一种食品加工用环保型烘干装置的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用环保型烘干装置。


背景技术：

2.枸杞子是茄科枸杞属的多分枝灌木植物，国内外均有分布，枸杞全身是宝，《本草纲目》中记载：“春采枸杞叶，名天精草；夏采花，名长生草；秋采子，名枸杞子；冬采根，名地骨皮”。果实称枸杞子，嫩叶称枸杞头，常见种类为枸杞，主要的药用种类为宁夏枸杞。枸杞有降低血糖、抗脂肪肝作用，并能抗动脉粥样硬化。
3.枸杞的干燥对于枸杞的保质期和口感来说起着举足轻重的作用，而现有技术中枸杞的干燥烘干多是在干燥房内进行的，常常将枸杞堆放在竹簸箕内，然后将竹簸箕层层累积在一起，但这样烘干过程中，位于中层和下层的枸杞烘干效果不好，往往上层枸杞已经烘干了，而中层和下层的枸杞还有很多水分，需要更长的时间才能将其烘干，从而造成烘干时间过长，浪费不必要的能源，不利于节能环保。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种食品加工用环保型烘干装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种食品加工用环保型烘干装置，以解决上述现有技术中枸杞烘干效率较低，造成能源消耗较大，不利于节能环保的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
7.一种食品加工用环保型烘干装置，包括：烘干外壳、翻动机构、余热利用装置和辅助排料装置；
8.所述烘干外壳内设有加热装置；
9.所述翻动机构设于所述烘干外壳上，所述翻动机构包括传动支撑杆，所述传动支撑杆的一端插设于所述烘干外壳内，所述传动支撑杆位于烘干外壳内的一端上安装有多个均匀分布的翻转叶；
10.所述余热利用装置设于所述烘干外壳上，用于将烘干外壳内的余热利用起来，减少能源的浪费，有利于节能环保；
11.所述辅助排料装置设于所述烘干外壳的下方，用于辅助烘干外壳排料，方便烘干外壳内烘干的枸杞排出。
12.进一步地，所述加热装置的上方设有支撑块，用于支撑枸杞，所述支撑块的上端面为半圆型设置，用于方便翻转叶和弧形刮板旋转翻动枸杞颗粒，从而提高枸杞的烘干效率；
13.所述支撑块上开凿有多个均匀分布的通气孔，方便热量的流动，提高枸杞的烘干效率。
14.进一步地，所述烘干外壳上分别安装有进料管和出料管，用于倒入枸杞和取出枸杞，所述进料管上设有封盖板，在装置使用时用于阻挡热量散发，在装置未使用时用于阻隔灰尘进入到烘干外壳内；
15.所述出料管上螺纹连接有螺纹堵头，用于封堵住出料管，避免枸杞在烘干过程中掉落，并且具有阻挡热量流失的作用。
16.进一步地，所述烘干外壳的侧壁内开凿有空腔和排气孔，所述空腔用于气体的流动，使烘干外壳内排出的气体可以在空腔内流动，从而利用到气体上的余热，减少能源的浪费，排气孔用于将空腔内的气体排出，所述空腔与排气孔相连通设置。
17.进一步地，所述烘干外壳上安装有气泵，用于向输气管内输送气体，所述气泵上连接有输气管，用于输送气体到烘干外壳内，从而使气体带动热量快速流动，减少热量的流失，所述输气管插设于所述烘干外壳内，所述输气管位于烘干外壳内的一端设于所述加热装置与所述支撑块之间。
18.进一步地，多个所述翻转叶上均安装有弧形刮板，用于在旋转时带动部分枸杞翻转，从而提高枸杞的烘干效率，降低枸杞的烘干时间，降低能源的消耗；
19.所述传动支撑杆的两端与烘干外壳之间均连接有第一固定轴承，使传动支撑杆的旋转不会影响到烘干外壳，提高装置的旋转稳定性。
20.进一步地，所述传动支撑杆位于烘干外壳外的一端连接有电动机，用于带动传动支撑杆旋转，从而达到带动多个翻转叶和弧形刮板的作用，为翻动枸杞提供动力；
21.所述电动机的下方设有支撑座，所述支撑座固定于所述烘干外壳上，用于支撑电动机，避免电动机出现晃动的情况，提高电动机的运行稳定性。
22.进一步地，所述余热利用装置包括风机，用于引导气体流动，避免温度较高的气体堆积在烘干外壳内，从而防止烘干外壳的内壁上产生水珠，避免枸杞蒸发的水分再次回到烘干外壳内；
23.所述风机安装于所述烘干外壳上，所述风机的一侧设有通风管，用于输送气体到空腔内，防止高温气体的余热浪费，从而减少能源的损失，所述通风管远离风机的一端与空腔相连通，方便气体进入到空腔内，实现余热利用。
