一种塑料外壳生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料外壳生产用混料装置。


背景技术：

2.众所周知，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.在塑料外壳的生产过程中需要使用到混料装置，但在混料结束后，会有杂质粘附在容器的内壁上，由于现有技术中的混料装置不具备对混料容器内壁上残留的杂质进行清理的功能，从而导致不便于混料装置的再次使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料外壳生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料外壳生产用混料装置，包括：罐体、搅拌机构和清理机构；
6.所述罐体的底部固定安装有底座；
7.所述搅拌机构包括固定安装在底座的顶部的立板，所述立板的一侧活动连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过主轴固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有中空板体；所述搅拌机构的作用是对罐体内部的原料进行搅拌混合；
8.所述清理机构包括固定安装在中空板体外侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁且位于中空板体的内部螺纹套装有支撑板，所述支撑板的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均与中空板体固定连接，所述支撑板的一侧通过支撑座固定连接有毛刷，所述中空板体远离连接板的一侧螺纹连接有密封盖；所述清理机构的作用是便于对罐体内壁上残留的杂质进行清理。
9.通过采用上述技术方案，第一电机启动后能够通过主轴带动连接板转动，从而使连接板能够带动中空板体对罐体中的原料进行混合搅拌；当混料工作结束后，能够将密封盖从中空板体上拧下，再通过第二电机带动螺纹杆转动，能够使支撑板在滑杆上滑动，从而使毛刷能够通过支撑座在支撑板带动下移出中空板体，当毛刷与罐体的内壁相接触后，使第一电机转动，从而使毛刷能够对罐体内壁上的杂质进行清理。
10.优选的，所述密封盖的一侧固定连接有凸块。
11.通过采用上述技术方案，能够便于将密封盖拧紧或拧松。
12.优选的，所述中空板体的外侧壁且位于第二电机的外部固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧铰接有活动门。
13.通过采用上述技术方案，当中空板体进行混料工作时，防护壳能够避免原料对第
二电机造成影响。
14.优选的，所述立板靠近活动板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与活动板固定连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使活动板更加平稳地在立板上滑动。
16.优选的，所述活动板远离立板的一侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述底座的顶部通过支架固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与齿轮固定连接。
17.通过采用上述技术方案，第三电机启动后，能够通过齿轮带动齿条移动，从而使活动板能够带动第一电机进行向上或向下移动，使中空板体能够在罐体内部移动，进而更加便于混料工作和杂质清理工作。
18.优选的，所述齿条的顶部和底部均固定连接有挡块。
19.通过采用上述技术方案，能够对齿条进行限位，避免齿条与齿轮脱离。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本塑料外壳生产用混料装置通过在搅拌结构上设置清理机构，使密封盖从中空板体上取下后，第二电机能够通过螺纹杆带动支撑板移动，从而使支撑座能够带动毛刷与罐体的内壁相接触，进而使转动后的毛刷能够对罐体内壁上的杂质进行清理，使混料装置再次使用时更加方便。
附图说明
22.图1为本实用新型的塑料外壳生产用混料装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的塑料外壳生产用混料装置中结构示意图的a区放大示意图；
24.图3为本实用新型的塑料外壳生产用混料装置的中空板体和密封盖的结构示意图。
25.图中：1、罐体；10、底座；2、搅拌机构；20、立板；21、活动板；22、齿条；23、支架；24、第三电机；25、齿轮；26、第一电机；27、主轴；28、连接板；29、中空板体；201、滑槽；202、滑块；203、挡块；3、清理机构；30、第二电机；31、螺纹杆；32、支撑板；33、滑杆；34、支撑座；35、毛刷；36、密封盖；37、凸块；38、防护壳；39、活动门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料外壳生产用混料装置，包括：罐体1、搅拌机构2和清理机构3；搅拌机构2的作用是对罐体1内部的原料进行搅拌混合；清理机构3的作用是便于对罐体1内壁上残留的杂质进行清理；
28.其中，为了第一电机26启动后能够通过主轴27带动连接板28转动，从而使连接板28能够带动中空板体29对罐体1中的原料进行混合搅拌，罐体1的底部固定安装有底座10，搅拌机构2包括固定安装在底座10的顶部的立板20，立板20的一侧活动连接有活动板21，活
动板21的底部固定安装有第一电机26，第一电机26的输出轴通过主轴27固定连接有连接板28，连接板28的一侧固定连接有中空板体29；为了能够使活动板21更加平稳地在立板20上滑动，立板20靠近活动板21的一侧开设有滑槽201，滑槽201的内侧壁滑动连接有滑块202，滑块202的一侧与活动板21固定连接；为了第三电机24启动后，能够通过齿轮25带动齿条22移动，从而使活动板21能够带动第一电机26进行向上或向下移动，使中空板体29能够在罐体1内部移动，进而更加便于混料工作和杂质清理工作，活动板21远离立板20的一侧固定连接有齿条22，齿条22的一侧啮合连接有齿轮25，底座10的顶部通过支架23固定安装有第三电机24，第三电机24的输出轴与齿轮25固定连接；为了能够对齿条22进行限位，避免齿条22与齿轮25脱离，齿条22的顶部和底部均固定连接有挡块203；
29.其中，为了当混料工作结束后，能够将密封盖36从中空板体29上拧下，再通过第二电机30带动螺纹杆31转动，能够使支撑板32在滑杆33上滑动，从而使毛刷35能够通过支撑座34在支撑板32带动下移出中空板体29，当毛刷35与罐体1的内壁相接触后，使第一电机26转动，从而使毛刷35能够对罐体1内壁上的杂质进行清理；清理机构3包括固定安装在中空板体29外侧壁上的第二电机30，第二电机30的输出轴固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31的外侧壁且位于中空板体29的内部螺纹套装有支撑板32，支撑板32的内部贯穿有滑杆33，滑杆33的两端均与中空板体29固定连接，支撑板32的一侧通过支撑座34固定连接有毛刷35，中空板体29远离连接板28的一侧螺纹连接有密封盖36；为了能够便于将密封盖36拧紧或拧松，密封盖36的一侧固定连接有凸块37；为了当中空板体29进行混料工作时，防护壳38能够避免原料对第二电机30造成影响，中空板体29的外侧壁且位于第二电机30的外部固定连接有防护壳38，防护壳38的一侧铰接有活动门39；需要说明的是：中空板体29上安装有用于为第二电机30供电的蓄电池，从而使第二电机30无需通过导线外接电源使用。
30.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，原料放置在罐体1中，使第一电机26通过主轴27带动连接板28转动，从而使中空板体29能够对原料进行混合搅拌；当需要对罐体1内壁上残留的杂质进行清理时，将密封盖36从中空板体29上取下，再通过第二电机30带动螺纹杆31转动，从而使支撑板32能够在滑杆33上滑动，进而使支撑座34能够带动毛刷35从中空板体29中移出；当毛刷35与罐体1的内壁相接触后，再次启动第一电机26，从而使转动中的毛刷35能够对罐体1内壁上的杂质进行清理；在清理过程中，使第三电机24通过齿轮25带动齿条22移动，从而使活动板21能够在立板20上滑动，进而使第一电机26能够在罐体1内部上下移动，使毛刷35能够更加有效地对杂质进行清理。
31.综上：本塑料外壳生产用混料装置通过在搅拌结构上设置清理机构3，使密封盖36从中空板体29上取下后，第二电机30能够通过螺纹杆31带动支撑板32移动，从而使支撑座34能够带动毛刷35与罐体1的内壁相接触，进而使转动后的毛刷35能够对罐体1内壁上的杂质进行清理，使混料装置再次使用时更加方便。
32.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。