一种壳类药材破碎机的制作方法

1.本发明涉及药材破碎机技术领域，具体领域为一种壳类药材破碎机。


背景技术：

2.中药主要由植物药、动物药和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，在药材的生产加工中，需要对壳类药材原料进行破碎处理，以便于后续的加工工序，现有破碎机在对中药进行破碎时，由于无序进料，导致破碎效果不佳，进入机体内的壳类药材破碎率较低，为此提出一种壳类药材破碎机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种壳类药材破碎机，以解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种壳类药材破碎机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶板侧壁上固定连接有进料斗，所述进料斗的下端面固定连接有导向槽，所述导向槽与所述进料斗相连通，所述导向槽的内部滑动连接有顶料板，所述机体外壳的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述顶料板的下端固定连接，所述进料斗的侧壁上连通设置第一出料槽的一端，所述第一出料槽的另一端固定连接有挡板，所述挡板的上端固定连接于所述机体外壳的顶板下端面，所述挡板且与所述第一出料槽的连接处开设有通料孔，所述挡板的侧壁上且位于所述通料孔处固定连接有第二出料槽，所述机体外壳的内侧壁设置有破碎刀组件，所述机体外壳的底壁上连通设置有药材出料斗和壳体出料管，所述药材出料斗的出料端设置有拦网，所述药材出料斗和所述壳体出料管的下端均连接有收集袋，所述支撑板的上端面安装有为壳体收集提供动力的风机，所述风机的出风口与所述机体外壳的侧壁相连通。
5.优选的，所述破碎刀组件包括定刀刀座，所述定刀刀座上固定连接有定刀板，所述机体外壳的内侧壁上安装有动刀电机，所述动刀电机的输出端轴连接有与所述定刀板配合使用的动刀板，定刀刀座用于固定定刀板，通过动刀电机工作，带动动刀板转动，动刀板转动可将位于其与定刀板之间的壳类药材进行碎壳处理。
6.优选的，所述第二出料槽的出料端与所述定刀板和所述动刀板之间的缝隙在竖直方向上相对应，壳类药材在进料斗内沿第一出料槽7和第二出料槽滑落至定刀板和动刀板之间的缝隙处，通过破碎刀组件工作，将壳类药材进行碎壳处理。
7.优选的，所述定刀板为弧形板，所述动刀板为圆形板，通过动刀电机工作，带动动刀板转动，动刀板转动可将位于其与定刀板之间的壳类药材进行碎壳处理，在离心力作用下由于药材自身重量大于壳体重量，因此药材沿动刀板的切线方向被甩出，壳体沿定刀板和动刀板之间的缝隙处滑落，药材与壳体自动分离。
8.优选的，所述定刀板和所述动刀板相对的侧壁上分别均匀固定连接有破碎齿，破碎齿的设置使得破碎刀组件破壳效果更好。
9.优选的，所述支撑板的下端面和所述机体外壳的底壁上分别对称固定连接有支撑
腿，所述支撑腿的下端设置有滚轮，支撑腿和滚轮的设置方便于壳类药材破碎机整机进行移动。
10.优选的，所述第一出料槽与所述进料斗的连接端固定连接有连接板，所述连接板与所述进料斗的外侧壁螺钉连接，连接板的设置使得第一出料槽与进料斗之间的连接更加牢固。
11.优选的，所述壳体出料管位于所述动刀板的下侧，所述风机的出风口处连接有出风管，所述出风管的出风端朝向所述壳体出料管，壳体沿定刀板和动刀板之间的缝隙处滑落时，经风机工作，使空气朝壳体出料管吹，可将滑落壳体统一吹进壳体出料管内。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种壳类药材破碎机，通过将待处理的壳类药材放入进料斗内，进料斗用于储存待处理的壳类药材，进料斗的下端面固定连接有导向槽，导向槽与进料斗相连通，导向槽的内部滑动连接有顶料板，机体外壳的侧壁上固定连接有支撑板，支撑板的上端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与顶料板的下端固定连接，通过电动伸缩杆工作，带动顶料板在导向槽内上下移动，通过顶料板在导向槽内上下移动不断的将进料斗内的壳类药材顶入第一出料槽内，壳类药材沿第一出料槽、通料孔进入至第二通料槽内，由此壳类药材在进料斗等构件的作用下，有序滑落至破碎刀组件处，由此可使破碎刀组件对进入其内部的壳类药材进行充分破碎，破碎效果好，破碎率高，通过破碎刀组件工作，将壳类药材进行碎壳处理，药材在离心力破碎刀组件的离心力作用下沿切线方向运动，最后沿药材出料斗掉落至对应的收集袋内，壳体经风机工作，使空气朝壳体出料管吹，将滑落壳体统一吹进壳体出料管内，最后掉落至对应的收集袋内，实现药材和壳体自动分离。
