基于半夏生产的振动分级筛的制作方法

1.本实用新型涉及半夏生产技术领域，特别涉及基于半夏生产的振动分级筛。


背景技术：

2.半夏为天南星科植物半夏的干燥块茎。夏、秋二季采挖，洗净，除去外皮和须根，晒干。东北、华北以及长江流域诸地均有分布。具有燥湿化痰，降逆止呕，消痞散结的功效。用于湿痰寒痰，咳喘痰多，痰饮眩悸，风痰眩晕，痰厥头痛，呕吐反胃，胸脘痞闷，梅核气；外治痈肿痰核。
3.半夏在制成药之前，需要经过多步的处理和加工，其中有一步的操作是通过振动分级筛将半夏根据颗粒大小进行分类，从而将不同大小的半夏进行不同的加工或不同的操作。目前常见的振动分级筛主要包括有机架、位于机架上方的振动壳体、位于振动壳体内的多层振动筛网以及位于振动壳体末端的若干个排出口；在分级的时候，将半夏从振动壳体顶部倒入，然后振动壳体在振动电机的带动作用下抖动，同时向下输送半夏；由于振动筛网的孔径从上到下是依次变小的，这样位于最上方的半夏就最大，然后向下依次减小；但是在实际生产中发现，由于半夏倒入到振动壳体中之后，如果半夏进入的较为集中，则容易发生堆叠的情况，这样就导致了后续振动筛分的过程中，有些半夏不容易被很好的筛分下去，或来不及筛分下去就从出口落出，导致了筛分的质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供基于半夏生产的振动分级筛，旨在解决筛分质量差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于半夏生产的振动分级筛，包括，
6.机架，所述机架的上方倾斜设置有振动壳体，所述振动壳体的两侧均设置有振动电机和连接耳，所述连接耳的底部与所述机架的顶部之间设置有弹性支撑件，所述振动壳体的顶部开设有入料口，所述振动壳体内倾斜设置有若干层振动筛网，所述振动筛网的孔径随高度降低而减小；
7.接料斗，所述接料斗呈开口向上的喇叭状；
8.竖直设置的传料管，所述传料管的顶部与所述接料斗的底部连通；
9.分料板，所述分料板在所述传料管的内壁均匀设置有若干个，每个所述分料板的一侧均与所述传料管的内壁连接，另一侧均位于所述传料管的轴心上，相邻的两个所述分料板的底部和部分所述传料管的底部围合形成扇形的落料口；
10.落料管，所述落料管设置有若干个，每个所述落料管的顶端分别与一所述落料口连通，底端均位于所述入料口中，且与所述入料口的内壁之间具有设定距离，若干个所述落料管的底部沿所述入料口的长度方向均匀分布。
11.本实用新型的进一步设置为：所述分料板的顶部低于所述传料管的顶部。
12.本实用新型的进一步设置为：每个所述分料板的顶部均竖直设置有直角三角形的辅助板，所述辅助板的一侧直角边与所述分料板的顶部连接，另一侧的直角边均位于所述传料管的轴心上，所述辅助板的顶部低于所述传料管的顶部。
13.本实用新型的进一步设置为：所述机架的侧部设置有投料斗，所述投料斗与所述机架之间设置有斗式提升机，所述斗式提升机的底部与所述投料斗的底部相通，顶部设置有送料管，所述送料管的底部位于所述接料斗的开口中，所述斗式提升机的侧部设置有连接架，所述传料管与所述连接架固定连接。
14.本实用新型的进一步设置为：所述入料口的内壁上竖直设置有若干个阻挡板，相邻的两个所述落料管的底部之间均具有一所述阻挡板。
15.本实用新型的进一步设置为：所述振动筛网包括有呈网格状的骨架部以及连接于所述骨架部两侧的过筛网部和防落网部，所述过筛网部位于所述防落网部的上方，所述过筛网部、所述防落网部以及所述骨架部形成若干个间隔的形成空腔，每个所述形成空腔中均活动设置有若干个防堵球，所述防堵球的直径大于所述过筛网部和所述防落网部的孔径，且小于所述骨架部的厚度。
16.本实用新型的进一步设置为：所述过筛网部的上侧平行设置有若干个导向条，所述导向条的顶端和底端分别与所述过筛网部的顶端和底端连接。
17.本实用新型的有益效果是：在对半夏进行分级的时候，首先是将待分级的半夏倒入到接料斗中，然后半夏在重力作用下先进入到传料管中，之后再通过分料板的分割作用进入到各个独立的空腔中，之后通过落料口落出，并通过弯曲的落料管进入到入料口中；其中不同的落料管的形状可以不同，但是都是用于承接落料口中落出的半夏，以及将半夏从底部落出。
