一种用于生产β-氨基丙酸的空气过滤干燥装置的制作方法

一种用于生产
β-氨基丙酸的空气过滤干燥装置
技术领域
1.本发明属于干燥技术领域，具体涉及一种用于生产β-氨基丙酸的空气过滤干燥装置。


背景技术：

2.β-丙氨酸无色晶体，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚和丙酮，对水有稍微的危害。生物法生产的β-丙氨酸含有酸味。
3.现有的通过吸附棉层的吸水，进行对空气的干燥，例如在先申请的实用新型，公布号：cn110152459a，公开的一种用于生产β-氨基丙酸的空气过滤干燥装置，利用挤压杆的周期性上下运动，带动挤压板对吸附棉层进行挤压，能够有效的将吸附棉层内吸附的水分进行挤压，保证吸附棉层的吸水率，从而保证了每层吸附棉层的吸水效率，提高了整体的过滤干燥效率。
4.该方案中吸附棉层吸水进行干燥，吸附棉层内会滞留水分，使得吸水率降低，空气经过充盈水分的吸附棉层，干燥效果变差，还可能带出水分，使排出的空气变得潮湿，对此，需要不停的对吸附棉层进行挤压，但是挤压的过程中，海绵被压缩，无法实现空气流通。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种用于生产β-氨基丙酸的空气过滤干燥装置，提高干燥效率。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
7.一种用于生产β-氨基丙酸的空气过滤干燥装置，包括干燥罐、设置在干燥罐底部的进气口以及设置在干燥罐上端的排气口，所述进气口出设有下隔板，所述排气口处设有上隔板，所述下隔板和上隔板上设有网孔，所述下隔板和上隔板中心设有圆孔，圆孔内设有第一转轴，所述上隔板下方为吸附棉层，吸附棉层固定连接在第一转轴上，所述第一转轴底部设有第一伞齿，所述干燥罐底部设有电机，电机通过减速机构连接第二转轴，所述第二转轴上设有第二伞齿，所述第二伞齿上设有缺口，所述第一伞齿和第二伞齿啮合，所述干燥罐内设有挤压机构，所述挤压机构下方通过升降机构控制升降，对吸附棉层进行挤压。
8.本发明的进一步技术：
9.优选的，所述吸附棉层内置弹簧。
10.优选的，所述下隔板和上隔板结构相同，沿中心的圆孔均匀分为四个扇形部分，其中两个扇形部分为网孔板，两个扇形部分为密封板，网孔板和密封板间隔布置组成完整的下隔板或上隔板。
11.优选的，所述吸附棉层内设有十字型竖向隔板，将吸附棉层均匀分为四等分，所述第二伞齿的缺口占圆周长的3/4，第二伞齿转动一圈，第一伞齿转动1/4。
12.优选的，所述下隔板上方设有隔离罩，所述隔离罩分布在密封板上方，隔离罩顶部开口，对应在吸附棉层下方，所述挤压机构位于隔离罩内。
13.优选的，所述挤压机构包括上挤压板和下挤压板，所述上挤压板和下挤压板之间设有连杆，所述下挤压板上设有穿孔，所述升降机构包括设置在第二转轴上的第三伞齿，下隔离板密封板上转动连接的第三转轴，所述第三转轴底端设有第四伞齿，所述第四伞齿与第三伞齿啮合，所述第三伞齿上设有缺口，所述第三伞齿的缺口占圆周长的1/4，第三伞齿转动一圈，第四伞齿转动3/4，且第三伞齿的缺口与第二伞齿的缺口位置不重叠，即所述第一伞齿带动第二伞齿转动时，第三伞齿缺口与第四伞齿相对，所述第三伞齿带动第四伞齿转动时，第一伞齿缺口与第二伞齿相对，所述第三转轴顶部侧壁设有往复丝槽，所述下挤压板的穿孔内设有凸块，凸块与往复丝槽配合。
14.优选的，所述第三伞齿转动一圈，第四伞齿转动3/4，第四伞齿的3/4行程带动下挤压板上下往复一次。
15.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
16.本发明利用对下隔板和上隔板的分区、隔离罩和十字型竖向隔板的设定，通过第一伞齿带动第二伞齿转动时，第三伞齿缺口与第四伞齿相对，带动吸附棉层转动1/4，间断性改变吸附棉层的位置，第三伞齿带动第四伞齿转动，挤压机构对吸附棉层进行挤压排水，空气流通和挤压排水同时进行，并且分区进行，两者互不干扰，不断的改变位置挤压排水，这也使得吸附棉层内水分滞留少，空气干燥效果好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
18.图1为干燥罐整体结构主视剖面示意图；
19.图2为下隔板或上隔离板结构示意图；
20.图3为吸附棉层结构示意图；
21.图4为隔离罩结构在干燥罐内部设置示意图；
22.图5为挤压机构结构示意图；
23.图中标号说明：10、干燥罐；11、进气口；12、排气口；13、下隔板；14、上隔板；15、第一转轴；16、吸附棉层；17、第一伞齿；18、电机；19、减速机构；20、第二转轴；21、第二伞齿；22、弹簧；23、网孔板；24、密封板；25、十字型竖向隔板；26、隔离罩；27、上挤压板；28、下挤压板；29、连杆；30、穿孔；31、第三伞齿；32、第三转轴；33、第四伞齿；34、往复丝槽；35、凸块；36、圆孔。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
25.需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水
