1.本实用新型属于破碎设备技术领域，尤其涉及一种结块粉料的破碎装置。
背景技术：
2.在粉料搅拌站、水泥泵站等场所使用的水泥粉料，极易在库内出现早凝，导致库壁结块较多，尤其是库位较低的时候，库壁结块大面积脱落，造成水泥出库口堵塞，水泥无法进入风槽。水泥正常散装，8-15分钟就可以装满车辆转运，但水泥出现假凝、结块问题后，要将近2小时才能装满车辆，常常出现这样的情况会导致司机的投诉率上升，严重影响施工企业的形象与竞争力。市场上现有设备、装置均不能解决该问题。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结块粉料的破碎装置，该破碎装置能够将结块粉料快速粉碎，克服现有技术存在的不足。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种结块粉料的破碎装置，其特征在于，包括料箱、设于所述料箱内的旋转主轴、设于所述料箱内并固定在所述旋转主轴上的轮盘式扒勾组件、以及驱动所述旋转主轴的动力机构，所述料箱具有相对的进料口和出料口，所述轮盘式扒勾组件间隔分布在所述旋转主轴上的多个轮盘式扒勾在所述料箱内形成从所述出料口通向所述出料口的过料间隙，所述料箱内位于所述旋转主轴下方的过料间隙中设有出料挡板，所述轮盘式扒勾的勾头在位于进料口侧时朝向下方。
6.采用上述技术方案，结块的粉料从进料口进入料箱内，动力机构驱动旋转主轴带动轮盘式扒勾组件旋转，旋转过程中，轮盘式扒勾的勾头碰撞结块粉料，并且也会与出料挡板一动一静对结块的粉料进行切割以达到破碎效果，破碎的粉料经过旋转主轴下方的过料间隙从出料口输送出去。
7.为避免到达出料口位置的粉料再被轮盘式扒勾组件带进料箱以影响输料效率，所述料箱内位于所述旋转主轴上方的过料间隙中还设有返料挡板。
8.所述动力机构包括电机、连接在电机与旋转主轴之间的减速箱。
9.所述料箱由顶板、底板以及两侧墙板合围而成，所述旋转主轴通过轴承座穿设在两侧墙板上。
10.其中一侧的所述墙板上固定有电机固定座，所述减速箱固定在所述电机固定座上，所述电机固定在所述减速箱上。
11.所述轴承座与所述墙板之间设有密封垫，所述轴承座内的轴承与所述旋转主轴之间设有密封圈。
12.采用上述技术方案，本实用新型能够实现对结块粉料的快速破碎，且具有如下优点：
13.1、结构合理、占用空间小、性能稳定。
14.2、适用于各种水泥料仓底部出料口、粉料搅拌站、水泥泵站、各种气化斜槽和储库卸料出口、各种库底防结块堵塞等场所使用。
15.3、可在高达120度的高温场所使用。
16.4、该设备低能耗、高产出、对施工环境的扬尘污染也有改善作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体图；
18.图2为本实用新型的结构爆炸图；
19.图3为本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
20.如图1至图3所示，本实用新型的结块粉料的破碎装置，包括料箱100、旋转主轴8、轮盘式扒勾组件、动力机构、出料挡板14以及返料挡板22。
21.其中，料箱100由顶板24、底板10以及两侧墙板9合围而成，具有相对的进料口101和出料口102。
22.料箱100内设有旋转主轴8，该旋转主轴8通过两侧墙板9上的轴承座4穿设在料箱100内。轴承座4与墙板9之间设有密封垫5。轴承座4内的轴承与旋转主轴8之间设有密封圈6并通过密封圈固定板7固定。
23.动力机构包括电机1和减速箱2，在其中一侧的墙板9上固定有电机座3。减速箱2固定在电机座3上，电机1固定在减速箱2上，减速箱2连接在旋转主轴8和电机1之间，实现将电机1的动力传递给旋转主轴8。
24.轮盘式扒勾组件由多个轮盘式扒勾21构成，该多个轮盘式扒勾21间隔固定在旋转主轴8上，旋转主轴8上位于相邻轮盘式扒勾21之间安装隔套13实现多个轮盘式扒勾21的间隔定位。多个间隔分布的轮盘式扒勾21在料箱100内形成了过料间隙103。轮盘式扒勾21的勾头在位于进料口101侧时朝向下方。为能够有效地将粉料扒进料箱，轮盘式扒勾21的勾头略向外超出进料口。
25.料箱100内位于旋转主轴8的下方的底板10上固定有多个出料挡板14，该多个出料挡板14间隔分布在过料间隙103中，对应轮盘式扒勾21的勾头位置。该出料挡板14为方截面的条状挡板，从进料口101向出料口102延伸。
26.料箱100内的顶板42上固定有向下延伸接近旋转主轴8的多个返料挡板22，该多个返料挡板22为三角形板，间隔分布在过料间隙103中，其靠向出料口102侧的是直边，靠向进料口侧的是斜边。