24.进一步地，所述辅助排料装置包括支撑台，用于支撑烘干外壳，所述支撑台的一端安装有若干气缸，用于控制活塞杆的伸缩，所述气缸上连接有活塞杆，用于推动烘干外壳升高，从而使烘干外壳可以倾斜，方便进行排出枸杞；
25.所述活塞杆的另一端滑动连接有连接滑轨，一对所述连接滑轨安装于所述烘干外壳的底部，方便活塞杆的滑动，使活塞杆推动烘干外壳的过程中不会对烘干外壳造成磨损，从而提高装置的使用寿命。
26.进一步地，所述支撑台上安装有一对第二固定轴承，使旋转支撑杆可以自由转动，不会受到影响，所述第二固定轴承上插设有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆的一端与烘干外壳固定连接，使烘干外壳可以围绕旋转支撑杆的中心线进行转动，从而使烘干外壳可以倾斜，方便进行排料。
27.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
28.本发明通过对枸杞烘干装置相应机构的设置，使枸杞在烘干过程中可以进行翻动，提高枸杞的烘干效率，并且不会影响枸杞的烘干质量，降低枸杞的烘干时间，从而减少枸杞烘干消耗的能源，有利于节能环保。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明一实施例中一种食品加工用环保型烘干装置的剖面图；
31.图2为图1中a处结构示意图；
32.图3为图1中b处结构示意图；
33.图4为图1中c处结构示意图；
34.图5为本发明一实施例中一种食品加工用环保型烘干装置的立体图；
35.图6为本发明一实施例中一种食品加工用环保型烘干装置的另一角度部分立体图；
36.图7为图6中d处结构示意图；
37.图8为图6中e处结构示意图；
38.图9为本发明一实施例中一种食品加工用环保型烘干装置的部分结构示意图。
39.图中：1.烘干外壳、101.加热装置、102.支撑块、103.通气孔、104.进料管、105.出料管、106.封盖板、107.螺纹堵头、108.空腔、109.气泵、110.输气管、2.翻动机构、201.传动支撑杆、202.翻转叶、203.弧形刮板、204.第一固定轴承、205.电动机、206.支撑座、3.余热利用装置、301.风机、302.通风管、4.辅助排料装置、401.支撑台、402.气缸、403.活塞杆、404.连接滑轨、405.第二固定轴承、406.旋转支撑杆。
具体实施方式
40.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
41.本发明公开了一种食品加工用环保型烘干装置，参考图1-图9所示，包括：烘干外壳1、翻动机构2、余热利用装置3和辅助排料装置4。
42.参考图1-图9所示，烘干外壳1内设有加热装置101，用于加热枸杞，使枸杞的水分快速蒸发掉，从而达到快速烘干的效果，加热装置101的上方设有支撑块102，用于支撑枸杞，支撑块102的上端面为半圆型设置，用于方便翻转叶202和弧形刮板203旋转翻动枸杞颗粒，从而提高枸杞的烘干效率。
43.其中，支撑块102上开凿有多个均匀分布的通气孔103，方便热量的流动，提高枸杞的烘干效率。
44.参考图1所示，烘干外壳1上分别安装有进料管104和出料管105，用于倒入枸杞和取出枸杞，进料管104上设有封盖板106，在装置使用时用于阻挡热量散发，在装置未使用时用于阻隔灰尘进入到烘干外壳1内。
45.其中，出料管105上螺纹连接有螺纹堵头107，用于封堵住出料管105，避免枸杞在烘干过程中掉落，并且具有阻挡热量流失的作用。
46.参考图1所示，烘干外壳1的侧壁内开凿有空腔108和排气孔，空腔108用于气体的
流动，使烘干外壳1内排出的气体可以在空腔108内流动，从而利用到气体上的余热，减少能源的浪费，排气孔用于将空腔108内的气体排出，空腔108与排气孔相连通设置。
47.参考图3所示，烘干外壳1上安装有气泵109，用于向输气管110内输送气体，气泵109上连接有输气管110，用于输送气体到烘干外壳1内，从而使气体带动热量快速流动，减少热量的流失，输气管110插设于烘干外壳1内，输气管110位于烘干外壳1内的一端设于加热装置101与支撑块102之间。
