一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置及方法与流程

1.本发明属于回收装置技术领域，具体公开了一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置及方法。


背景技术：

2.镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命；
3.以往的回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置，需要将工人将镀锡铜线切断，并且将切断的镀锡铜线不间断的倒入在加工仓能进行化学反应，从而进行回收铜和锡，由于需要工人不间断的将切断的镀锡铜线接倒入在加工仓，从而导致工人耗费大量的工作时间进行添加镀锡铜线，故而导致工人的添加镀锡铜线的效率低，并且镀锡铜线在加工仓能形成镀锡铜线堆，且镀锡铜线直接在加工仓直接进行化学反应，从而使得镀锡铜线堆内的部分镀锡铜线化学反应效果差，故而导致整体回收铜和锡的效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置及方法。
5.为达到以上目的，本发明提供了一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置，包括加工仓，所述加工仓的一端设置有动力机构，所述加工仓的一端靠近动力机构的上侧设置有进料机构，所述加工仓的上端设置有调节机构，所述动力机构包括固定设置在加工仓一端的底座，所述底座的上端开设有移动孔，所述底座的上端靠近移动孔的前侧固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧活动设置有齿轮盘，所述齿轮盘的内部活动设置有转动轴，所述齿轮盘的后端啮合设置有齿轮板。
6.在上述技术方案中，优选的，所述齿轮板的上端固定设置有支撑板，所述齿轮盘的前端固定设置有控制架，所述控制架的内侧滑动设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有控制板，所述控制板的另一端固定设置有传动轴。
7.在上述技术方案中，优选的，所述传动轴的外侧活动设置有固定架，所述固定架的下端与底座的上端靠近支撑架的前侧固定连接，所述底座的上端靠近固定架的一侧固定设置有小电机，所述传动轴的另一端安装在小电机的一端处。
8.在上述技术方案中，优选的，所述齿轮板的外侧与移动孔的内侧滑动连接，所述转动轴延伸至支撑架的内部，所述转动轴与支撑架之间固定连接，所述支撑架的形状为u字形。
9.在上述技术方案中，优选的，所述进料机构包括固定设置在加工仓一端靠近底座上侧的漏斗，所述漏斗的内侧滑动设置有移动架，所述移动架的下端固定设置有移动板，所述移动板的一端开设有限制槽，所述移动板的外侧活动设置有移动环，所述限制槽的内侧滑动设置有限制块，所述限制块的一端与移动环的内侧内壁固定连接。
10.在上述技术方案中，优选的，所述限制块的形状为t字形，所述限制块的数量有两组，两组所述限制块之间呈中心对称关系，所述漏斗与加工仓之间贯通连接，所述移动架的上端为斜坡面，所述漏斗的形状为梯形。
11.在上述技术方案中，优选的，所述调节机构包括固定设置在加工仓上端的固定板，所述固定板的上端固定设置有大电机，所述大电机的前端安装有活动轴，所述活动轴的外侧活动设置有调节架，所述活动轴的外侧靠近调节架的前侧固定设置有一号齿轮，所述一号齿轮的下端啮合设置有大齿轮，所述大齿轮的上端靠近一号齿轮的前侧啮合设置有二号齿轮，所述二号齿轮的内侧固定设置有连接轴，所述连接轴的外侧靠近二号齿轮的前侧活动设置有连接架，所述大齿轮的内侧固定设置有控制轴，所述控制轴贯穿固定板的内部，所述控制轴与固定板之间活动连接，所述控制轴延伸至加工仓的内部，所述控制轴与加工仓之间活动连接，所述控制轴的下端固定设置有转动器。
12.在上述技术方案中，优选的，所述转动器的外侧与加工仓的内侧活动连接，所述一号齿轮、二号齿轮均为半齿轮状，且所述一号齿轮、二号齿轮外侧的齿轮之间位置相反，所述调节架的下端与固定板的上端靠近大电机的前侧固定连接，所述连接架的下端与固定板的上端靠近调节架的前侧固定连接，所述大电机的数量有两组，两组所述大电机之间呈中心对称关系，所述连接轴的前端安装在另一组大电机的后端处。