27.料箱100的进料口101和出料口102的口部连接有连接板组件，该连接板组件由第一连接板11和第二连接板23构成，其中第二连接板23焊接在料箱100上，第一连接板11和第二连接板23通过螺栓连接。该连接板组件实现了本破碎装置与外部料仓的出料口或者设备出料口的连接。
28.本实用新型中，料箱100、旋转主轴8、轮盘式扒勾组件、出料挡板14以及返料挡板22均是钢材质。
29.以上就是本实用新型的结块粉料的破碎装置，该破碎装置工作式，动力机构驱动
旋转主轴8带动轮盘式扒勾组件旋转，旋转过程中，轮盘式扒勾21的勾头碰撞从进料口101进入的结块粉料，并且也会与出料挡板14一动一静对结块的粉料进行切割以达到破碎效果，破碎的粉料经过旋转主轴8下方的过料间隙103从出料口102输送出去。而返料挡板22则会阻止出料口侧的粉料再被轮盘式扒勾组件旋转带入料箱内，进而提高输送效率。
30.通过上述详细介绍，可以看出，本实用新型能够实现对结块粉料的快速破碎，且具有如下优点：
31.1、结构合理、占用空间小、性能稳定。
32.2、适用于各种水泥料仓底部出料口、粉料搅拌站、水泥泵站、各种气化斜槽和储库卸料出口、各种库底防结块堵塞等场所使用。
33.3、可在高达120度的高温场所使用。
34.4、该设备低能耗、高产出、对施工环境的扬尘污染也有改善作用。
技术特征：
1.一种结块粉料的破碎装置，其特征在于，包括料箱、设于所述料箱内的旋转主轴、设于所述料箱内并固定在所述旋转主轴上的轮盘式扒勾组件、以及驱动所述旋转主轴的动力机构，所述料箱具有相对的进料口和出料口，所述轮盘式扒勾组件间隔分布在所述旋转主轴上的多个轮盘式扒勾在所述料箱内形成从所述出料口通向所述出料口的过料间隙，所述料箱内位于所述旋转主轴下方的过料间隙中设有出料挡板，所述轮盘式扒勾的勾头在位于进料口侧时朝向下方。2.根据权利要求1所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述料箱内位于所述旋转主轴上方的过料间隙中还设有返料挡板。3.根据权利要求2所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述动力机构包括电机、连接在电机与旋转主轴之间的减速箱。4.根据权利要求3所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述料箱由顶板、底板以及两侧墙板合围而成，所述旋转主轴通过轴承座穿设在两侧墙板上。5.根据权利要求4所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：其中一侧的所述墙板上固定有电机固定座，所述减速箱固定在所述电机固定座上，所述电机固定在所述减速箱上。6.根据权利要求5所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述轴承座与所述墙板之间设有密封垫，所述轴承座内的轴承与所述旋转主轴之间设有密封圈。7.根据权利要求1所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述轮盘式扒勾的勾头略向外超出所述进料口。8.根据权利要求4所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述出料挡板固定在底板上，所述返料挡板固定在所述顶板上。9.根据权利要求8所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述出料挡板为截面方形的条状挡板，从所述进料口向所述出料口延伸。10.根据权利要求8所述的结块粉料的破碎装置，其特征在于：所述返料挡板为三角形板，靠向所述出料口侧的是直边，靠向所述进料口侧的是斜边。
技术总结
本实用新型公开了一种结块粉料的破碎装置，包括料箱、设于所述料箱内的旋转主轴、设于所述料箱内并固定在所述旋转主轴上的轮盘式扒勾组件、以及驱动所述旋转主轴的动力机构，所述料箱具有相对的进料口和出料口，所述轮盘式扒勾组件间隔分布在所述旋转主轴上的多个轮盘式扒勾在所述料箱内形成从所述出料口通向所述出料口的过料间隙，所述料箱内位于所述旋转主轴下方的过料间隙中设有出料挡板，所述轮盘式扒勾的勾头在位于进料口侧时朝向下方。本实用新型能够实现对结块粉料的快速破碎，且具有结构合理、占用空间小、性能稳定，适用多种粉料输送场合的优点。粉料输送场合的优点。粉料输送场合的优点。
技术研发人员：刘贤斌 吉凌
受保护的技术使用者：新乡市和道联合机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/6/10
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