18.由于传料管中的分料板都是均匀分布的，因此从落料口落出的半夏的量是大致接近的，如此落如到入料口中之后，能够很好的将半夏分散到振动筛网上进行筛分，防止了发生堆积或集中的情况，保证了半夏的筛分质量和效果。不仅如此，多根落料管使得物料能够分布的更为广泛，过筛效果也更佳。
19.其中落料管的底部与入料口的内壁之间不是接触的，因此即使振动电机带动振动壳体进行振动的时候，入料口、振动壳体与落料管之间也不会发生相互的作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛一实施例的结构示意图；
22.图2是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛一实施例的剖视图；
23.图3是图2中a部分的放大图；
24.图4是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛中传料管部分一实施例的结构示意图；
25.图5是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛中传料管部分一实施例的剖视图
一；
26.图6是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛中传料管部分一实施例的剖视图二；
27.图7是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛中振动筛网一实施例的结构示意图一；
28.图8是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛中振动筛网一实施例的结构示意图二；
29.图9是图8中b部分的放大图；
30.图10是本实用新型基于半夏生产的振动分级筛中振动筛网部分结构一实施例的剖视图。
31.图中，1、机架；2、振动壳体；3、振动电机；4、连接耳；5、弹性支撑件；6、入料口；7、振动筛网；7a、骨架部；7b、过筛网部；7c、防落网部；8、接料斗；9、传料管；10、分料板；11、落料管；12、辅助板；13、投料斗；14、斗式提升机；15、送料管；16、连接架；17、阻挡板；18、防堵球；19、导向条。
具体实施方式
32.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.一种基于半夏生产的振动分级筛，如图1至图10所示，包括，
34.机架1，所述机架1的上方倾斜设置有振动壳体2，所述振动壳体2的两侧均设置有振动电机3和连接耳4，所述连接耳4的底部与所述机架1的顶部之间设置有弹性支撑件5，所述振动壳体2的顶部开设有入料口6，所述振动壳体2内倾斜设置有若干层振动筛网7，所述振动筛网7的孔径随高度降低而减小；
35.接料斗8，所述接料斗8呈开口向上的喇叭状；
36.竖直设置的传料管9，所述传料管9的顶部与所述接料斗8的底部连通；
37.分料板10，所述分料板10在所述传料管9的内壁均匀设置有若干个，每个所述分料板10的一侧均与所述传料管9的内壁连接，另一侧均位于所述传料管9的轴心上，相邻的两个所述分料板10的底部和部分所述传料管9的底部围合形成扇形的落料口；
38.落料管11，所述落料管11设置有若干个，每个所述落料管11的顶端分别与一所述落料口连通，底端均位于所述入料口6中，且与所述入料口6的内壁之间具有设定距离，若干个所述落料管11的底部沿所述入料口6的长度方向均匀分布。
39.所述分料板10的顶部低于所述传料管9的顶部。每个所述分料板10的顶部均竖直设置有直角三角形的辅助板12，所述辅助板12的一侧直角边与所述分料板10的顶部连接，另一侧的直角边均位于所述传料管9的轴心上，所述辅助板12的顶部低于所述传料管9的顶部。
40.所述机架1的侧部设置有投料斗13，所述投料斗13与所述机架1之间设置有斗式提升机14，所述斗式提升机14的底部与所述投料斗13的底部相通，顶部设置有送料管15，所述
