第一连接线的一短侧边设有第三母头端
子，所述第一母头端子、第二母头端子和第三母头端子并联；所述第二连接线的一长侧边分别设有第一公头端子和第二公头端子，所述第二连接线的一短侧边设有第三公头端子，所述第一公头端子、第二公头端子和第三公头端子并联；所述第一母头端子与第一拼接式加热带的拼接公头连接，所述第二母头端子与第二拼接式加热带的拼接公头连接；所述第一公头端子与第一拼接式加热带的拼接母头连接，所述第二公头端子与第二拼接式加热带的拼接母头连接；所述温度传感系统设置在带体中，所述温度传感系统用于得到带体的实时温度，所述控制模块分别与第三公头端子、第三母头端子、无线模块和温度传感系统连接，所述无线模块通过互联网与计算机连接；所述控制模块用于获取温度传感系统得到的实时温度，并将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，所述计算机将所述实时温度进行显示；所述计算机用于获取用户输入的目标温度，服务器从计算机中获取目标温度，并将所述目标温度通过无线模块传递给控制模块，所述控制模块根据所述目标温度控制拼接公头到拼接母头之间的电流，以实现控制发热丝的发热，以使得温度传感系统得到的实时温度达到目标温度。
11.本发明的有益效果是：提供一种物联网的加热带、纵向拼接结构和横向拼接结构系统。其中，第一方面，通过拼接式加热带对管道进行包裹，可以实现对管道的加热，同时可以在计算机中实时监控加热的温度，十分方便。第二方面，通过拼接式加热带纵向拼接结构可以从纵向灵活拓展拼接式加热带的结构，对管道进行灵活加热，同时可以在计算机中实时监控加热的温度，十分方便。第三方面，通过拼接式加热带横向拼接结构可以从纵向灵活拓展拼接式加热带的结构，对管道进行灵活加热，同时可以在计算机中实时监控加热的温度，十分方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
13.图1是物联网的加热带系统的系统结构示意图；图2是拼接式加热带的结构示意图；图3是带体的截面结构示意图；图4是物联网的加热带纵向拼接结构系统的系统结构示意图；图5是拼接式加热带纵向拼接结构的结构示意图；图6是物联网的加热带横向拼接结构系统的系统结构示意图；图7是拼接式加热带横向拼接结构的结构示意图。
具体实施方式
14.以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发
明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
15.实施例1，参考图1、图2和图3，第一方面，提供一种物联网的加热带系统，包括：控制模块、无线模块、计算机和拼接式加热带，所述拼接式加热带包括：带体100、发热丝103、拼接公头110、拼接母头120、魔术贴公扣连接带200和温度传感系统。
16.所述发热丝103设置在带体100的内部，所述拼接公头110设置在带体100的上侧边，所述拼接母头120设置在带体100的下侧边，所述拼接公头110与发热丝103的一端连接，所述拼接母头120与发热丝103的另一端连接，所述带体100的上表面设有魔术贴母扣，所述魔术贴公扣连接带200的一端与魔术贴母扣连接。
17.所述温度传感系统设置在带体100中，所述温度传感系统用于得到带体100的实时温度，所述控制模块分别与拼接公头110、拼接母头120、无线模块和温度传感系统连接，所述无线模块通过互联网与计算机连接。
18.所述控制模块用于获取温度传感系统得到的实时温度，并将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，所述计算机将所述实时温度进行显示。
19.所述计算机用于获取用户输入的目标温度，服务器从计算机中获取目标温度，并将所述目标温度通过无线模块传递给控制模块，所述控制模块根据所述目标温度控制拼接公头110到拼接母头120之间的电流，以实现控制发热丝103的发热，以使得温度传感系统得到的实时温度达到目标温度。
20.本系统可以实现对管道进行设定温度的加热，当对需要的管道进行加热的时候。通过拼接式加热带对管道进行包裹。当一个拼接式加热带的尺寸足以对管道进行单独包裹时，这时，魔术贴公扣连接带200的另一端可以通过与带体100的上表面的魔术贴母扣连接，以实现对管道的包裹。
