喷码机逆常规喷印智能调节支架的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为喷码机逆常规喷印智能调节支架。


背景技术：

2.喷码机其实是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，按照工作原理来分类分为连续式喷墨技术简称cij，按需喷墨技术简称dod，喷码机，按照其实现的方式不同又分为，压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术，简称tij。
3.现有的装置是固定的，无法调节高度、角度和位置，使用不方便，降低工作效率，为此，我们提出喷码机逆常规喷印智能调节支架。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有喷码机逆常规喷印智能调节支架中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供喷码机逆常规喷印智能调节支架，能够解决上述提出现有装置是固定的，无法调节高度、角度和位置，使用不方便，降低工作效率的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.喷码机逆常规喷印智能调节支架，其包括：底座，所述底座顶端安装有行程导轨，所述底座底端的四个拐角处均固定安装有脚盆，所述行程导轨顶端安装有升降支架，所述升降支架顶端左侧安装有波箱，所述波箱左侧连接有墨盒。
8.作为本实用新型所述的喷码机逆常规喷印智能调节支架的一种优选方案，其中：所述行程导轨包括底座支架，所述底座支架设有两组，两组所述底座支架分别固定安装在底座内壁的前端和后端，所述底座支架内侧固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有行程滑轨。
9.作为本实用新型所述的喷码机逆常规喷印智能调节支架的一种优选方案，其中：所述行程滑轨前端和后端均固定连接有固定支架，所述行程滑轨顶部设有行程螺柱，所述行程螺柱外表面螺纹连接有行程螺母，所述行程螺柱两端均固定连接有法兰片，所述法兰片与固定支架连接处安装有轴承。
10.作为本实用新型所述的喷码机逆常规喷印智能调节支架的一种优选方案，其中：所述固定支架前端固定连接有电机，所述电机输出端穿过固定支架与行程螺柱固定连接，所述电机外表面固定安装有电机外壳。
11.作为本实用新型所述的喷码机逆常规喷印智能调节支架的一种优选方案，其中：所述升降支架包括连接固定底座，所述连接固定底座底部与行程螺母固定连接，所述连接固定底座两侧内壁的卡口卡住行程滑轨上的卡槽并与行程滑轨的卡槽滑动连接，所述升降支架顶端固定连接有电动推杆外壳，所述电动推杆外壳内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆顶端穿过电动推杆外壳与波箱右侧底端固定连接。
12.作为本实用新型所述的喷码机逆常规喷印智能调节支架的一种优选方案，其中：所述波箱包括壳体，所述壳体右侧固定安装有电机二，所述电机二底端与电动推杆顶端固定连接，所述电机二输出端延伸至壳体内固定连接有连接件，所述连接件左端固定连接有调节件，所述调节件左端壳体连接处安装有轴承二，所述调节件左端固定连接有固定件，所述固定件左端固定连接有转接装置，所述转接装置顶端固定连接有固定螺丝，所述转接装置左端与墨盒右端固定连接。
13.作为本实用新型所述的喷码机逆常规喷印智能调节支架的一种优选方案，其中：所述壳体顶端固定安装有盖板，所述壳体内侧安装有两组传感器，一组所述传感器安装在壳体左端内壁的右侧并与调节件齐平，另一组所述传感器安装在壳体左端内壁的左侧偏下。
14.作为本实用新型所述的喷码机逆常规喷印智能调节支架的一种优选方案，其中：所述墨盒顶端固定连接有保护片，所述保护片后端固定连接有保护装置，所述保护装置外表面固定连接有护套。
15.与现有技术相比：
16.通过行程导轨带动升降支架进行左右平移，从而带动墨盒在平面喷印物体上可以方便的转换位置喷码，与升降支架配合，调节墨盒高度，提高使用效率；
17.通过波箱带动墨盒进行角度倾斜调节，在喷码维护过程中可以快速清洗喷头和有效排出多余墨水，达到最佳喷码状态。
附图说明
18.图1为本实用新型结构分解图；
19.图2为本实用新型主视图；
20.图3为本实用新型墨盒和波箱结构分解图；
21.图4为本实用新型壳体内部结构俯视放大图。
