一种基于硅烷改性的热熔压敏胶及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种基于硅烷改性的热熔压敏胶，其特征在于，包括以下组分：sis组合物、带硅烷官能团的apao、端硅烷基聚异丁烯、加氢石油树脂和环烷油；其中，所述sis组合物为星型sis和线型sis的组合。2.根据权利要求1所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶，其中，包括以下重量份的原料：sis组合物15-25份、带硅烷官能团的apao 5-15份、端硅烷基聚异丁烯5-15份、加氢石油树脂45-65份和环烷油5-10份。3.根据权利要求1所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶，其中，所述基于硅烷改性的热熔压敏胶还包括以下组分：石蜡油、抗氧剂和光稳定剂；各组分的重量份如下：石蜡油3-5份、抗氧剂0.5-1份和光稳定剂0.2-0.5份。4.根据权利要求1所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶，其中，所述星型sis为苯乙烯含量为15～25％，二嵌段含量＞70％的星型sis；所述线型sis为苯乙烯含量为15-30％，二嵌段含量＜1％的线型sis；所述星型sis和所述线型sis的质量比为4:1～1:1。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶，其中，所述带硅烷官能团的apao中的硅烷基团为甲氧基硅烷基团和/或乙氧基硅烷基团；优选地，所述带硅烷官能团的apao在190℃的熔体粘度为3000～8000mpas，软化点为95～105℃；所述加氢石油树脂选自加氢c5树脂、加氢c9树脂和加氢dcpd树脂中的至少一种；所述加氢石油树脂的氢化度＞70％，优选为＞90％；所述加氢石油树脂的软化点为95～105℃。6.根据权利要求1-4中任意一项所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶，其中，所述端硅烷基聚异丁烯中的硅烷基团为甲氧基硅烷基团和/或乙氧基硅烷基团；优选地，所述端硅烷基聚异丁烯的数均分子量为350～2400，优选为950～1300。7.根据权利要求1-4中任意一项所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶，其中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂；所述光稳定剂选自苯并三唑类光稳定剂、三嗪类光稳定剂和受阻胺类光稳定剂中的至少一种。8.一种权利要求1-7中任意一项所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将混合设备预热至120～150℃，加入带硅烷官能团的apao、带硅烷端端基的聚异丁烯、环烷油、石蜡油、抗氧剂和光稳定剂进行搅拌至澄清状态；(2)升温至160～180℃，加入sis组合物和加氢石油树脂，抽真空并提高搅拌速度，搅拌至固体颗粒完全溶解得到溶液；(3)将步骤(2)中所述溶液排出气泡，冷却得到基于硅烷改性的热熔压敏胶。9.根据权利要求8所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶的制备方法，其中，步骤(1)中的混合设备选自反应釜、捏合机或行星式混合机；搅拌转速为20-50rpm，搅拌时间为20～30min；步骤(2)中搅拌转速提升至70-100rpm，搅拌时间为30～60min，真空度控制在-0.08-0.09mpa。10.一种权利要求1-7所述的基于硅烷改性的热熔压敏胶或根据权利要求8或9所述制备方法制得的基于硅烷改性的热熔压敏胶在高填料量聚烯烃基材中的应用；优选地，所述填料为无机填料，选自碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝中的至少一种；所述聚烯烃基材选自丙烯基弹性体、乙烯基弹性体、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和聚丙烯
中的至少一种；按照重量分数计，所述填料用量为所述聚烯烃基材用量的20％以上，优选为25％～50％。

技术总结
本发明属于防水热熔压敏胶领域，涉及一种基于硅烷改性的热熔压敏胶及其制备方法。所述热熔压敏胶包括以下组分：SIS组合物、带硅烷官能团的APAO、端硅烷基聚异丁烯、加氢石油树脂和环烷油；所述SIS组合物为星型SIS和线型SIS的组合。该热熔压敏胶的制备方法，包括如下步骤：加入部分组分搅拌至澄清；升温加入剩余组分SIS组合物和加氢石油树脂，抽真空并提高搅拌速度得到溶液，排出气泡后，冷却得到热熔压敏胶。本发明的热熔压敏胶可以有效提高在潮湿环境和长期浸水环境下，在高填料含量的聚烯烃基材上的润湿性能和粘接性能，且制备工艺路线简单，无需复杂的接枝反应。无需复杂的接枝反应。无需复杂的接枝反应。


技术研发人员：陈楠 刘志维 张磊 王迎春
受保护的技术使用者：北京东方雨虹防水技术股份有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/10