附图说明
13.图1为本发明主体结构剖视图；图2为本发明主体结构主视图；图3为本发明进料斗、导向槽和顶料板侧面剖视图；图4为本发明进料斗和第一出料槽俯视图；图5为本发明挡板和通料孔侧视图。
14.图中：1-机体外壳、2-进料斗、3-导向槽、4-顶料板、5-支撑板、6-电动伸缩杆、7-第一出料槽、8-挡板、9-通料孔、10-第二出料槽、11-破碎刀组件、111-定刀刀座、112-定刀板、113-动刀板、114-破碎齿、12-药材出料斗、13-壳体出料管、14-拦网、15-收集袋、16-风机、17-支撑腿、18-滚轮、19-连接板、20-出风管。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.关于方向的描述（上、下、左、右、前、后），是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本发明的实际使用方向并不限于此。
17.实施例：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：请参阅图1和2，一种壳类药材破碎机，包括机体外壳1，所述机体外壳1为壳类药材破碎提供空间，请参阅图3，所述机体外壳1的顶板侧壁上固定连接有进料斗2，将待处理的壳类药材放入所述进料斗2内，所述进料斗2用于储存待处理的壳类药材，所述进料斗2的下端面固定连接有导向槽3，所述导向槽3与所述进料斗2相连通，所述导向槽3的内部滑动连接有顶料板4，所述机体外壳1的侧壁上固定连接有支撑板5，所述支撑板5的上端面安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的伸缩端与所述顶料板4的下端固定连接，所述电动伸缩杆6与外部控制器电连接，通过所述电动伸缩杆6工作，带动所述顶料板4在所述导向槽3内上下移动，请参阅图4，所述进料斗2的侧壁上连通设置第一出料槽7的一端，所述第一出料槽7的另一端固定连接有挡板8，所述挡板8的上端固定连接于所述机体外壳1的顶板下端面，请参阅图5，所述挡板8且与所述第一出料槽7的连接处开设有通料孔9，所述挡板8的侧壁上且位于所述通料孔9处固定连接有第二出料槽10，所述顶料板4在所述导向槽3内上下移动不断的将所述进料斗2内的壳类药材顶入所述第一出料槽7内，壳类药材沿所述第一出料槽7、所述通料孔9进入至所述第二通料槽10内，所述机体外壳1的内侧壁设置有破碎刀组件11，所述机体外壳1的底壁上连通设置有药材出料斗12和壳体出料管13，所述药材出料斗12的出料端设置有拦网14，所述药材出料斗12和所述壳体出料管13的下端均连接有收集袋15，所述支撑板5的上端面安装有为壳体收集提供动力的风机16，所述风机16的出风口与所述机体外壳1的侧壁相连通，壳类药材在所述进料斗2等构件的作用下，有序滑落至所述破碎刀组件11处，由此可使所述破碎刀组件11对进入其内部的壳类药材进行充分破碎，破碎效果好，破碎率高，通过所述破碎刀组件11工作，将壳类药材进行碎壳处理，药材在离心力所述破碎刀组件11的离心力作用下沿切线方向运动，最后沿所述药材出料斗12掉落至对应的所述收集袋15内，壳体经所述风机16工作，使空气朝所述壳体出料管13吹，将滑落壳体统一吹进所述壳体出料管13内，最后掉落至对应的所述收集袋15内，实现药材和壳体自动分离。