48.参考图9所示，翻动机构2设于烘干外壳1上，翻动机构2包括传动支撑杆201，用于支撑翻转叶202和带动翻转叶202旋转，传动支撑杆201的一端插设于烘干外壳1内，传动支撑杆201位于烘干外壳1内的一端上安装有多个均匀分布的翻转叶202，用于翻动枸杞和带动弧形刮板203转动。
49.具体地，多个翻转叶202上均安装有弧形刮板203，用于在旋转时带动部分枸杞翻转，从而提高枸杞的烘干效率，降低枸杞的烘干时间，降低能源的消耗。
50.另外，传动支撑杆201的两端与烘干外壳1之间均连接有第一固定轴承204，使传动支撑杆201的旋转不会影响到烘干外壳1，提高装置的旋转稳定性。
51.参考图1-图9所示，传动支撑杆201位于烘干外壳1外的一端连接有电动机205，用于带动传动支撑杆201旋转，从而达到带动多个翻转叶202和弧形刮板203的作用，为翻动枸杞提供动力。
52.其中，电动机205的下方设有支撑座206，支撑座206固定于烘干外壳1上，用于支撑电动机205，避免电动机205出现晃动的情况，提高电动机205的运行稳定性。
53.参考图1-图4所示，余热利用装置3设于烘干外壳1上，用于将烘干外壳1内的余热利用起来，减少能源的浪费，有利于节能环保，余热利用装置3包括风机301，用于引导气体流动，避免温度较高的气体堆积在烘干外壳1内，从而防止烘干外壳1的内壁上产生水珠，避免枸杞蒸发的水分再次回到烘干外壳1内。
54.其中，风机301安装于烘干外壳1上，风机301的一侧设有通风管302，用于输送气体到空腔108内，防止高温气体的余热浪费，从而减少能源的损失，通风管302远离风机301的一端与空腔108相连通，方便气体进入到空腔108内，实现余热利用。
55.参考图5-图8所示，辅助排料装置4设于烘干外壳1的下方，用于辅助烘干外壳1排料，方便烘干外壳1内烘干的枸杞排出，辅助排料装置4包括支撑台401，用于支撑烘干外壳1，支撑台401的一端安装有若干气缸402，用于控制活塞杆403的伸缩，气缸402上连接有活塞杆403，用于推动烘干外壳1升高，从而使烘干外壳1可以倾斜，方便进行排出枸杞。
56.参考图8所示，活塞杆403的另一端滑动连接有连接滑轨404，一对连接滑轨404安装于烘干外壳1的底部，方便活塞杆403的滑动，使活塞杆403推动烘干外壳1的过程中不会对烘干外壳1造成磨损，从而提高装置的使用寿命。
57.参考图7所示，支撑台401上安装有一对第二固定轴承405，使旋转支撑杆406可以自由转动，不会受到影响，第二固定轴承405上插设有旋转支撑杆406，旋转支撑杆406的一端与烘干外壳1固定连接，使烘干外壳1可以围绕旋转支撑杆406的中心线进行转动，从而使烘干外壳1可以倾斜，方便进行排料。
58.具体使用时，工作人员将封盖板106取下，然后通过进料管104向烘干外壳1内倒入枸杞颗粒，并且在倒入枸杞后将封盖板106再次盖在进料管104上，然后启动加热装置101、
气泵109和电动机205，加热装置101启动后可以加热支撑块102，然后通过支撑块102将热量传递到枸杞上，使枸杞的内的水分可以蒸发掉，达到烘干的效果；
59.气泵109启动后会通过输气管110向烘干外壳1内吹气，利用气体的流动，使热量快速散发到枸杞上，提高枸杞的烘干效率，电动机205启动后会通过传动支撑杆201带动多个翻转叶202转动，翻转叶202会带动弧形刮板203旋转，从而翻动枸杞，使枸杞可以被不停的搅动，提高枸杞的烘干效率；
60.在启动气泵109的同时启动风机301，使风机301转动起来，从而引导气体流动，使经过枸杞的气体可以被风机301引导进入通风管302内，最终进入到烘干外壳1内的空腔108内，然后通过排气孔排出，从而对烘干外壳1起到加热的作用，使枸杞具有一个较好的烘干环境，进一步的提高枸杞的烘干效率，减少枸杞的烘干时间，从而降低能源的消耗；
61.当枸杞烘干完毕后，工作人员旋转螺纹堵头107，并且将其取下，然后启动一对气缸402，使活塞杆403推动连接滑轨404，从而使烘干外壳1的一端升高，达到使烘干外壳1倾斜的目的，这时枸杞会向下滑动，然后通过出料管105排出。
62.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。