21.控制模块包括：主控芯片和供电模块，其中，供电模块主要给主控芯片和发热丝103提供电能。供电模块设有用于与发热丝103连接的正极端口和负极端口，所述正极端口与拼接公头110连接，所述负极端口与拼接母头120连接。供电模块还设有调整正极端口和负极端口之间的电压差的控制端口，所述主控芯片与控制端口连接。所述主控芯片通过pwm控制方式调整正极端口与负极端口之间的电压差，通过调整电压差以调整通过发热丝103的电流值，通过调整电流值以实现对发热丝103的发热温度的调整，最终实现对带体100的温度的调整。
22.主控芯片连接温度传感系统和无线模块。当用户需要在带体100中设定目标温度的时候，用户可以通过在计算机中设定目标温度。计算机将所述目标温度的数据通过互联网传递给无线模块。无线模块传递给主控芯片，主控芯片得到目标温度后，则可以通过预先设定的pwm控制表，通过查表的方式得到对应的pwm控制信号，通过输出对应的pwm控制信号来控制供电模块，使得发热丝103达到目标温度。其中，温度传感系统可以采集带体100的实时温度，并将所述实时温度反馈给主控芯片，使得主控芯片可以根据反馈信息进行pwm控制信号的调整，以实现达到目标温度。当然，主控芯片还可以将所述实时温度通过无线模块传
递给计算机，计算机对该实时温度进行显示，以便于用户及时掌握带体100的温度情况。从而知道带体100对管道加热的程度情况。
23.为了方便用户进行交互，在一些优选的具体实施例中，所述控制模块还包括：按键模块和显示模块，通过按键模块可以方便用户可以直接对控制模块进行控制，不需要通过计算机。同时利用显示模块也可以实现在控制模块中显示信息。方便用户在不连接计算机的情况下进行单机使用。
24.其中，显示模块可以采用0.96寸ssd1360显示屏。主控芯片可以采用esp32模块。
25.本系统通过计算机实现人机交互，并利用控制模块实现对发热丝103的控制，从而实现对管道的加热温度的智能化控制。
26.其中，所述带体100包括：第一导热层101和第二导热层102，第一导热层101和第二导热层102层叠在一起，所述发热丝103设置在第一导热层101和第二导热层102之间，所述拼接公头110均与第一导热层101和第二导热层102的上侧边连接，所述拼接母头120分别与第一导热层101和第二导热层102的下侧边连接，所述第一导热层101的上表面设有魔术贴母扣，所述温度传感系统设置在第一导热层101和第二导热层102之间，所述温度传感系统与拼接公头110连接。
27.在这个具体的实施例中，通过第一导热层101和第二导热层102可以很好地将发热丝103的热量传递给管道，从而对管道进行加热。
28.在一些优选的具体实施例中，所述温度传感系统包括：第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器通过拼接公头110与控制模块连接，所述第二温度传感器通过拼接母头120与控制模块连接，所述第一温度传感器用于检测其所在位置的温度，得到第一温度；所述第二温度传感器用于检测其所在位置的温度，得到第二温度，所述控制模块将第一温度和第二温度进行平均得到带体100的实时温度。
29.通过第一温度传感器得到第一温度，通过第二温度传感器得到第二温度，然后利用将第一温度和第二温度平均来得到带体100的实时温度。这样的话，可以使得温度传感系统检测的温度更加准确。
30.温度传感系统的安装位置关系到带体100温度的精确反馈，故在一些优选的具体实施例中，所述第一导热层101和第二导热层102之间的层叠面以其的中线分成两个半面，两个半面分别为第一半面和第二半面，所述第一温度传感器嵌入在第一半面的中部，所述第二温度传感器嵌入在第二半面的中部。
31.通过将第一温度传感器嵌入到第一半面的中部，可以对第一半面的中部的温度采集，从而更准确的反应了带体100的温度。通过将第二温度传感器嵌入到第二半面的中部，可以对第二半面的中部的温度采集，从而更准确的反应了带体100的温度。
32.参考图4和图5，第二方面，还提供一种物联网的加热带纵向拼接结构系统，包括：控制模块、无线模块、计算机、第一拼接式加热带301、第二拼接式加热带302和魔术贴公扣固定连接带303，所述第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302的结构相同。
