一种低氮模块燃气炉系统总成的制作方法

1.本实用新型属于模块炉技术领域，具体是一种低氮模块燃气炉系统总成。


背景技术：

2.随着时代的发展，如何环保、高效的提供采暖及生活热水越来越紧迫的提了出来，燃煤改燃气将满足人们目前的上述要求，国家重点建设工程西气东输及气化工程的不断推进，为燃气锅炉推波助澜，在短短数年内，国内的众多厂家争相研制，开发各类用燃气锅，模块组合式热水锅炉具备高效、耐用、可靠，安装简便、灵活、运行费用低，维护和操作方便，环保效果好、无污染、无噪音等优点，广泛适用于家庭供暖和热水，住宅小区供暖和热水，以及工商业建筑供暖、热水。
3.现有的低氮模块燃气炉底部的四角处大多都安装了滑轮，这样移动的时候比较方便，但是没有缓冲装置，整个炉体的重量全部分担在轮子上，固定效果不是很好，这样长时间也会造成轮子的损坏，从而加大了维修成本。
4.另外大多数的模块炉外壳都是采用一体式的，只留有一个翻折门，一旦模块炉内部发生一些故障需要维修时，只能通过翻折门处观察，由于模块炉内部结构较复杂，单单通过翻折门这一点点空，很难对模块炉内部进行维修，加大了维修难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种低氮模块燃气炉系统总成，具有延长滚轮使用寿命和维修方便的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮模块燃气炉系统总成，包括模块炉，所述模块炉下端的正面和后面均活动连接有固定板，所述固定板的上端活动连接有插杆，所述模块炉的下端固定安装有连接块，所述连接块上端的中部活动连接有转动柱，所述连接块的底部固定连接有空腔筒，所述空腔筒内部的顶部固定连接有二号弹簧，所述空腔筒的内部活动连接有顶杆，所述顶杆的底部固定安装有底板，所述底板的左右两端均固定连接有绳索，所述底板的中部固定安装有位于顶杆外侧的一号弹簧，所述模块炉的左侧固定安装有挡块，所述模块炉的左侧活动连接有转动盘，所述转动盘的内部活动卡接有固定器，所述固定器的外部固定安装有挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模块炉底部的左右两侧均固定安装有万向轮，所述模块炉的正面和后面均活动连接有侧板，所述模块炉左端的顶部固定安装有堵块，所述堵块右端的顶部固定连接有套环，所述堵块下端的左侧固定安装有挂钩，所述堵块的中部活动连接有扭转弹簧，所述模块炉的左侧开设有位于侧板两侧的矩形口，模块炉内部的系统由一个显示、一个主控、多个模块结成，每个模块由两级燃烧组成；主控运行：设定好蒸汽温度、蒸汽压力，打开屏幕开关，如果机器蒸汽温度小于二百二十摄氏度且蒸汽压力小于设定压力且没有故障，则系统启动，主控向所有分控下发燃烧命令，在开机状态下，当任何一个模块的水电磁阀打开时，主增压泵打开；分控运行：在分控开关打开状态下，当
接收到主控的燃烧命令后，分控在没有故障的情况下，模块启动运行，在蒸汽压力开关闭合的情况下，水阀打开
‑
>增压泵打开
‑
>检测到水流信号
‑
>风机启动前清扫2s
‑
>检测到风压信号
‑
>点火器放电
‑
>0.5s打开比例阀
‑
>0.5s后打开主阀
‑
>检测到火焰信号
‑
>停止点火器放电
‑
>正常燃烧，同一分控的2级燃烧器同时点火燃烧，2级燃烧器点着之后系统进入恒温度燃烧状态，2级燃烧器火力同时进行调节，工作过程如果有一个燃烧器出现故障，则本模块所有燃烧器都停止运行。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模块炉下端正面和后面的中部均开设有两个与插杆内径值相适配的圆形口，所述模块炉下端正面和后面的左右两端均开设有滑槽，所述固定板内侧的左右两端均固定安装有与滑槽内径值相适配的滑块，所述固定板的底部刻有摩擦纹，所述固定板上端的中部开设有圆形口，通过将插杆抽出，使得固定板沿着模块炉两侧的滑槽滑下并与地面相抵，此时用插杆穿过固定板上的圆形口并插入模块炉上的圆形口便可将固定板固定住。