一种Ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构的制作方法

一种ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构。


背景技术：

2.混凝土管，是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。
3.现有的混凝土管在进行使用时，需要用到吊装结构，现有的吊装结构大多采用固定机构的方式进行整体连接，但该种连接方式，在对后期的拆卸维护较为麻烦，同时现有的管件夹持方式较为简陋，在对混凝土管进行吊装时，易发生管件掉落的情况，造成一定的损失，同时对工人的生命造成一定的威胁。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构，具备能够便于进行拆卸，同时防止管件在吊装时滑落，便于进行吊装的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构，包括：连接块，所述连接块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有固定块，所述连接块和固定块上开设有贯穿通槽，所述连接块的外表面两侧均固定连接有l型板，所述l型板上活动连接有拉动杆，所述拉动杆的一端固定连接有限位块，所述通槽的内部卡接有限位块，且限位块置于连接块和固定块内部之间，所述拉动杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接限位块和l型板，所述拉动杆的另一端固定连接拉动圆块。
6.优选的，所述固定块的下表面固定连接有承载块，所述承载块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端外表面螺纹连接有滑块，且滑块与滑槽的内部滑动连接，所述滑块的下表面固定连接有夹持块。
7.优选的，所述连接块的上表面中部位置固定连接有吊钩。
8.优选的，所述通槽的内部两端相对侧均固定连接有侧块，且侧块与连接块固定连接，所述限位块的两侧均开设有侧槽，且侧槽的内部滑动连接有侧块。
9.优选的，所述通槽的内部两端均固定连接有内置块，且内置块与固定块的内部固定连接，所述内置块与l型板的相对侧两端均开设有卡槽，所述限位块与内置块的相对侧两端均固定连接有卡块，所述卡槽的内部卡接卡块。
10.优选的，所述夹持块的相对侧固定连接有硅胶块，所述双向螺纹杆连接外部驱动源。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该种ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构，通过设置固定块、连接块、限位块、弹簧、拉动杆、弹簧和l型板，当对固定块进行安装时，通过向两侧拉动拉动杆上连接的拉动圆块，
在拉力的作用下，使得限位块向l型块两侧进行运动，同时把固定块插接在连接块上开设的安装槽的内部，此时，放松对拉动圆块的拉力，由于拉动杆的外表面设置有弹簧，同时弹簧的两端与限位块和l型块的内侧连接，在拉力消失时，再弹簧的弹性势能下，使得限位块卡接在连接块和固定块上开设的通槽的内部，从而对固定块的位置进行限位，防止其使用时掉落，该结构的设置，改变以前使用固定结构把吊装结构安装在连接件上，无法有效的进行拆卸，通过该结构，能够有效的进行拆卸，同时操作方便，便于施工人员进行使用，增强其实用性；
13.2、该种ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构，通过设置双向螺纹杆、滑块、夹持块和硅胶块，当对管件进行吊装时，通过把管件置于夹持块之间，外部驱动源带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆的两端外表面螺纹连接的滑块相互靠近，滑块下表面设置的夹持块逐渐靠近管件的外表面，直至夹持块对管件进行夹持，从而此时可对管件进行吊装，该结构的设置，能够有效的对管件进行吊装，同时采用机械机构对管件进行夹持，能够有效的防止在吊装过程中，管件发生滑落的情况，且在夹持块的相对侧设置硅胶块能够增强与管件外表面的摩擦力，进一步防止管件滑落，方便后期的管件连接，进一步增强其实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型部分剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型剖面结构示意图。
17.图中：1、连接块；2、承载块；3、吊钩；4、l型板；5、拉动圆块；6、夹持块；7、硅胶块；8、滑槽；9、双向螺纹杆；10、滑块；11、通槽；12、固定块；13、卡槽；14、卡块；15、安装槽；16、限位块；17、侧块；18、侧槽；19、拉动杆；20、内置块；21、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种ⅱ级钢筋混凝土管吊装连接结构，包括：连接块1，连接块1的内部开设有安装槽15，安装槽15的内部插接有固定块12，连接块1和固定块12上开设有贯穿通槽11，连接块1的外表面两侧均固定连接有l型板4，l型板4上活动连接有拉动杆19，拉动杆19的一端固定连接有限位块16，通槽11的内部卡接有限位块16，且限位块16置于连接块1和固定块12内部之间，拉动杆19的外表面套接有弹簧21，弹簧21的两端分别固定连接限位块16和l型板4，拉动杆19的另一端固定连接拉动圆块5，对固定块12进行安装时，通过向两侧拉动拉动杆19上连接的拉动圆块5，在拉力的作用下，使得限位块16向l型块两侧进行运动，同时把固定块12插接在连接块1上开设的安装槽15的内部，此时，放松对拉动圆块5的拉力，由于拉动杆19的外表面设置有弹簧21，同时弹簧21的两端与限位块16和l型块的内侧连接，在拉力消失时，再弹簧21的弹性势能下，使得限位块16卡接在连接块1和固定块12上开设的通槽11的内部，从而对固定块12的位置进行限位，完成对固定块12的安装。
20.其中；固定块12的下表面固定连接有承载块2，承载块2的内部开设有滑槽8，滑槽8的内部转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的两端外表面螺纹连接有滑块10，且滑块10与滑槽8的内部滑动连接，滑块10的下表面固定连接有夹持块6，夹持块6的相对侧固定连接有硅胶块7，双向螺纹杆9连接外部驱动源，进行吊装时，通过把管件置于夹持块6之间，外部驱动源带动承载块2内部设置的双向螺纹杆9进行转动，双向螺纹杆9的两端外表面螺纹连接的滑块10相互靠近，滑块10下表面设置的夹持块6逐渐靠近管件的外表面，直至夹持块6对管件进行夹持，从而此时可对管件进行吊装。
21.其中；连接块1的上表面中部位置固定连接有吊钩3，通过吊钩3连接外部起吊装置。
22.其中；通槽11的内部两端相对侧均固定连接有侧块17，且侧块17与连接块1固定连接，限位块16的两侧均开设有侧槽18，且侧槽18的内部滑动连接有侧块17，侧槽18和侧块17的设置对限位块16的运动进行限位。
23.其中；通槽11的内部两端均固定连接有内置块20，且内置块20与固定块12的内部固定连接，内置块20与l型板4的相对侧两端均开设有卡槽13，限位块16与内置块20的相对侧两端均固定连接有卡块14，卡槽13的内部卡接卡块14，固定块12插接在连接块1的内部时，通过限位块16上设置的卡块14卡接内置块20上开设的卡槽13的内部，有效的避免固定块12插接不到位的问题。
24.工作原理，使用时，首先，通过吊钩3连接外部起吊装置，对固定块12进行安装时，通过向两侧拉动拉动杆19上连接的拉动圆块5，在拉力的作用下，使得限位块16向l型块两侧进行运动，同时把固定块12插接在连接块1上开设的安装槽15的内部，此时，放松对拉动圆块5的拉力，由于拉动杆19的外表面设置有弹簧21，同时弹簧21的两端与限位块16和l型块的内侧连接，在拉力消失时，再弹簧21的弹性势能下，使得限位块16卡接在连接块1和固定块12上开设的通槽11的内部，从而对固定块12的位置进行限位，完成对固定块12的安装。
25.进行吊装时，通过把管件置于夹持块6之间，外部驱动源带动承载块2内部设置的双向螺纹杆9进行转动，双向螺纹杆9的两端外表面螺纹连接的滑块10相互靠近，滑块10下表面设置的夹持块6逐渐靠近管件的外表面，直至夹持块6对管件进行夹持，从而此时可对管件进行吊装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。