33.所述第一拼接式加热带301包括：带体100、发热丝103、拼接公头110、拼接母头120、魔术贴公扣连接带200和温度传感系统，所述发热丝103设置在带体100的内部，所述拼接公头110设置在带体100的上侧边，所述拼接母头120设置在带体100的下侧边，所述拼接公头110与发热丝103的一端连接，所述拼接母头120与发热丝103的另一端连接，所述带体
100的上表面设有魔术贴母扣，所述魔术贴公扣连接带200的一端与魔术贴母扣连接。
34.所述第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302纵向平铺，所述第一拼接式加热带301的拼接公头110与第二拼接式加热带302的拼接母头120连接，所述魔术贴公扣固定连接带303的上半面与第一拼接式加热带301的带体100的上表面魔术贴连接，所述魔术贴公扣固定连接带303的下半面与第二拼接式加热带302的带体100的上表面魔术贴连接。
35.所述温度传感系统设置在带体100中，所述温度传感系统用于得到带体100的实时温度，所述控制模块分别与第一拼接式加热带301的拼接公头110、第二拼接式加热带302的拼接母头120、无线模块和温度传感系统连接，所述无线模块通过互联网与计算机连接。
36.所述控制模块用于获取温度传感系统得到的实时温度，并将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，所述计算机将所述实时温度进行显示。
37.所述计算机用于获取用户输入的目标温度，服务器从计算机中获取目标温度，并将所述目标温度通过无线模块传递给控制模块，所述控制模块根据所述目标温度控制拼接公头110到拼接母头120之间的电流，以实现控制发热丝103的发热，以使得温度传感系统得到的实时温度达到目标温度。
38.通过第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302形成拼接式加热带纵向拼接结构。从而实现对管体进行更加好的包裹。
39.本系统可以实现对管道进行设定温度的加热，当对需要的管道进行加热的时候。通过第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302形成的加热带纵向拼接结构对管道进行包裹。
40.控制模块包括：主控芯片和供电模块，其中，供电模块主要给主控芯片和发热丝103提供电能。供电模块设有用于与发热丝103连接的正极端口和负极端口，所述正极端口与第一加热式加热带的拼接公头110连接，所述负极端口与第二加热式加热带的拼接母头120连接。供电模块还设有调整正极端口和负极端口之间的电压差的控制端口，所述主控芯片与控制端口连接。所述主控芯片通过pwm控制方式调整正极端口与负极端口之间的电压差，通过调整电压差以调整通过发热丝103的电流值，通过调整电流值以实现对发热丝103的发热温度的调整，最终实现对带体100的温度的调整。
41.主控芯片连接温度传感系统和无线模块。当用户需要在带体100中设定目标温度的时候，用户可以通过在计算机中设定目标温度。计算机将所述目标温度的数据通过互联网传递给无线模块。无线模块传递给主控芯片，主控芯片得到目标温度后，则可以通过预先设定的pwm控制表，通过查表的方式得到对应的pwm控制信号，通过输出对应的pwm控制信号来控制供电模块，使得发热丝103达到目标温度。其中，温度传感系统可以采集带体100的实时温度，并将所述实时温度反馈给主控芯片，使得主控芯片可以根据反馈信息进行pwm控制信号的调整，以实现达到目标温度。当然，主控芯片还可以将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，计算机对该实时温度进行显示，以便于用户及时掌握带体100的温度情况。从而知道带体100对管道加热的程度情况。
42.参考图6和图7，第三方面，提供一种物联网的加热带横向拼接结构系统，包括：控制模块、无线模块、计算机、第一拼接式加热带301、第二拼接式加热带302、第一连接线410和第二连接线420，所述第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302的结构相同。