13.在上述技术方案中，优选的，所述加工仓的下端安装有回收口，所述加工仓的前端固定设置有支撑腿，所述支撑腿的一端固定设置有连接环，所述支撑腿的数量有四组，所述连接环的形状为圆弧形，所述连接环的数量有三组，四组所述支撑腿之间通过三组连接环相连接。
14.还提供一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的方法，用于操作一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置，包括以下步骤：
15.s1：首先通过启动小电机，使得控制板带动控制架反复往返摆动，并且使得齿轮盘反复上下移动齿轮板；
16.s2：其次通过支撑板推动移动板沿着限制块上下移动，并且移动板带动移动架在漏斗的内侧中上下反复移动；
17.s3：最后通过启动两组大电机，并且使得一号齿轮、二号齿轮带动大齿轮反复往返转动，从而使得转动器在加工仓的内侧中反复往返转动。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.1、使用的时候,通过启动小电机使得控制板带动控制架反复往返摆动并且使得齿轮盘反复上下移动齿轮板，可以达到便于工人操作的目的。
20.2、其次通过支撑板推动移动板沿着限制块上下移动并且移动板带动移动架在漏斗的内侧中上下反复移动，可以达到便于将切断的镀锡铜线不间断的推到加工仓的内侧中的目的。
21.3、最后通过启动两组大电机并且使得一号齿轮、二号齿轮带动大齿轮反复往返转动从而使得转动器在加工仓的内侧中反复往返转动，可以达到加快镀锡铜线化学反应的速度，从而提高回收效率。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的整体结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的动力机构示意图；
24.图3为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的动力机构局部剖切结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的动力机构局部剖切结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的进料机构结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的进料机构内部结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的调节机构结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置的调节机构局部剖切结构示意图。
30.图中：1、加工仓；2、回收口；3、支撑腿；4、连接环；5、动力机构；51、底座；52、移动孔；53、支撑架；54、齿轮盘；55、转动轴；56、齿轮板；57、支撑板；58、控制架；59、活动杆；510、控制板；511、传动轴；512、固定架；513、小电机；6、进料机构；61、漏斗；62、移动架；63、移动板；64、限制槽；65、移动环；66、限制块；7、调节机构；71、固定板；72、大电机；73、活动轴；74、调节架；75、一号齿轮；76、大齿轮；77、二号齿轮；78、连接轴；79、连接架；710、控制轴；711、转动器。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
33.如图1-图8所示的一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置，包括加工仓1，加工仓1的一端设置有动力机构5，加工仓1的一端靠近动力机构5的上侧设置有进料机构6，加工仓1的上端设置有调节机构7，动力机构5包括固定设置在加工仓1一端的底座51，底座51的上端开设有移动孔52，底座51的上端靠近移动孔52的前侧固定设置有支撑架53，支撑架53的内侧活动设置有齿轮盘54，齿轮盘54的内部活动设置有转动轴55，齿轮盘54的后端啮合设置有齿轮板56。