平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.实施例1，如图1-5，本发明提供了一种用于生产β-氨基丙酸的空气过滤干燥装置，包括干燥罐10、设置在干燥罐10底部的进气口11以及设置在干燥罐10上端的排气口12，所述进气口11出设有下隔板13，所述排气口12处设有上隔板14，所述下隔板13和上隔板14上设有网孔，所述下隔板13和上隔板14中心设有圆孔36，圆孔36内设有第一转轴15，所述上隔板14下方为吸附棉层16，吸附棉层16固定连接在第一转轴15上，所述第一转轴15底部设有第一伞齿17，所述干燥罐10底部设有电机18，电机18通过减速机构19连接第二转轴20，所述第二转轴20上设有第二伞齿21，所述第二伞齿21上设有缺口，所述第一伞齿17和第二伞齿21啮合，所述干燥罐10内设有挤压机构，所述挤压机构下方通过升降机构控制升降，对吸附棉层16进行挤压。挤压机构对吸附棉层16挤压时，第一伞齿17缺口与第二伞齿21相对，吸附棉层16停止转动，挤压后，升降机构控制挤压机构下降，挤压机构与吸附棉层16分离，同时，第二转动转动，带动第一伞齿17的齿口与第二伞齿21啮合，带动吸附棉层16转动，换位等待下次挤压排水。
29.所述吸附棉层16内置弹簧22。海绵本身回弹性交差，对此，增设弹簧22，弹簧22可以在挤压机构与吸附棉层16分离后，带动吸附棉层16快速回弹，便于空气流通。
30.所述下隔板13和上隔板14结构相同，沿中心的圆孔36均匀分为四个扇形部分，其中两个扇形部分为网孔板23，两个扇形部分为密封板24，网孔板23和密封板24间隔布置组成完整的下隔板13或上隔板14。网孔板23便于空气流通，密封板24便于挤压排水。
31.所述吸附棉层16内设有十字型竖向隔板25，将吸附棉层16均匀分为四等分，所述第二伞齿21的缺口占圆周长的3/4，第二伞齿21转动一圈，第一伞齿17转动1/4。
32.所述下隔板13上方设有隔离罩26，所述隔离罩26分布在密封板24上方，隔离罩26顶部开口，对应在吸附棉层16下方，所述挤压机构位于隔离罩26内。
33.本发明的隔离罩26横截面与密封板24边缘重叠。吸附棉层16内设有十字型竖向隔板25，将吸附棉层16分为四等分的扇形结构，隔离罩26形成的空间正对应在每一等份的扇形结构下方。
34.所述挤压机构包括上挤压板27和下挤压板28，所述上挤压板27和下挤压板28之间设有连杆29，所述下挤压板28上设有穿孔30，所述升降机构包括设置在第二转轴20上的第三伞齿31，下隔离板密封板24上转动连接的第三转轴32，所述第三转轴32底端设有第四伞
齿33，所述第四伞齿33与第三伞齿31啮合，所述第三伞齿31上设有缺口，所述第三伞齿31的缺口占圆周长的1/4，第三伞齿31转动一圈，第四伞齿33转动3/4，且第三伞齿31的缺口与第二伞齿21的缺口位置不重叠，即所述第一伞齿17带动第二伞齿21转动时，第三伞齿31缺口与第四伞齿33相对，所述第三伞齿31带动第四伞齿33转动时，第一伞齿17缺口与第二伞齿21相对，所述第三转轴32顶部侧壁设有往复丝槽34，所述下挤压板28的穿孔30内设有凸块35，凸块35与往复丝槽34配合。
35.所述第三伞齿31转动一圈，第四伞齿33转动3/4，第四伞齿33的3/4行程带动下挤压板28上下往复一次。对吸附棉层16的挤压过程和吸附棉层16的转动过程两者互不干扰，交替进行。
36.需要说明的是，本发明中，上挤压板27采用带透水孔的板体，所述隔离罩26内的干燥罐10罐体上设有排水口。
37.实施例2：工作原理如下：
38.电机18连接外部电源，打开电机18，电机18驱动第二转轴20转动，第二转轴20带动第二伞齿21和第三伞齿31转动，第一伞齿17与第二伞齿21啮合，所述第四伞齿33与第三伞齿31啮合；
39.将吸附棉层16的其中一份扇形结构对应在上隔板14的密封板24下方，即相邻的另一份扇形结构对应在上隔板14的网孔板23下方，所述第四伞齿33与第三伞齿31啮合，带动，第三转轴32转动，所述第三转轴32顶部侧壁设有往复丝槽34，所述下挤压板28的穿孔30内设有凸块35，凸块35与往复丝槽34配合，第三转轴32转动，带动上下挤压板28上下往复移动，从而，带动上挤压板27对吸附棉层16密封板24下方的一份扇形结构进行挤压，
40.所述第三伞齿31上设有缺口，所述第三伞齿31的缺口占圆周长的1/4，所述第三伞齿31转动一圈，第四伞齿33转动3/4，第四伞齿33的3/4行程带动下挤压板28上下往复一次，挤压一次，在缺口与第四伞齿33相对的情况下，出现短暂的停止，停止过程中，第二转轴20还在转动，由于第三伞齿31的缺口与第二伞齿21的缺口位置不重叠，即所述第一伞齿17带动第二伞齿21转动时，第三伞齿31缺口与第四伞齿33相对，所述第三伞齿31带动第四伞齿33转动时，第一伞齿17缺口与第二伞齿21相对，第二伞齿21带动第一伞齿17间歇转动，即带动吸附棉层16间歇转动，转动过程中停止挤压，挤压过程中停止转动。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。