18.请参阅图1，具体而言，所述破碎刀组件11包括定刀刀座111，所述定刀刀座111上固定连接有定刀板112，所述机体外壳1的内侧壁上安装有动刀电机，所述动刀电机的输出端轴连接有与所述定刀板112配合使用的动刀板113。所述定刀刀座111用于固定所述定刀板112，通过所述动刀电机工作，带动所述动刀板113转动，所述动刀板113转动可将位于其与所述定刀板112之间的壳类药材进行碎壳处理。
19.请参阅图1，具体而言，所述第二出料槽10的出料端与所述定刀板112和所述动刀板113之间的缝隙在竖直方向上相对应。壳类药材在所述进料斗2内沿所述第一出料槽7和所述第二出料槽10滑落至所述定刀板112和所述动刀板113之间的缝隙处，通过所述破碎刀组件11工作，将壳类药材进行碎壳处理。
20.请参阅图1，具体而言，所述定刀板112为弧形板，所述动刀板113为圆形板。通过所述动刀电机工作，带动所述动刀板113转动，所述动刀板113转动可将位于其与所述定刀板112之间的壳类药材进行碎壳处理，在离心力作用下由于药材自身重量大于壳体重量，因此药材沿所述动刀板113的切线方向被甩出，壳体沿所述定刀板112和所述动刀板113之间的缝隙处滑落，药材与壳体自动分离。
21.请参阅图1，具体而言，所述定刀板112和所述动刀板113相对的侧壁上分别均匀固
定连接有破碎齿114。所述破碎齿114的设置使得所述破碎刀组件11破壳效果更好。
22.请参阅图1，具体而言，所述支撑板5的下端面和所述机体外壳1的底壁上分别对称固定连接有支撑腿17，所述支撑腿17的下端设置有滚轮18。所述支撑腿17和所述滚轮18的设置方便于壳类药材破碎机整机进行移动。
23.请参阅图4，具体而言，所述第一出料槽7与所述进料斗2的连接端固定连接有连接板19，所述连接板19与所述进料斗2的外侧壁螺钉连接。所述连接板19的设置使得所述第一出料槽7与所述进料斗2之间的连接更加牢固。
24.请参阅图1，具体而言，所述壳体出料管13位于所述动刀板113的下侧，所述风机16的出风口处连接有出风管20，所述出风管20的出风端朝向所述壳体出料管13。壳体沿所述定刀板112和所述动刀板113之间的缝隙处滑落时，经所述风机16工作，使空气朝所述壳体出料管13吹，可将滑落壳体统一吹进所述壳体出料管13内。
25.工作原理：机体外壳1为壳类药材破碎提供空间，机体外壳1的顶板侧壁上固定连接有进料斗2，将待处理的壳类药材放入进料斗2内，进料斗2用于储存待处理的壳类药材，进料斗2的下端面固定连接有导向槽3，导向槽3与进料斗2相连通，导向槽3的内部滑动连接有顶料板4，机体外壳1的侧壁上固定连接有支撑板5，支撑板5的上端面安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端与顶料板4的下端固定连接，电动伸缩杆6与外部控制器电连接，通过电动伸缩杆6工作，带动顶料板4在导向槽3内上下移动，第一进料斗2的侧壁上连通设置第一出料槽7的一端，第一出料槽7的另一端固定连接有挡板8，挡板8的上端固定连接于机体外壳1的顶板下端面，挡板8且与第一出料槽7的连接处开设有通料孔9，挡板8的侧壁上且位于通料孔9处固定连接有第二出料槽10，顶料板4在导向槽3内上下移动不断的将进料斗2内的壳类药材顶入第一出料槽7内，壳类药材沿第一出料槽7、通料孔9进入至第二通料槽10内，机体外壳1的内侧壁设置有破碎刀组件11，机体外壳1的底壁上连通设置有药材出料斗12和壳体出料管13，药材出料斗12的出料端设置有拦网14，药材出料斗12和壳体出料管13的下端均连接有收集袋15，支撑板5的上端面安装有为壳体收集提供动力的风机16，风机16的出风口与机体外壳1的侧壁相连通，壳类药材在进料斗2等构件的作用下，有序滑落至破碎刀组件11处，由此可使破碎刀组件11对进入其内部的壳类药材进行充分破碎，破碎效果好，破碎率高，通过破碎刀组件11工作，将壳类药材进行碎壳处理，药材在离心力破碎刀组件11的离心力作用下沿切线方向运动，最后沿药材出料斗12掉落至对应的收集袋15内，壳体经风机16工作，使空气朝壳体出料管13吹，将滑落壳体统一吹进壳体出料管13内，最后掉落至对应的收集袋15内，实现药材和壳体自动分离。
26.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。