一种方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.现市面上的模具加工装置在使用时大多数都是存在以下问题：
4.1.传统的在针对该模具加工装置进行使用时，在加工时，其模具的表面会产生一些碎屑，随着使用时间不断的增加，其碎屑将堆积在装置的表面，严重时将掉落至地面，使得操作人员难以针对其进行清理，使用时非常的不便捷；
5.2.传统的在针对该模具加工装置进行使用时，该模具的上模和下模进行冲压时，所冲压力较重，随着冲压时间不断的增加，会对底部的装置造成相对的压力，从而减少使用时的寿命，应用时较为麻烦。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置，解决了现有传统的在针对该模具加工装置进行使用时，在加工时，其模具的表面会产生一些碎屑，随着使用时间不断的增加，其碎屑将堆积在装置的表面，严重时将掉落至地面，使得操作人员难以针对其进行清理，使用时非常的不便捷；传统的在针对该模具加工装置进行使用时，该模具的上模和下模进行冲压时，所冲压力较重，随着冲压时间不断的增加，会对底部的装置造成相对的压力，从而减少使用时的寿命，应用时较为麻烦的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置，包括支撑底座、上模、下模以及清理机构，所述下模的顶部设有清理机构，所述清理机构的表面开设限位槽，所述限位槽的内部通过镶嵌的方式连接支撑架，所述支撑架的内壁设有支撑框架，所述支撑框架的内壁设有吸附网，所述支撑架的顶部设有限位板，所述限位板的顶部设有把手，所述限位板位于清理机构的顶部。
10.优选的，所述支撑底座的顶部设有橡胶块，所述橡胶块呈平均分布形式，所述橡胶块的顶部设有下模。
11.优选的，所述清理机构的内部设有吸气泵，所述清理机构的外部设有传递管，所述传递管的外部设有吸附口。
12.优选的，所述吸附口的表面开设吸附孔，所述吸附孔呈平均分布形式。
13.优选的，所述支撑架的内壁开设固定槽，所述支撑框架的外壁设有固定块，所述固
定块通过镶嵌的方式连接在固定槽的内部。
14.优选的，所述下模的顶部设有冲压槽，所述下模的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有上模，所述上模的底部设有冲压块。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置。具备以下有益效果：
17.（1）、该方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置，通过在下模的顶部设有的清理机构，在针对该模具装置进行使用时，其模具装置在加工时其外部将产生相对的碎屑，其清理机构内部的吸气泵将进行运作，所产生的气体将碎屑通过吸附口吸入清理机构的内部，该碎屑进入至内部时，将粘接在吸附网的表面，随着使用时间不断的增加，操作人员可将把手抽出，将限位槽与支撑架分离，即可将支撑框架拆卸至外部，以便对所粘接的碎屑进行清理，从而大大的提升了时的灵活性，操作简单，应用时较为便捷；
18.（2）、该方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置，通过在下模的底部分布的橡胶块，该冲压块在针对冲压槽进行冲压工作时，会产生相对的冲压力，其冲压力可传递至底部的橡胶块，利用橡胶块的缓冲力对冲压力进行减少，以便达到缓冲的效果，使用时非常的便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑架整体的结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型清理机构整体的结构示意图。
23.图中，1、支撑底座；2、上模；3、下模；4、冲压块；5、冲压槽；6、伸缩杆；7、橡胶块；8、清理机构；9、限位板；10、把手；11、支撑架；12、支撑框架；13、固定块；14、固定槽；15、吸附网；16、吸附口；17、传递管；18、吸附孔；19、吸气泵；20、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置，包括支撑底座1、上模2、下模3以及清理机构8，所述下模3的顶部设有清理机构8，所述清理机构8的表面开设限位槽20，所述限位槽20的内部通过镶嵌的方式连接支撑架11，所述支撑架11的内壁设有支撑框架12，所述支撑框架12的内壁设有吸附网15，所述支撑架11的顶部设有限位板9，所述限位板9的顶部设有把手10，所述限位板9位于清理机构8的顶部；