22.图中：底座100、行程导轨200、电机外壳201、电机202、固定支架203、法兰片204、行程螺柱205、行程螺母206、支架207、行程滑轨208、底座支架209、脚盆300、升降支架400、电动推杆外壳401、电动推杆402、连接固定底座403、墨盒500、保护片501、保护装置502、护套503、波箱600、盖板601、固定螺丝602、转接装置603、固定件604、轴承二605、调节件606、传感器607、电机二608、连接件609、壳体610。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供喷码机逆常规喷印智能调节支架，具有使用方便、可根据需求调节位置的角度的优点，请参阅图1-4，包括底座100，底座100顶端安装有行程导轨200，底座100底端的四个拐角处均固定安装有脚盆300，行程导轨200顶端安装有升降支架400，升降支架400顶端左侧安装有波箱600，波箱600左侧连接有墨盒500，墨盒500顶端固定连接有保护片501，保护片501后端固定连接有保护装置502，保护装置502外表面固定连接有护套503；
25.行程导轨200包括底座支架209，底座支架209设有两组，两组底座支架209分别固定安装在底座100内壁的前端和后端，底座支架209内侧固定连接有支架207，支架207顶端固定连接有行程滑轨208，行程滑轨208前端和后端均固定连接有固定支架203，行程滑轨208顶部设有行程螺柱205，行程螺柱205外表面螺纹连接有行程螺母206，行程螺柱205两端均固定连接有法兰片204，法兰片204与固定支架203连接处安装有轴承，固定支架203前端固定连接有电机202，电机202输出端穿过固定支架203与行程螺柱205固定连接，电机202外表面固定安装有电机外壳201，通过电机202的转动带动行程螺柱205进行转动，由于行程螺母206与行程螺柱205外表面的螺纹连接，使得行程螺母206会在行程螺柱205外表面进行移动，通过行程螺母206的移动带动连接固定底座403进行移动，带动升降支架400、波箱600进行平移，从而调节墨盒500的位置，提高使用效率。
26.升降支架400包括连接固定底座403，连接固定底座403底部与行程螺母206固定连接，连接固定底座403两侧内壁的卡口卡住行程滑轨208上的卡槽并与行程滑轨208的卡槽滑动连接，通过连接固定底座403两侧内壁的卡口与行程滑轨208的卡槽滑动连接，使得连接固定底座403，通过行程滑轨208的卡槽对其进行限位，升降支架400顶端固定连接有电动推杆外壳401，电动推杆外壳401内部固定安装有电动推杆402，电动推杆402顶端穿过电动推杆外壳401与波箱600右侧底端固定连接，通过控制电动推杆402带动波箱600进行升降，从而调节墨盒500的高度。
27.波箱600包括壳体610，壳体610右侧固定安装有电机二608，电机二608底端与电动推杆402顶端固定连接，电机二608输出端延伸至壳体610内固定连接有连接件609，连接件609左端固定连接有调节件606，调节件606左端壳体610连接处安装有轴承二605，调节件606左端固定连接有固定件604，固定件604左端固定连接有转接装置603，转接装置603顶端固定连接有固定螺丝602，转接装置603左端与墨盒500右端固定连接，壳体610顶端固定安装有盖板601，壳体610内侧安装有两组传感器607，一组传感器607安装在壳体610左端内壁的右侧并与调节件606齐平，另一组传感器607安装在壳体610左端内壁的左侧偏下，通过电机二608带动连接件609进行转动，通过连接件609的转动带动调节件606进行转动，调节件606的左右两侧会触碰左右两个传感器607，两个传感器607会控制旋转角度，从而调节墨盒500的转动角度，提高使用效率。
28.在具体使用时，本领域技术人员将通过控制电机202带动行程螺柱205进行转动，通过行程螺柱205的转动带动行程螺母206进行移动，通过行程螺母206的移动带动连接固定底座403沿着行程滑轨208上的卡槽进行移动，通过连接固定底座403的移动带动升降支架400和升降支架400顶端固定连接的波箱600和墨盒500进行左右移动，通过控制升降支架400的电动推杆402调节波箱600和墨盒500的高度，通过电机二608带动调节件606进行旋转，调节件606的左右两侧会触碰左右两个传感器607，两个传感器607会控制旋转角度，从而调节墨盒500的转动角度。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。