一种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器的制作方法

1.本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器。


背景技术：

2.钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，是提炼钛的主要矿石；其比重大，灰到黑色，具有一点金属光泽。钛铁矿的晶体结构一般为板状，而晶体集合在一起则多为为块状或粒状，属三方晶系。成分为fetio3，tio2理论品位52.66％，是提取钛和二氧化钛的主要矿物。
3.我国钛资源储量丰富，居世界首位。其中，钛铁矿储量2亿吨，占钛资源总量的98％，占全球总量的28％。但是，我国钛铁矿资源的贫矿比例高，矿物组成复杂，杂质成分多，嵌布粒度细。此外，因早期过度挑采高品位钛矿床，我国现存较多极低品位钛铁矿矿床，tio2品位仅1.5％-3.0％，资源开发利用难度大。针对极低品位钛铁矿，需要细磨深选并联合多种分选方法才可能得到合格品位的精矿产品，这导致其生产工艺冗长，各分选作业的累计金属损失多，很难获得经济效益。
4.水力旋流器是一种利用离心力场分离不同密度、不同粒度混合物的高效分离设备，也可用于分级、脱泥、浓缩、澄清、选别和洗涤，其具有构造简单，操作方便、无转动部件、占地面积小、处理量大、分离效率高等优点。因此，水力旋流器在矿物加工、生物工程、环保、化工和药剂生产等分离领域有着广泛的应用；同时水力旋流器可用于低品位钛铁矿的预富集和分级。
5.目前使用中的水力旋流器，虽然有不同大小规格，但是拆换过程比较麻烦，费时费力，无法迅速调节进料速度和进料口大小；旋流仓内水膜吸附大颗粒，由于重力作用往下滑，水膜下方的吸附能力就被大大削弱；水膜厚度和流速均为预设的固定值，不能在具体实施中做出相应调节。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，该水力旋流器进料口设置了电控阀，能够调节进料口的大小，以调节进料的速度和流量；旋流仓内设置了两圈用于形成水膜的喷水口，分别在倒圆锥筒上端和中段，提升了水膜的吸附能力；水膜喷水口的水流速度和流量可调，能够适应多种情况；沉沙口下方的粗料仓设置了抽盒装置，方便取出粗料。
7.为了达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，包括进料口、旋流仓、沉沙口、粗料仓、溢流管和电控阀，其特征在于：所述旋流仓上端为圆柱筒，下端为倒圆锥筒，圆柱筒和倒圆锥筒一体成型，圆柱筒上端切线方向固定连接进料口，进料口上通过螺纹连接电控阀，倒圆锥筒下端固定连接沉沙口，沉沙口下端可拆卸的连接粗料仓；所述溢流管固定安装在旋流仓上端，溢流管下端低于进料口。
8.进一步的，所述旋流仓的倒圆锥筒内壁设置有两圈喷水口，分别在倒圆锥筒上端和中段，喷水口的流速和流量可调。
9.进一步的，所述粗料仓上端设置有入口，下端为收集仓，收集仓内设置有可拆卸的抽盒。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型设计了一种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，该水力旋流器进料口设置了电控阀，能够调节进料口的大小，以调节进料的速度和流量；旋流仓内设置了两圈用于形成水膜的喷水口，分别在倒圆锥筒上端和中段，提升了水膜的吸附能力；水膜喷水口上的水流速度和流量可调，能够适应多种情况；沉沙口下方的粗料仓设置了抽盒装置，方便取出粗料。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型剖面图；
15.图3是本实用新型剖面图；
16.图4是本实用新型粗料仓结构示意图；
17.图5是本实用新型防实施原理示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、进料口；2、旋流仓；201、喷水口；3、沉沙口；4、粗料仓；401、入口；402、收集仓；403、抽盒；5、溢流管；6、电控阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.参阅图1至图5所示，一种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，包括进料口1、旋流仓2、沉沙口3、粗料仓4、溢流管5和电控阀6，其特征在于：所述旋流仓2上端为圆柱筒，下端为倒圆锥筒，圆柱筒和倒圆锥筒一体成型，圆柱筒上端切线方向固定连接进料口1，进料口上通过螺纹连接电控阀6，能够电控调节进料口大小，以控制进料速度和流量，倒圆锥筒下端固定连接沉沙口3，沉沙口3下端可拆卸的连接粗料仓4；所述溢流管5固定安装在旋流仓2上端，溢流管5下端低于进料口1。
23.所述旋流仓2的倒圆锥筒内壁设置有两圈喷水口201，分别在倒圆锥筒上端和中段，喷水口201的流速和流量可调，形成不同厚度、不同流速的水膜，用于吸附大颗粒。
24.所述粗料仓4上端设置有入口401，下端为收集仓402，收集仓402内设置有可拆卸的抽盒403。
25.本实用新型设计了一种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，该水力旋流器进料口1设置了电控阀6，能够调节进料口的大小，以调节进料的速度和流量；旋流仓2内设置了两圈用于形成水膜的喷水口201，分别在倒圆锥筒上端和中段，提升了水膜的吸附能力；水膜喷水口201上的水流速度和流量可调，能够适应多种情况；沉沙口3下方的粗料仓4设置了抽盒403，方便取出粗料。
26.使用时，悬浮液以较高的速度由进料口1沿切线方向进入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液体做自上而下的旋转运动，通常将这种运动称为外旋流或下降旋流运动。外旋流中的固体颗粒受到离心力作用，如果密度大于四周液体的密度(这是大多数情况)，它所受的离心力就越大，一旦这个力大于因运动所产生的液体阻力，固体颗粒就会克服这一阻力而向器壁方向移动，与悬浮液分离，到达器壁附近的颗粒受到连续的液体推动，沿器壁向下运动，到达沉沙口3附近聚集成为大大稠化的悬浮液，从沉沙口3排出。分离净化后的液体(当然其中还有一些细小的颗粒)旋转向下继续运动，进入圆锥段后，因旋液分离器的内径逐渐缩小，液体旋转速度加快。由于液体产生涡流运动时沿径向方向的压力分布不均，越接近轴线处越小而至轴线时趋近于零，成为低压区甚至为真空区，导致液体趋向于轴线方向移动。同时，由于分离器沉沙口3大大缩小，液体无法迅速从底流口排出，而旋流腔顶盖中央的溢流口5，由于处于低压区而使一部分液体向其移动，因而形成向上的旋转运动，并从溢流口5排出。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。