26.其中在针对该模具装置进行使用时，其模具装置在加工时其外部将产生相对的碎屑，该碎屑进入至内部时，将粘接在吸附网15的表面，随着使用时间不断的增加，操作人员
可将把手10抽出，将限位槽20与支撑架11分离，即可将支撑框架12拆卸至外部，以便对所粘接的碎屑进行清理，使用时非常的便捷。
27.所述支撑底座1的顶部设有橡胶块7，所述橡胶块7呈平均分布形式，所述橡胶块7的顶部设有下模3，该冲压块4在针对冲压槽5进行冲压工作时，会产生相对的冲压力，其冲压力可传递至底部的橡胶块7，利用橡胶块7的缓冲力对冲压力进行减少，以便达到缓冲的效果。
28.所述清理机构8的内部设有吸气泵19，所述清理机构8的外部设有传递管17，所述传递管17的外部设有吸附口16，其清理机构8内部的吸气泵19将进行运作，所产生的气体将碎屑通过吸附口16吸入清理机构8的内部。
29.所述吸附口16的表面开设吸附孔18，所述吸附孔18呈平均分布形式，其外部所产生的碎屑将通过吸附孔18传递至清理机构8的内部，其清理机构8对其碎屑进行统一收集。
30.所述支撑架11的内壁开设固定槽14，所述支撑框架12的外壁设有固定块13，所述固定块13通过镶嵌的方式连接在固定槽14的内部，操作人员可将固定块13与固定槽14分离，可将支撑框架12拆卸至外部，从而对吸附网15表面所粘接的碎屑进行清理。
31.所述下模3的顶部设有冲压槽5，所述下模3的顶部设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶部设有上模2，所述上模2的底部设有冲压块4，可将需要冲压的装置放置在冲压槽5的内部，然后利用冲压块4对冲压槽5进行冲压工作。
32.工作原理：在使用该方便清理碎屑的汽车配件模具加工装置时，首先操作人员可将需要冲压的装置放置在冲压槽5的内部，然后由伸缩杆6辅助上模2进行冲压，将冲压块4与冲压槽5接触，从而达到冲压效果，冲压的同时，该冲压块4在针对冲压槽5进行冲压工作时，会产生相对的冲压力，其冲压力可传递至底部的橡胶块7，利用橡胶块7的缓冲力对冲压力进行减少，以便达到缓冲的效果，其清理机构8内部的吸气泵19将进行运作，所产生的气体将碎屑通过吸附口16和吸附孔18吸入清理机构8的内部，该碎屑进入至内部时，将粘接在吸附网15的表面，随着使用时间不断的增加，可由把手10辅助将支撑架11整体拿出，将支撑架11与限位槽20分离，然后将固定块13与固定槽14分离，将支撑框架12拆卸至外部，操作人员即可将粘接在吸附网15外部的碎屑进行清理，从而大大的提升了使用时的灵活性，使用时非常的便捷。
33.本实用新型的1支撑底座；2上模；3下模；4冲压块；5冲压槽；6伸缩杆；7橡胶块；8清理机构；9限位板；10把手；11支撑架；12支撑框架；13固定块；14固定槽；15吸附网；16吸附口；17传递管；18吸附孔；19吸气泵；20限位槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该模具加工装置进行使用时，在加工时，其模具的表面会产生一些碎屑，随着使用时间不断的增加，其碎屑将堆积在装置的表面，严重时将掉落至地面，使得操作人员难以针对其进行清理，使用时非常的不便捷；传统的在针对该模具加工装置进行使用时，该模具的上模2和下模3进行冲压时，所冲压力较重，随着冲压时间不断的增加，会对底部的装置造成相对的压力，从而减少使用时的寿命，应用时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合在针对该模具装置进行使用时，其模具装置在加工时其外部将产生相对的碎屑，其清理机构8内部的吸气泵19将进行运作，所产生的气体将碎屑通过吸附口16吸入清理机构8的内部，该碎屑进入至内部时，将粘接在吸附网15的表
面，该冲压块4在针对冲压槽5进行冲压工作时，会产生相对的冲压力，其冲压力可传递至底部的橡胶块7，利用橡胶块7的缓冲力对冲压力进行减少，以便达到缓冲的效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。