34.齿轮板56的上端固定设置有支撑板57，齿轮盘54的前端固定设置有控制架58，控制架58的内侧滑动设置有活动杆59，活动杆59的一端固定设置有控制板510，控制板510的另一端固定设置有传动轴511，传动轴511的外侧活动设置有固定架512，固定架512的下端与底座51的上端靠近支撑架53的前侧固定连接，底座51的上端靠近固定架512的一侧固定设置有小电机513，传动轴511的另一端安装在小电机513的一端处，齿轮板56的外侧与移动
孔52的内侧滑动连接，转动轴55延伸至支撑架53的内部，转动轴55与支撑架53之间固定连接，支撑架53的形状为u字形。
35.首先启动小电机513，使得小电机513通过传动轴511带动控制板510旋转，从而使得控制板510带动活动杆59在控制架58的内侧中滑动，并且使得控制板510通过活动杆59带动控制架58反复往返摆动，从而使得控制架58带动齿轮盘54在支撑架53的内侧中以转动轴55位置反复往返转动，由于齿轮盘54与齿轮板56之间为啮合连接，所以齿轮盘54带动齿轮板56在移动孔52的内侧中反复上下移动，并且使得齿轮板56带动支撑板57上下移动，通过启动小电机513使得控制板510带动控制架58反复往返摆动并且使得齿轮盘54反复上下移动齿轮板56，可以达到便于工人操作的目的。
36.进料机构6包括固定设置在加工仓1一端靠近底座51上侧的漏斗61，漏斗61的内侧滑动设置有移动架62，移动架62的下端固定设置有移动板63，移动板63的一端开设有限制槽64，移动板63的外侧活动设置有移动环65，限制槽64的内侧滑动设置有限制块66，限制块66的一端与移动环65的内侧内壁固定连接，限制块66的形状为t字形，限制块66的数量有两组，两组限制块66之间呈中心对称关系，漏斗61与加工仓1之间贯通连接，移动架62的上端为斜坡面，漏斗61的形状为梯形。
37.这时使得支撑板57上下推动移动板63，从而使得移动板63通过限制槽64沿着限制块66在移动环65的内侧中上下移动，并且移动板63带动移动架62在漏斗61的内侧中上下移动，当移动架62在漏斗61的内侧向下移动时，使得漏斗61内侧中的切断的镀锡铜线掉落在移动架62的上端，这时移动板63推动移动架62向上移动，并且移动架62的上端为斜坡面，从而使得移动架62将切断的镀锡铜线推到加工仓1的内侧中，通过支撑板57推动移动板63沿着限制块66上下移动并且移动板63带动移动架62在漏斗61的内侧中上下反复移动，可以达到便于将切断的镀锡铜线不间断的推到加工仓1的内侧中的目的。
38.调节机构7包括固定设置在加工仓1上端的固定板71，固定板71的上端固定设置有大电机72，大电机72的前端安装有活动轴73，活动轴73的外侧活动设置有调节架74，活动轴73的外侧靠近调节架74的前侧固定设置有一号齿轮75，一号齿轮75的下端啮合设置有大齿轮76，大齿轮76的上端靠近一号齿轮75的前侧啮合设置有二号齿轮77，二号齿轮77的内侧固定设置有连接轴78，连接轴78的外侧靠近二号齿轮77的前侧活动设置有连接架79，大齿轮76的内侧固定设置有控制轴710，控制轴710贯穿固定板71的内部，控制轴710与固定板71之间活动连接，控制轴710延伸至加工仓1的内部，控制轴710与加工仓1之间活动连接，控制轴710的下端固定设置有转动器711，转动器711的外侧与加工仓1的内侧活动连接，一号齿轮75、二号齿轮77均为半齿轮状，且一号齿轮75、二号齿轮77外侧的齿轮之间位置相反，调节架74的下端与固定板71的上端靠近大电机72的前侧固定连接，连接架79的下端与固定板71的上端靠近调节架74的前侧固定连接，大电机72的数量有两组，两组大电机72之间呈中心对称关系，连接轴78的前端安装在另一组大电机72的后端处。
39.启动两组大电机72，从而使得两组大电机72分别带动活动轴73、连接轴78旋转，并且使得活动轴73、连接轴78分别带动一号齿轮75、二号齿轮77旋转，由于一号齿轮75、二号齿轮77均与大齿轮76之间为啮合连接，且一号齿轮75、二号齿轮77均为半齿轮状，而且一号齿轮75、二号齿轮77外侧的齿轮之间位置相反，从而使得一号齿轮75、二号齿轮77带动大齿轮76反复往返转动，并且使得大齿轮76通过控制轴710带动转动器711在加工仓1的内侧中