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定安装有采用橡胶材料制成的摩擦块，所述转动柱的左侧通过转动杆与转动盘活动连接，橡胶材质的摩擦块具有可形变，摩擦效果好的优点，就算比较光滑的地面，摩擦块与会与之相抵，通过转动转动盘可带动转动柱转动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵块下端的右侧固定安装有与矩形口内径值相适配的矩形块，所述侧板的顶部和底部均固定安装有限位条，限位条不仅可以使得侧板在模块炉侧壁内部滑动，也可以支撑柱侧板，防止侧板倾斜，可通过将矩形块插入矩形口内部，利用扭转弹簧的弹力给堵块一个向里推侧板的力，使得固定牢固。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘内壁的左右两端均开设有卡槽，所述固定器前端的左右两侧均开设有与卡槽内径值相适配的卡条，可通过将固定器上的卡条沿着卡槽插入转动盘内部，使得挡板与挡块相抵，则可以固定住转动盘不受一号弹簧和二号弹簧的弹力带动导致转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有固定板、底板和固定器等以实现延长滚轮使用寿命的优点，可将插杆抽出，使得固定板沿着模块炉两侧的滑槽滑下并与地面相抵，此时用插杆穿过固定板上的圆形口并插入模块炉上的圆形口便可将固定板固定住；然后转动转动盘使得挡板与挡块不紧贴，然后从转动盘内部抽出固定器，具有弹力的一号弹簧会推着底板向下，则会拉动两侧的绳索带动转动柱转动，具有弹力的二号弹簧也会推着顶杆向下，使得底板与地面相抵，正面和后面的固定板与底板分担了整个模块炉的重量，减轻了四边角处万向轮所承受的重量，这样便可以达到延长滚轮使用寿命的目的。
14.2、本实用新型通过设置有侧板、堵块和扭转弹簧等以实现维修方便的优点，如遇故障需要检修模块炉内部时，可通过将堵块掰上去，利用套环将挂钩勾挂住，过程中扭转弹簧会产生弹力，然后向左侧推动侧板，使得侧板被抽出即可，检修完毕后，可通过将侧板复位，然后将挂钩从套环上取下，具有弹力的扭转弹簧则会推着堵块的下端与模块炉相贴，则堵块上的矩形块便会插入矩形口内部，从而将侧板固定住，防止侧板轻易从模块炉内滑出，给侧板一个向里的推力，这样便可以达到维修方便的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构侧板示意图；
17.图3为本实用新型结构矩形口位置示意图；
18.图4为本实用新型结构堵块内侧示意图；
19.图5为本实用新型结构空腔筒内部剖面示意图；
20.图6为本实用新型结构转动盘位置示意图；
21.图7为本实用新型结构模块炉系统接线图。
22.图中：1、模块炉；2、侧板；3、堵块；4、套环；5、挂钩；6、固定板；7、插杆；8、万向轮；9、连接块；10、一号弹簧；11、底板；12、绳索；13、挡块；14、转动盘；15、矩形口；16、扭转弹簧；17、转动柱；18、空腔筒；19、顶杆；20、挡板；21、二号弹簧；22、固定器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种低氮模块燃气炉系统总成，包括模块炉1，模块炉1下端的正面和后面均活动连接有固定板6，固定板6的上端活动连接有插杆7，模块炉1的下端固定安装有连接块9，连接块9上端的中部活动连接有转动柱17，连接块9的底部固定连接有空腔筒18，空腔筒18内部的顶部固定连接有二号弹簧21，空腔筒18的内部活动连接有顶杆19，顶杆19的底部固定安装有底板11，底板11的左右两端均固定连接有绳索12，底板11的中部固定安装有位于顶杆19外侧的一号弹簧10，模块炉1的左侧固定安装有挡块13，模块炉1的左侧活动连接有转动盘14，转动盘14的内部活动卡接有固定器22，固定器22的外部固定安装有挡板20。
25.其中，模块炉1底部的左右两侧均固定安装有万向轮8，模块炉1的正面和后面均活动连接有侧板2，模块炉1左端的顶部固定安装有堵块3，堵块3右端的顶部固定连接有套环4，堵块3下端的左侧固定安装有挂钩5，堵块3的中部活动连接有扭转弹簧16，模块炉1的左侧开设有位于侧板2两侧的矩形口15，模块炉1内部的系统由一个显示、一个主控、多个模块结成，每个模块由两级燃烧组成；主控运行：设定好蒸汽温度、蒸汽压力，打开屏幕开关，如果机器蒸汽温度小于二百二十摄氏度且蒸汽压力小于设定压力且没有故障，则系统启动，主控向所有分控下发燃烧命令，在开机状态下，当任何一个模块的水电磁阀打开时，主增压泵打开；分控运行：在分控开关打开状态下，当接收到主控的燃烧命令后，分控在没有故障的情况下，模块启动运行，在蒸汽压力开关闭合的情况下，水阀打开
