石油管用多工位加工机床的加工转台的制作方法

1.本发明涉及石油管加工机械技术领域，具体涉及石油管用多工位加工机床的加工转台。


背景技术：

2.石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在石油开采的过程中，需要借助石油管进行油井中的采油、采气、注水和酸化压裂等操作，根据实际使用需求，有时需要对石油管的两端部分别进行加工操作，加工机床不能对石油管的加工部位进行很好的调节，使得整体加工效率降低，并且影响加工质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供石油管用多工位加工机床的加工转台，以解决上述背景技术提到的加工机床不能对石油管的加工部位进行很好的调节，使得整体加工效率降低，并且影响加工质量的技术问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：石油管用多工位加工机床的加工转台，包括固定底板一，所述固定底板一的上端设置有连接机构以及两组呈对称安装的驱动件，所述连接机构与驱动件的上端设置有调节机构，所述调节机构的上端转动安装有连接组件，所述连接组件的上表面固定安装有四个呈环形阵列排布的固定机构，所述固定机构的内部设置有油管本体，所述调节机构的上端设置有用于驱动连接组件进行转动的转动电机。
5.作为本发明进一步的方案：所述固定底板一的下端设置有固定底板二和滑动组件，所述滑动组件位于固定底板二的内部，所述滑动组件的外表面靠近下端的位置套设有转动环，所述固定底板二的一侧设置有固定座，所述固定座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有连接杆，所述连接杆贯穿至固定底板二的内部与转动环相连接。
6.作为本发明进一步的方案：每组驱动件均由两个油缸组成，油缸的底端与固定底板一的上表面转动连接，油缸的输出端与调节机构的下表面转动连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述连接组件包含固定底板三，所述固定底板三的下表面设置有若干个呈环形阵列排布的连接块，所述固定底板三与调节机构的上端转动连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述滑动组件包含滑动块一，所述滑动块一的下端设置有滑动块二，所述滑动块二为圆柱形结构，且转动环位于滑动块二的外表面上，滑动块一与固定底板一的下表面相连接，滑动块一与固定底板一的下表面相连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述连接机构包含定位块，所述定位块的上端固定设置有限位壳体，所述限位壳体的内部设置有转动块，所述转动块为球形结构，所述转动块的上端连接有与调节机构的下表面相连接的连接件，连接件为弹性拉绳，所述定位块与固定
底板一的上表面相连接，所述连接件远离转动块的一端与调节机构的底端相连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述调节机构包含支撑块，所述支撑块的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的承重块，所述支撑块的上端安装有固定柱，所述固定柱的外表面上设置有限位套筒，所述限位套筒的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的加强筋，加强筋与支撑块的上端螺栓固定，所述承重块的上端安装有限位圆盘，所述限位圆盘的上端设置有与连接块相适配的限位槽，转动电机位于支撑块的上端，所述转动电机的输出端上套设有与固定底板三的外表面靠近下端的位置啮合连接的齿轮，所述固定柱的上端贯穿限位圆盘与固定底板三相连接，所述固定底板三与固定柱的上端转动连接，所述支撑块的下表面与油缸的输出端转动连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述固定底板二的上端设置有与滑动块一相适配的滑槽一和与滑动块二相适配的滑槽二，所述滑槽二的上端与滑槽一的下端相连通。