送料管15的底部位于所述接料斗8的开口中，所述斗式提升机14的侧部设置有连接架16，所述传料管9与所述连接架16固定连接。所述入料口6的内壁上竖直设置有若干个阻挡板17，相邻的两个所述落料管11的底部之间均具有一所述阻挡板17。
41.所述振动筛网7包括有呈网格状的骨架部7a以及连接于所述骨架部7a两侧的过筛网部7b和防落网部7c，所述过筛网部7b位于所述防落网部7c的上方，所述过筛网部7b、所述防落网部7c以及所述骨架部7a形成若干个间隔的形成空腔，每个所述形成空腔中均活动设置有若干个防堵球18，所述防堵球18的直径大于所述过筛网部7b和所述防落网部7c的孔径，且小于所述骨架部7a的厚度。所述过筛网部7b的上侧平行设置有若干个导向条19，所述导向条19的顶端和底端分别与所述过筛网部7b的顶端和底端连接。
42.本实用新型提供的基于半夏生产的振动分级筛，在对半夏进行分级的时候，首先是将待分级的半夏倒入到接料斗8中，然后半夏在重力作用下先进入到传料管9中，之后再通过分料板10的分割作用进入到各个独立的空腔中，之后通过落料口落出，并通过弯曲的落料管11进入到入料口6中；其中不同的落料管11的形状可以不同，但是都是用于承接落料口中落出的半夏，以及将半夏从底部落出。
43.由于传料管9中的分料板10都是均匀分布的，因此从落料口落出的半夏的量是大致接近的，如此落如到入料口6中之后，能够很好的将半夏分散到振动筛网7上进行筛分，防止了发生堆积或集中的情况，保证了半夏的筛分质量和效果。不仅如此，多根落料管11使得物料能够分布的更为广泛，过筛效果也更佳。
44.其中落料管11的底部与入料口6的内壁之间不是接触的，因此即使振动电机3带动振动壳体2进行振动的时候，入料口6、振动壳体2与落料管11之间也不会发生相互的作用。
45.当半夏从接料斗8中落入到传料管9中之后，首先由于传料管9的顶部高于辅助板12的顶部，因此半夏会首先集中到传料管9的顶部落下，然后受到辅助板12的作用，之后再受到分料板10的作用；其中半夏即使落入到接料斗8中的方向是倾斜的，都会受到传料管9的作用而竖直向下，加上传料管9的直径较小，所以半夏能够较好的充盈在传料管9中，并竖直向下落下；然后可以均匀的落入到分料板10之间，并均匀的从落料口落出。其中辅助板12的顶部是尖状的，可以较好的防止半夏结块，同时也可以对半夏群起到一个切割或分开的作用，便于半夏落下。
46.其中，本技术中的上料是通过投料斗13和斗式提升机14(常规设备)进行的；投料的时候工人将半夏倒入到投料斗13中，半夏在重力作用下从投料斗13底部的开口落入到斗式提升机14中，被斗式提升机14升高，之后从送料管15落出，并滑落进入到开口较大的接料斗8中；同时斗式提升机14侧部的连接架16提供给了传料管9支点，使得传料管9能够稳定保持其位置。
47.当半夏从落料口落出后，同时还会受到阻挡板17的阻挡作用，防止半夏集中；同时位于过筛网部7b上表面的导向条19也可以起到阻挡的作用，防止半夏集中到一起，使得筛选作用能够顺利进行。过筛网部7b的直径随着高度降低而减小，如此最上方的过筛网部7b就能够较好的过筛出直径较大的半夏，而位于最底层的过筛网部7b则只能过筛出直径最小的半夏；而在最底层与振动壳体2的底部之间，则为石子、灰尘或破碎的半夏等；同时在振动壳体2的底部设置有多个出口，分别用于导出不同直径的半夏，以及位于底部的石子、灰尘等。
48.当过筛网部7b在对半夏进行筛分的时候，防堵球18能够在形成空腔中进行活动，如果有半夏卡在了过筛网部7b的筛孔中的时候，防堵球18能够对卡住的半夏起到一个冲击中，并将半夏撞出；其中防落网部7c的孔径略大于过筛网部7b的孔径，这样能够通过过筛网部7b的半夏就必然能够通过防落网部7c，防止了半夏的滞留。同时防堵球18的数量较少，不影响半夏正常穿过振动筛网7。
49.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
50.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。