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>增压泵打开
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>检测到水流信号
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>风机启动前清扫2s
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>检测到风压信号
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>点火器放电
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>0.5s打开比例阀
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>0.5s后打开主阀
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>检测到火焰信号
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>停止点火器放电
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>正常燃烧，同一分控的2级燃烧器同时点火燃烧，2级燃烧器点着之后系统进入恒温度燃烧状态，2级燃烧器火力同时进行调节，工作过程如果有一个燃烧器出现故障，则本模块所有燃烧器都停止运行。
26.其中，模块炉1下端正面和后面的中部均开设有两个与插杆7内径值相适配的圆形
口，模块炉1下端正面和后面的左右两端均开设有滑槽，固定板6内侧的左右两端均固定安装有与滑槽内径值相适配的滑块，固定板6的底部刻有摩擦纹，固定板6上端的中部开设有圆形口，通过将插杆7抽出，使得固定板6沿着模块炉1两侧的滑槽滑下并与地面相抵，此时用插杆7穿过固定板6上的圆形口并插入模块炉1上的圆形口便可将固定板6固定住。
27.其中，底板11的底部固定安装有采用橡胶材料制成的摩擦块，转动柱17的左侧通过转动杆与转动盘14活动连接，橡胶材质的摩擦块具有可形变，摩擦效果好的优点，就算比较光滑的地面，摩擦块与会与之相抵，通过转动转动盘14可带动转动柱17转动。
28.其中，堵块3下端的右侧固定安装有与矩形口15内径值相适配的矩形块，侧板2的顶部和底部均固定安装有限位条，限位条不仅可以使得侧板2在模块炉1侧壁内部滑动，也可以支撑柱侧板2，防止侧板2倾斜，可通过将矩形块插入矩形口15内部，利用扭转弹簧16的弹力给堵块3一个向里推侧板2的力，使得固定牢固。
29.其中，转动盘14内壁的左右两端均开设有卡槽，固定器22前端的左右两侧均开设有与卡槽内径值相适配的卡条，可通过将固定器22上的卡条沿着卡槽插入转动盘14内部，使得挡板20与挡块13相抵，则可以固定住转动盘14不受一号弹簧10和二号弹簧21的弹力带动导致转动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.首先可通过万向轮8实现将整个模块炉1移动的效果，需要长时间放置时，可通过将插杆7抽出，使得固定板6沿着模块炉1两侧的滑槽滑下并与地面相抵，此时用插杆7穿过固定板6上的圆形口并插入模块炉1上的圆形口便可将固定板6固定住；然后转动转动盘14使得挡板20与挡块13不紧贴，然后从转动盘14内部抽出固定器22，具有弹力的一号弹簧10会推着底板11向下，则会拉动两侧的绳索12带动转动柱17转动，具有弹力的二号弹簧21也会推着顶杆19向下，使得底板11与地面相抵，正面和后面的固定板6与底板11分担了整个模块炉的重量，减轻了四边角处万向轮8所承受的重量；
32.需要检修时，可通过将堵块3掰上去，利用套环4将挂钩5勾挂住，过程中扭转弹簧16会产生弹力，然后向左侧推动侧板2，使得侧板2被抽出即可；
33.检修完毕后，可通过将侧板2复位，然后将挂钩5从套环4上取下，具有弹力的扭转弹簧16则会推着堵块3的下端与模块炉1相贴，则堵块3上的矩形块便会插入矩形口15内部，从而将侧板2固定住，防止侧板2轻易从模块炉1内滑出，给侧板2一个向里的推力。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。