反复往返转动，而且使得转动器711翻动加工仓1内侧中镀锡铜线，从而使得加工仓1内侧中的镀锡铜线加快化学反应速度，通过启动两组大电机72并且使得一号齿轮75、二号齿轮77带动大齿轮76反复往返转动从而使得转动器711在加工仓1的内侧中反复往返转动，可以达到加快镀锡铜线化学反应的速度，从而提高回收效率。
40.加工仓1的下端安装有回收口2，加工仓1的前端固定设置有支撑腿3，支撑腿3的一端固定设置有连接环4，支撑腿3的数量有四组，连接环4的形状为圆弧形，连接环4的数量有三组，四组支撑腿3之间通过三组连接环4相连接。
41.通过打开回收口2，可以达到便于回收加工仓1内侧中的铜和锡的目的，其次通过四组支撑腿3的作用，可以达到便于支撑加工仓1的目的。
42.还提供一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的方法，用于操作一种回收废旧镀锡铜线中铜和锡的装置，包括以下步骤：
43.s1：首先通过启动小电机513，使得控制板510带动控制架58反复往返摆动，并且使得齿轮盘54反复上下移动齿轮板56；
44.s2：其次通过支撑板57推动移动板63沿着限制块66上下移动，并且移动板63带动移动架62在漏斗61的内侧中上下反复移动；
45.s3：最后通过启动两组大电机72，并且使得一号齿轮75、二号齿轮77带动大齿轮76反复往返转动，从而使得转动器711在加工仓1的内侧中反复往返转动。
46.工作原理：回收时，首先将切断的镀锡铜线倒入在漏斗61的内侧中，这时启动小电机(型号为：ys8024)513，使得小电机513通过传动轴511带动控制板510旋转，从而使得控制板510带动活动杆59在控制架58的内侧中滑动，并且使得控制板510通过活动杆59带动控制架58反复往返摆动，从而使得控制架58带动齿轮盘54在支撑架53的内侧中以转动轴55位置反复往返转动，由于齿轮盘54与齿轮板56之间为啮合连接，所以齿轮盘54带动齿轮板56在移动孔52的内侧中反复上下移动，并且使得齿轮板56带动支撑板57上下移动，通过启动小电机513使得控制板510带动控制架58反复往返摆动并且使得齿轮盘54反复上下移动齿轮板56，可以达到便于工人操作的目的，这时使得支撑板57上下推动移动板63，从而使得移动板63通过限制槽64沿着限制块66在移动环65的内侧中上下移动，并且移动板63带动移动架62在漏斗61的内侧中上下移动，当移动架62在漏斗61的内侧向下移动时，使得漏斗61内侧中的切断的镀锡铜线掉落在移动架62的上端，这时移动板63推动移动架62向上移动，并且移动架62的上端为斜坡面，从而使得移动架62将切断的镀锡铜线推到加工仓1的内侧中，通过支撑板57推动移动板63沿着限制块66上下移动并且移动板63带动移动架62在漏斗61的内侧中上下反复移动，可以达到便于将切断的镀锡铜线不间断的推到加工仓1的内侧中的目的，这时使得切断的镀锡铜线在加工仓1的内侧中进行化学反应，并且再启动两组大电机(型号为：ys8024)72，从而使得两组大电机72分别带动活动轴73、连接轴78旋转，并且使得活动轴73、连接轴78分别带动一号齿轮75、二号齿轮77旋转，由于一号齿轮75、二号齿轮77均与大齿轮76之间为啮合连接，且一号齿轮75、二号齿轮77均为半齿轮状，而且一号齿轮75、二号齿轮77外侧的齿轮之间位置相反，从而使得一号齿轮75、二号齿轮77带动大齿轮76反复往返转动，并且使得大齿轮76通过控制轴710带动转动器711在加工仓1的内侧中反复往返转动，而且使得转动器711翻动加工仓1内侧中镀锡铜线，从而使得加工仓1内侧中的镀锡铜线加快化学反应速度，通过启动两组大电机72并且使得一号齿轮75、二号齿轮77带动
大齿轮76反复往返转动从而使得转动器711在加工仓1的内侧中反复往返转动，可以达到加快镀锡铜线化学反应的速度，从而提高回收效率。
47.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。