43.所述第一拼接式加热带301包括：带体100、发热丝103、拼接公头110、拼接母头
120、魔术贴公扣连接带200和温度传感系统，所述发热丝103设置在带体100的内部，所述拼接公头110设置在带体100的上侧边，所述拼接母头120设置在带体100的下侧边，所述拼接公头110与发热丝103的一端连接，所述拼接母头120与发热丝103的另一端连接，所述带体100的上表面设有魔术贴母扣，所述魔术贴公扣连接带200的一端与魔术贴母扣连接。
44.所述第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302横向平铺，所述第一连接线410的一长侧边分别设有第一母头端子和第二母头端子，所述第一连接线410的一短侧边设有第三母头端子411，所述第一母头端子、第二母头端子和第三母头端子411并联。
45.所述第二连接线420的一长侧边分别设有第一公头端子和第二公头端子，所述第二连接线420的一短侧边设有第三公头端子421，所述第一公头端子、第二公头端子和第三公头端子421并联；所述第一母头端子与第一拼接式加热带301的拼接公头110连接，所述第二母头端子与第二拼接式加热带302的拼接公头110连接；所述第一公头端子与第一拼接式加热带301的拼接母头120连接，所述第二公头端子与第二拼接式加热带302的拼接母头120连接。
46.所述温度传感系统设置在带体100中，所述温度传感系统用于得到带体100的实时温度，所述控制模块分别与第三公头端子421、第三母头端子411、无线模块和温度传感系统连接，所述无线模块通过互联网与计算机连接。
47.所述控制模块用于获取温度传感系统得到的实时温度，并将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，所述计算机将所述实时温度进行显示。
48.所述计算机用于获取用户输入的目标温度，服务器从计算机中获取目标温度，并将所述目标温度通过无线模块传递给控制模块，所述控制模块根据所述目标温度控制拼接公头110到拼接母头120之间的电流，以实现控制发热丝103的发热，以使得温度传感系统得到的实时温度达到目标温度。
49.通过第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302形成拼接式加热带横向拼接结构。从而实现对管体进行更加好的包裹。
50.本系统可以实现对管道进行设定温度的加热，当对需要的管道进行加热的时候。通过第一拼接式加热带301和第二拼接式加热带302形成的加热带横向拼接结构对管道进行包裹。
51.控制模块包括：主控芯片和供电模块，其中，供电模块主要给主控芯片和发热丝103提供电能。供电模块设有用于与发热丝103连接的正极端口和负极端口，所述正极端口与第三母头端子411连接，所述负极端口与第三公头端子421连接。供电模块还设有调整正极端口和负极端口之间的电压差的控制端口，所述主控芯片与控制端口连接。所述主控芯片通过pwm控制方式调整正极端口与负极端口之间的电压差，通过调整电压差以调整通过发热丝103的电流值，通过调整电流值以实现对发热丝103的发热温度的调整，最终实现对带体100的温度的调整。
52.主控芯片连接温度传感系统和无线模块。当用户需要在带体100中设定目标温度的时候，用户可以通过在计算机中设定目标温度。计算机将所述目标温度的数据通过互联网传递给无线模块。无线模块传递给主控芯片，主控芯片得到目标温度后，则可以通过预先设定的pwm控制表，通过查表的方式得到对应的pwm控制信号，通过输出对应的pwm控制信号来控制供电模块，使得发热丝103达到目标温度。其中，温度传感系统可以采集带体100的实
时温度，并将所述实时温度反馈给主控芯片，使得主控芯片可以根据反馈信息进行pwm控制信号的调整，以实现达到目标温度。当然，主控芯片还可以将所述实时温度通过无线模块传递给计算机，计算机对该实时温度进行显示，以便于用户及时掌握带体100的温度情况。从而知道带体100对管道加热的程度情况。
53.以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。