12.作为本发明进一步的方案：所述固定机构包含中间板，所述中间板的上端固定安装有上连接板，所述中间板的下端固定安装有下连接板，所述下连接板上设置有与油管本体相适配的通槽，所述上连接板的上端设置有用于贯穿上连接板和中间板并与油管本体的外表面相接触的固定螺栓。
13.本发明的有益效果：设置的固定机构便于油管本体的固定，并且在对其中一个油管本体进行加工时，可以对另外三个油管本体进行快速更换，提高了整体的工作效率，并且留出了足够的时间供使用者进行更换，减轻使用者的劳动负担。
14.借助驱动件对油管本体的竖直位置和倾斜角度进行调节，便于磨削机床对其进行磨削加工。
15.在以下两种情况，情况一：在一个磨削机床上对四个油管本体分别进行加工和情况二：将油管本体从一个磨削机床转移至另一个磨削机床的位置时，分别采取不同的方法进行水平位置调节，适用于多种工况，提高了本发明的适用范围。
16.本发明置于两个呈垂直设置的磨削机床的转角处，使得油管本体可以根据实际使用需求，分别进行两端部的加工操作。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明整体的结构主视图；图2是本发明的调节机构的主视图；图3是本发明的固定机构的主视图；图4是本发明的连接组件的仰视图；图5是本发明的连接机构的主视剖面图；图6是本发明的固定底板二的俯视图；图7是本发明的限位圆盘的俯视图。
19.图中：1、固定底板一；2、固定底板二；3、调节机构；4、连接组件；5、转动电机；6、固定机构；7、油管本体；8、连接机构；9、油缸；10、滑动组件；11、固定座；12、连接杆；101、滑动块一；102、滑动块二；31、支撑块；32、固定柱；33、限位套筒；34、承重块；35、限位圆盘；36、限
位槽；41、固定底板三；42、连接块；21、滑槽一；22、滑槽二；81、定位块；82、限位壳体；83、转动块；84、连接件；61、中间板；62、上连接板；63、下连接板；64、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图7所示，本发明为石油管用多工位加工机床的加工转台，用于将油管本体7的位置进行调节，使得油管本体7可以分别进行两端部的加工操作，包括固定底板一1，固定底板一1的上端设置有连接机构8以及两组呈对称安装的驱动件，连接机构8位于两组驱动件之间，连接机构8与驱动件的上端设置有调节机构3，调节机构3的上端转动安装有连接组件4，连接组件4的上表面固定安装有四个呈环形阵列排布的固定机构6，固定机构6的内部设置有油管本体7，调节机构3的上端设置有用于驱动连接组件4进行转动的转动电机5，启动转动电机5带动其输出端上套设有与固定底板三41的外表面靠近下端的位置啮合连接的齿轮转动，从而带动固定底板三41转动，进而带动连接组件4的上端安装的四个呈环形阵列排布的固定机构6和安装在固定机构6的内部的油管本体7一同进行转动，进行水平位置的调节。
22.固定底板一1的下端设置有固定底板二2和滑动组件10，滑动组件10位于固定底板二2的内部，滑动组件10的外表面靠近下端的位置套设有转动环，固定底板二2的一侧设置有固定座11，固定座11上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有连接杆12，连接杆12贯穿至固定底板二2的内部与转动环相连接，固定底板二2的截面呈四分之一圆环状结构，驱动电机带动连接杆12转动，转动角度为0-90度，从而带动转动环一同转动，进而带动滑动块二102在与之相适配的滑槽二22内滑动，滑动块一101在与之相适配的滑槽一21内滑动，对滑动组件10进行水平位置的调节。
23.驱动件用于对油管本体7的竖直位置和倾斜角度进行调节，每组驱动件均由两个油缸9组成，油缸9的底端与固定底板一1的上表面转动连接，油缸9的输出端与调节机构3的下表面转动连接，连接组件4包含固定底板三41，固定底板三41的下表面设置有若干个呈环形阵列排布的连接块42，固定底板三41与调节机构3的上端转动连接。
