一种锂电池顶盖上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件振动上料领域，具体为一种锂电池顶盖上料装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。
4.现有的振动盘上料机工作时工件放入振动盘底部内容易堆积，且容易损坏工件造成不必要的损失，上料时由于不符合要求的工件会被筛选去除，导致上料不均匀，从而影响工作进度，而且振动盘上料机由于振动会发出噪音，给工作人员会造成听力损伤。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种锂电池顶盖上料装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锂电池顶盖上料装置，以解决上述背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池顶盖上料装置，包括振动盘本体，振动盘本体包括壳体、螺旋轨道，螺旋轨道一端固定在壳体内侧底部，另一侧固定在壳体顶部，振动盘本体可拆卸的固定在底座上,底座底部设置有防振橡胶垫，振动盘本体内可拆卸的固定有进料装置，进料装置包括进料漏斗、螺旋管道、固定杆、管身，进料漏斗固定在管身的一端，管身内部设置有固定杆，管身与固定杆之间设置有螺旋管道，固定杆一端可拆卸连接在壳体上，振动盘本体一端连接有主管道，主管道上设置有控制装置，控制装置一端的主管道两侧设置有两条分流管道，分流管道上可拆卸固定有分流装置。
8.进一步地，防振橡胶垫为4个，可拆卸的固定在底座一端的4个角落。
9.进一步地，控制装置包括计数器、吹气泵、外壳，外壳可拆卸的固定在主管道的上方，外壳内固定有吹气泵，吹气泵一侧固定有计数器。
10.进一步地，分流装置包括电推杆、换向门，电推杆可拆卸的固定在分流管道一侧，换向门可转动的固定在主管道一侧。
11.进一步地，两条分流管道呈对称设置。
12.进一步地，两个分流装置呈对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的一种锂电池顶盖上料装置，零件通过其他装置输送之振动盘上料机时会将零件先送进进料装置，进料装置通过内部螺旋管道的缓冲，减小了零件相互之间的重量带来的冲击力，减少了零件相互间摩擦带来的损伤，进料装置跟随着振动盘所动作，零件通过螺旋管道便能够均匀的落下，避免了零件堆积。
15.2、本实用新型提供的一种锂电池顶盖上料装置，底座上设置有防振橡胶垫，起到缓冲作用，减小了振动盘对地面相互振动所带来的噪音。
16.3、本实用新型提供的一种锂电池顶盖上料装置，振动盘本体工作时会将不合格或位置不正确的零件筛选下来，导致零件出料不平均，吹气泵通过喷射气体快速推动零件向前移动，保证了出料的连贯性，保证了工作效率。
17.4、本实用新型提供的一种锂电池顶盖上料装置，通过电推杆和换向门可以实现多工位或多步骤同时工作，提升工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型的主视图；
22.图5为本实用新型的左视图。
23.图中：1、底座；2、振动盘本体；21、壳体；22、螺旋轨道；3、进料装置；31、进料漏斗；32、螺旋管道；33、固定杆；34、管身；4、分流装置；41、电推杆；42、换向门；5、主管道；6、控制装置；61、计数器；62、吹气泵；63、外壳；7、分流管道；8、防振橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种锂电池顶盖上料装置，包括振动盘本体2，振动盘本体2包括壳体21、螺旋轨道22，螺旋轨道22一端固定在壳体21内侧底部，另一侧固定在壳体21顶部，振动盘本体2可拆卸的固定在底座1上,底座1底部设置有防振橡胶垫8，防振橡胶垫8可以有效减小或降低噪声对工作环境和工作人员所带来的影响，振动盘本体2内可拆卸的固定有进料装置3，进料装置3包括进料漏斗31、螺旋管道32、固定杆33、管身34，进料漏斗31固定在管身34的一端，管身34内部设置有固定杆33，管身34与固定杆33之间设置有螺旋管道32，固定杆33一端可拆卸连接在壳体21上，零件通过螺旋管道32，自身重力以及高度所带来的力会被缓冲，减少了自身重量可能导致的变形以及刮伤，同时零件通过螺旋管道32然后均匀的洒落在壳体21底部，避免了零件过多所带来的堆积，振动盘本体2一端连接有主管道5，主管道5上设置有控制装置6，控制装置6一端的主管道5两侧设置有两条分流管道7，分流管道7可实现多工序或多工位同时进行工作，有效的提升效率，分流管道7上可拆卸
固定有分流装置4。
26.参阅图1-2，防振橡胶垫8为4个，可拆卸的固定在底座1一端的4个角落，防振橡胶垫8降低噪声减小振动。
27.参阅图1-2，控制装置6包括计数器61、吹气泵62、外壳63，外壳63可拆卸的固定在主管道5的上方，外壳63内固定有吹气泵62，吹气泵62一侧固定有计数器61，计数器61可以统计具体工作数据，可以预先设定数值用来控制分流装置4和吹气泵62，实现自动化工作。
28.参阅图1-2，分流装置4包括电推杆41、换向门42，电推杆41可拆卸的固定在分流管道7一侧，换向门42可转动的固定在主管道5一侧，通过电推杆41推动换向门42可使零件进入到其他工序或其他工作步骤，提升了效率。
29.参阅图1-2，两条分流管道7呈对称设置，两条分流管道7行程一致，便于后续工序同时进行。
30.参阅图1-2，所述分流装置4呈对称设置，对称设置使电推杆41和换向门42行程相同，便于控制。
31.工作原理
32.接通电源将振动盘本体2开启，零件在振动盘本体2上方倾倒入进料装置3，通过进料漏斗31进入到螺旋管道32，均匀的洒落在振动盘本体2底部，通过振动在螺旋轨道22移动升，不合格或位置不对以及相互堆叠的零件会掉下螺旋轨道22，回到振动盘本体2底部，当零件移动到与螺旋轨道22相连接的主管道5上，通过振动盘本体2振动向主管道5另一端移动，计数器61记录工作数据，吹气泵62通过气体将零件快速移动到下一步骤，通过分流装置4可将零件导入到分流管道7。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。