一种轮毂表面打磨抛光用防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体为一种轮毂表面打磨抛光用防护罩。


背景技术：

2.防护罩是一种安装在机器外部对机器起到保护的壳体，它的作用是保护人不被机器伤害和机器不被外部环境损坏。防护罩的形状各种各样，但是现有的防护罩仅能使保护人不被机器伤害和机器不被外部环境损坏，在打磨抛光过程中却不能及时将打磨抛光产生的尘屑吸收处理掉，需要后续人工处理，可能会使工作人员吸入粉尘，影响身体健康，并且大大增加了人力成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轮毂表面打磨抛光用防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种轮毂表面打磨抛光用防护罩，包括台面，所述台面上端中间位置安装有转动机构，所述转动机构上安装有用于固定轮毂的固定机构，所述转动机构两侧还有安装在台面上的打磨机构，所述台面上还设置有安装机构，所述安装机构下端固定有防护罩，所述台面下端还安装有支脚。
6.优选的，所述转动机构包括转动安装在台面上端中间位置的转盘和转动电机，所述转动电机固定在台面下端中间位置，所述转动电机的输出端贯穿台面并与转盘的转轴驱动连接。
7.优选的，所述固定机构包括转盘上端中间位置延伸的固定座、固定板和电动推杆，所述固定座四周安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有固定板，所述固定板为弧形。
8.优选的，所述打磨机构包括安装在台面上的电动伸缩杆、辅助伸缩杆和打磨砂块，所述电动伸缩杆靠近转盘的一侧安装有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的伸缩端安装有打磨砂块。
9.优选的，所述安装机构包括台面上端中间位置固定的安装支架和液压伸缩杆，所述安装支架下端固定有液压伸缩杆。
10.优选的，所述防护罩包括固定在液压伸缩杆伸缩端的防护罩本体、吸尘箱、吸尘棉、吸尘风机和吸尘导管，所述防护罩本体上端固定有吸尘箱和吸尘风机，所述吸尘箱和吸尘风机之间通过排尘管连通，所述吸尘风机的进气口还安装有吸尘导管，所述吸尘导管贯穿防护罩本体并伸入防护罩本体内，所述吸尘箱上还开设有安装口，所述安装口内插装有吸尘棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防护罩配合吸尘风机，可以有效的将打磨抛光过程中产生的尘屑吸收，通过设置电动推杆配合弧形的固定板，方便将
轮毂固定在转盘上。本实用新型结构简单，能够有效的将打磨抛光的尘屑吸收处理，能够给打磨抛光技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种轮毂表面打磨抛光用防护罩的正面结构示意图；
13.图2为一种轮毂表面打磨抛光用防护罩的转盘俯视结构示意图；
14.图3为一种轮毂表面打磨抛光用防护罩的固定机构结构示意图。
15.图中：1-台面，2-支脚，3-转动机构，31-转动电机，32-转盘，4-打磨机构，41-电动伸缩杆，42-辅助伸缩杆，43-打磨砂块，5-安装机构，51-安装支架，52-液压伸缩杆，6-防护罩，61-防护罩本体，62-吸尘箱，63-吸尘棉，64-吸尘风机，65-吸尘导管，7-轮毂，8-固定机构，81-固定座，82-固定板，83-电动推杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂表面打磨抛光用防护罩，包括台面1，其特征在于：所述台面1上端中间位置安装有转动机构3，所述转动机构3上安装有用于固定轮毂7的固定机构8，所述转动机构3两侧还有安装在台面1上的打磨机构4，所述台面1上还设置有安装机构5，所述安装机构5下端固定有防护罩6，所述台面1下端还安装有支脚2。使用时，首先通过固定机构将轮毂7固定在转动机构3上，随后将安装机构下端的防护罩6下移，使其与台面贴合，紧接着启动转动机构3使其带着轮毂7转动，配合打磨机构4进行打磨抛光处理，防护罩6则将打磨过程中的尘屑吸收。
18.所述转动机构3包括转动安装在台面1上端中间位置的转盘32和转动电机31，所述转动电机31固定在台面1下端中间位置，所述转动电机31的输出端贯穿台面1并与转盘32的转轴驱动连接。使用时，打开转动电机31，使其带动转盘32转动。
19.所述固定机构8包括转盘32上端中间位置延伸的固定座81、固定板82和电动推杆83，所述固定座81四周安装有电动推杆83，所述电动推杆83的伸缩端固定有固定板82，所述固定板82为弧形。使用时，将轮毂7放置在转盘32中间位置，随后启动电动推杆83，使电动推杆83末端的固定板82与轮毂7内圈抵触，通过设置弧形的固定板82可以使其能够与轮毂7内圈更好的贴合，从而固定的更加牢固。
20.所述打磨机构4包括安装在台面1上的电动伸缩杆41、辅助伸缩杆42和打磨砂块43，所述电动伸缩杆41靠近转盘32的一侧安装有辅助伸缩杆42，所述辅助伸缩杆42的伸缩端安装有打磨砂块43。使用时，首先根据打磨的位置将电动伸缩杆41调整到合适的高度，随后伸长辅助伸缩杆42使其末端的打磨砂块43与轮毂7接触。
21.所述安装机构5包括台面1上端中间位置固定的安装支架51和液压伸缩杆52，所述安装支架51下端固定有液压伸缩杆52。通过设置液压伸缩杆52，便于实现防护罩6的升降。
22.所述防护罩6包括固定在液压伸缩杆52伸缩端的防护罩本体61、吸尘箱62、吸尘棉
63、吸尘风机64和吸尘导管65，所述防护罩本体61上端固定有吸尘箱62和吸尘风机64，所述吸尘箱62和吸尘风机64之间通过排尘管连通，所述吸尘风机64的进气口还安装有吸尘导管65，所述吸尘导管65贯穿防护罩本体61并伸入防护罩本体61内，所述吸尘箱62上还开设有安装口，所述安装口内插装有吸尘棉63。使用时，将防护罩6降低，使其与台面1贴合，随后再吸尘箱62的安装口内插装上吸尘棉63，然后打开吸尘风机64，通过吸尘导管65将打磨过程中产生的尘屑排出防护罩本体61，经过排尘管排入吸尘箱62内，最后吸附在吸尘棉63上，最后定期取出吸尘棉63进行清洗即可。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，将轮毂7放置在转盘32中间位置，随后启动电动推杆83，使电动推杆83末端的固定板82与轮毂7内圈抵触，从而将轮毂7固定，随后伸长液压伸缩干52将防护罩6降低，使其与台面1贴合，并根据打磨的位置将电动伸缩杆41调整到合适的高度，随后伸长辅助伸缩杆42使其末端的打磨砂块43与轮毂7接触，紧接着打开转动电机31，使其带动转盘32转动，使轮毂7与打磨砂块43之间发生摩擦，从而进行打磨，最后再吸尘箱62的安装口内插装上吸尘棉63，然后打开吸尘风机64，通过吸尘导管65将打磨过程中产生的尘屑排出防护罩本体61，经过排尘管排入吸尘箱62内，并吸附在吸尘棉63上，后续定期取出吸尘棉63进行清洗即可。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。