24.滑动组件10包含滑动块一101，滑动块一101的下端设置有滑动块二102，滑动块二102为圆柱形结构，且转动环位于滑动块二102的外表面上，滑动块一101与固定底板一1的下表面相连接，连接机构8包含定位块81，定位块81的上端固定设置有限位壳体82，限位壳体82的内部设置有转动块83，转动块83为球形结构，转动块83的上端连接有与调节机构3的下表面相连接的连接件84，连接件84为柔性件，连接件84为弹性拉绳，具有一定的弹性，定位块81与固定底板一1的上表面相连接，所述连接件84远离转动块83的一端与调节机构3的底端相连接，调节机构3包含支撑块31，支撑块31的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的承重块34，支撑块31的上端安装有固定柱32，固定柱32的外表面上设置有限位套筒33，限位套筒33的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的加强筋，加强筋与支撑块31的上端螺栓固定，承重块34的上端安装有限位圆盘35，限位圆盘35的上端设置有与连接块42相适配
的限位槽36，固定柱32的上端贯穿限位圆盘35与固定底板三41相连接，固定底板三41与固定柱32的上端转动连接，在固定底板三41转动时，连接块42在限位槽36转动，避免连接组件4出现脱落的问题，提高了本发明的安全性，转动电机5位于支撑块31的上端，转动电机5的输出端上套设有与固定底板三41的外表面靠近下端的位置啮合连接的齿轮，固定底板三41与固定柱32的上端转动连接，支撑块31的下表面与油缸9的输出端转动连接，加强筋可以在不改变限位套筒33的加工厚度的情况下增加整体的硬度，通过加强筋与支撑块31的上端螺栓固定，进一步提高了可靠性。
25.固定底板二2的上端设置有与滑动块一101相适配的滑槽一21和与滑动块二102相适配的滑槽二22，滑槽二22的上端与滑槽一21的下端相连通，固定机构6包含中间板61，中间板61的上端固定安装有上连接板62，中间板61的下端固定安装有下连接板63，下连接板63上设置有与油管本体7相适配的通槽，上连接板62的上端设置有用于贯穿上连接板62和中间板61并与油管本体7的外表面相接触的固定螺栓64，下连接板63与固定底板三41的上表面相连接。
26.本发明的工作原理：本发明用于将油管本体7的位置进行调节，使得油管本体7可以分别进行两端部的加工操作，在实际使用中，将本发明置于两个磨削机床的转角处，两个磨削机床呈垂直设置，磨削机床为现有的加工机械，在此处不再进行过多赘述；对油管本体7的位置进行调节指的是水平位置调节和竖直位置调节，以及倾斜角度调节，具体为：水平位置调节：方法一：在一个磨削机床上对四个油管本体7分别进行加工，启动转动电机5带动其输出端上套设有与固定底板三41的外表面靠近下端的位置啮合连接的齿轮转动，从而带动固定底板三41转动，进而带动连接组件4的上端安装的四个呈环形阵列排布的固定机构6和安装在固定机构6的内部的油管本体7一同进行转动，即可将四个油管本体7分别转至机器的加工区域内，对油管本体7的一端进行磨削加工；方法二：将油管本体7从一个磨削机床转移至另一个磨削机床的位置，驱动电机带动连接杆12转动，转动角度为0-90度，从而带动转动环一同转动，进而带动滑动块二102在与之相适配的滑槽二22内滑动，滑动块一101在与之相适配的滑槽一21内滑动，对滑动组件10进行水平位置的调节，最终带动固定底板一1、连接组件4、固定机构6和油管本体7沿着固定底板二2，由一个磨削机床转移至另一个磨削机床的位置，对油管本体7的另一端进行磨削加工。
27.竖直位置调节：固定底板一1的上端设置有两组呈对称安装的驱动件，一组驱动件由两个油缸9组成，油缸9的底端与固定底板一1的上表面转动连接，油缸9的输出端与调节机构3的下表面转动连接，初始状态下，油缸9与固定底板一1之间具有45度的夹角，同时启动两组驱动件，即四个油缸9，则带动调节机构3在不发生倾斜的情况下进行升降，油缸9的输出端伸长，则油缸9与固定底板一1之间的夹角增大，调节机构3的位置升高，油缸9的输出端缩短，则油缸9与固定底板一1之间的夹角减小，调节机构3的位置降低，最终带动油管本体7的高度进行调节，连接件84为柔性件，具有一定的弹性，不会对油管本体7的高度调节造成阻碍，并且可
以协助其进行复位。
28.倾斜角度调节：保持其中一组驱动件不动，只启动另外一组驱动件对调节机构3的底端一侧进行升降，调节机构3绕着一组驱动件的输出端进行转动，发生倾斜，对调节机构3的倾斜角度进行调节，进而对油管本体7的倾斜角度进行调节，便于磨削加工。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。