一种3D检测设备产品测试装置的制作方法

一种3d检测设备产品测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种3d检测设备产品测试装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，我国工业越来也强大，机械化也越来越完善，所以对机械零件的精确度要求越来越高，生产完加工零件并对其进行检测是一个重要的步骤，目前较为先进的检测方法是用工业相机对零件进行3d激光检测，多用于对内孔台阶深度、表面缺陷、塑胶件检测(划痕、杂色、披锋)、尺寸测量、螺纹检测、特征检查、装配正确度、有无垫片、有无紧固件、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点、印记等，现有技术中的激光3d检测设备还存在一定的不足之处，比如，设备在使用中，多是人工将零件放入设备中，并且为了多方面的检测需要配备多个工业相机，不仅操作麻烦，劳动强度大，而且检测效率慢，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种3d检测设备产品测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d检测设备产品测试装置，包括测试柜体，和夹持组件，所述测试柜体的上端外部装配有防护壳，所述测试柜体的内部上端装配有输送带，所述测试柜体的内部上下两端均安装有挡板，上下两端所述挡板相对侧壁均设有调节组件；
5.所述调节组件包括滑槽、滑块和转盘，上下两端所述挡板相对侧壁设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，所述转盘安装在滑块的前侧壁，上下两端所述转盘的前侧壁装配有夹持组件；
6.所述夹持组件包括气缸和伸缩杆和夹块，上下两端所述转盘的前侧壁均安装气缸，所述气缸的输出端安装所述伸缩杆，上下两端所述伸缩杆相对顶端均安装夹块。
7.优选的，所述防护壳的内部顶端设有测试组件，所述测试组件包括顶板、固定板、电动推杆和ccd视觉检测相机，所述防护壳的内部顶端中段安装顶板，所述顶板的下端安装固定板。
8.优选的，所述固定板的下端位于输送带的正上方安装电动推杆，所述电动推杆的下端安装ccd视觉检测相机。
9.优选的，所述防护壳位于输送带的左右两端开设有传送口，所述测试柜体的左右两侧壁均装配有接料盒。
10.优选的，所述输送带的左端穿过左端所述传送口设置在左端接料盒的上端，所述输送带的右端穿过右端所述传送口设置在右端接料盒的上端。
11.优选的，所述滑块、转盘和气缸均匀测试柜体内部控制设备电性连接，所述输送带与测试柜体内部步进电机相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3d检测设备产品测试装置，结构简单，操作方便，在测试柜体的内部设置通过步进电机控制的输送带即可取缔人工上下料，从而减少劳动强度，通过在测试柜体的内部设置可升降可转动的夹持组件和调节组件，两者相互配合，即可转动待检测样品，从而可实现多方面的检测，减少工业相机的使用，从而提高检测效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的测试柜体内部示意图；
15.图3为本实用新型的测试柜体俯视图；
16.图4为本实用新型的挡板侧视图。
17.图中：1测试柜体、2调节组件、21滑槽、22滑块、23转盘、3传送口、4接料盒、5输送带、6测试组件、61顶板、62固定板、63电动推杆、64ccd视觉检测相机、7夹持组件、71气缸、72伸缩杆、73夹块、8挡板、9防护壳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种3d检测设备产品测试装置，包括测试柜体1，和夹持组件7，所述测试柜体1的内部设有控制设备用于控制整体的电性元件的启停，还安装有步进电机，用于输送带5的步进移动，测试柜体1的上端外部装配有防护壳9，测试柜体1的内部上端装配有输送带5，测试柜体1的内部上下两端均安装有挡板8，上下两端的挡板8相对侧壁均设有调节组件2；
20.所述调节组件2包括滑槽21、滑块22和转盘23，上下两端挡板8相对侧壁设有滑槽21，滑槽21内装配有滑块22，转盘23安装在滑块22的前侧壁，上下两端转盘23的前侧壁装配有夹持组件7；
21.所述夹持组件7包括气缸71和伸缩杆72和夹块73，上下两端转盘23的前侧壁均安装气缸71，气缸71的输出端安装伸缩杆72，上下两端伸缩杆72相对顶端均安装夹块73，且两夹持组件7相对设置。
22.所述防护壳9的内部顶端设有测试组件6，测试组件6包括顶板61，固定板62、电动推杆63和ccd视觉检测相机64，防护壳9的内部顶端中段安装顶板61，顶板61的下端安装固定板62。
23.所述固定板62的下端位于输送带5的正上方安装电动推杆63，电动推杆63的下端安装ccd视觉检测相机64。
24.所述防护壳9位于输送带5的左右两端开设有传送口3，测试柜体1的左右两侧壁均装配有接料盒4。
25.所述输送带5的左端穿过左端传送口3设置在左端接料盒4的上端，输送带5的右端
穿过右端传送口3设置在右端接料盒4的上端。
26.所述滑块22和转盘23和气缸71均为电子元件，滑块22、转盘23和气缸71均匀测试柜体1内部控制设备电性连接，输送带5与测试柜体1内部步进电机相连接。
27.工作过程及原理：当需要对产品进行3d检测测试时，将产品放置在输送带5的右端，操作输送带5启动，产品从防护壳9右端的传送口3进入测试柜体1内部，移动到夹持组件7处停止，此时驱动夹持组件7中的气缸71，操作伸缩杆72伸出，上下两端的夹块73相对移动，将产品夹持固定，此时操作调节组件2中的滑块22，两端的滑块22同步在滑槽21内向上移动，从而驱动上下两端的夹持组件7向上移动，将产品远离输送带5，然后操作测试组件6中的电动推杆63向下伸出，将ccd视觉检测相机64移动到产品的上端，随后启动调节组件2中的转盘23，两端的转盘23同步转动，从而带动两端的夹持组件7转动，产品开始转动，即可通过ccd视觉检测相机64对产品全方面的进行检测，完毕后，停止转盘23，向下驱动滑块22，将产品再次放置在输送带5上，操作气缸71将伸缩杆72缩回，松开产品，再次启动输送带5将产品从而防护壳9左端的传送口3移出，并掉入左端的接料盒4内即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。