一种井用水管结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种井用水管结构，属透水管技术领域。


背景技术：

2.深基础回填肥槽区域是指基础施工时基础外墙或地下室外墙与基坑边之间的空间；低洼洼地高回填区域是指城市建设的建筑垃圾或城市建设各种土石挖方的堆场区域和低洼洼地因建筑建设等需要回填的区域。
3.深基础回填肥槽区域在回填施工时均应按设计及相关规范要求进行，但若存在施工工艺不规范、回填材料不符合要求、肥槽区域地下水较丰富、肥槽区域与地表水体存在联系途径等因素时，肥槽区域会随着时间的推移形成一个较富水的富水区域，即会对基础外墙或地下室外墙产生生较大的水压力也会成为基础底板区域地下水的补给源，造成地下室外墙和地下室底板开裂渗水等事故，严重影响建筑的安全和使用。
4.另外低洼洼地高回填区域回填材料多样异性，虽然均会有压实，但是由于其粒径及种类具有多样性，因此其孔隙率及渗透率均较大，所以随着时间的推移，该回填区域会形成一个富水或饱水区域，会影响到与洼地相邻的建筑及构筑物，影响和改变洼地及洼地周围的水文地质特征，往往会导致一定的不良后果。
5.现针对基础肥槽区域的水对基础的影响一般是通过增加剪力墙强度、在地下室底板上打上锚杆的方法来进行处理。若因在进行基础施工时未进行相关处理或者处理工艺不能满足要求时，可能会造成地下室底板或剪力墙的开裂渗水或涌水。当出现渗水及涌水时处理方式要么为重新做抗浮和做基础，要么为实施管井降水工程。无论是哪种方法，成本均较大。现目前多数低洼洼地回填区域均为考虑充水和富水的情况，少数区域通过后期实施管井抽水方式解决，成本较高。
6.为了解决上述问题，申请人提出了一种深基础回填肥槽区域及低洼洼地高回填区域防水患结构，这种结构需要将能够透水的管道埋入回填区底部，回填曲内的水由于水压穿过透水管道的管壁进入透水管道内，然后通过抽水机将透水管道内的水抽走，从而实现了回填区积水的消除。但这种结构对透水管有要求，需要透水管具有良好的透水性的同时，具有一定的抗压和抗冲击能力，因为回填土回填后需要做压实处理，压实过程会对透水管施加压力，但现有的透水管要么透水性好但是抗压抗冲击能力较差，如果要提升抗压抗冲击能力，就需要将透水管的管壁做厚，但是透水性就会变差，在现有技术中抗压抗冲击能力与透水性是相互矛盾不可兼得的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井用水管结构。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种井用水管结构，包括：
9.第一壳体，所述第一壳体上设有均匀分布若干的第一孔眼，所述第一孔眼连通第
一壳体内外表面，所述第一壳体为钢制套管；
10.第一透水管，所述第一透水管设置在第一壳体内。
11.进一步地，还包括：
12.连接接头，所述连接接头两端外侧面设有外螺纹，所述连接接头为钢制接头；
13.内螺纹，所述内螺纹设置在第一壳体两端内侧面，内螺纹与外螺纹相匹配；
14.其中，第一壳体包括n个，连接接头包括n-1个，n为大于等于1的正整数，两个第一壳体之间通过连接接头的外螺纹与第一壳体上的内螺纹配合相互连接在一起。
15.进一步地，所述第一透水管为透水水泥管。
16.进一步地，所述第一壳体内表面设有支撑柱，支撑柱绕第一壳体中轴线均匀分布，支撑柱沿第一壳体长度方向分布，支撑柱到第一壳体中轴线的距离与第一透水管外径相匹配，第一透水管通过支撑柱安装在第一壳体内，第一透水管与第一壳体同轴。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型通过在第一透水管外套接钢制的第一壳体，使得第一透水管受到钢制的第一壳体保护，保证了整体结构的抗压抗冲击能力，而第一壳体外侧面设有连通第一壳体内外表面的第一孔眼，从而保证了整体结构的渗水能力，本实用新型兼具良好的渗水能力和良好的抗压抗冲击能力。
附图说明
19.图1为本实用新型的深基础高填方结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构示意图；
21.图3为图2中c处的局部视图；
22.图4为图3中a-a剖面线处的剖视图；
23.图5为本实用新型连接接头的立体视图；
24.图6为本实用新型第一壳体的立体视图；
25.图7为本实用新型第一透水管的立体视图；
26.图8为本实用新型第一渗水部的立体视图；
27.图9为本实用新型第一渗水部的前视图；
28.图10为图9中b-b剖面线处的剖视图；
29.图11为图10中d处的局部视图。
具体实施方式
30.本实用新型通过在第一透水管外套接钢制的第一壳体，使得第一透水管受到钢制的第一壳体保护，保证了整体结构的抗压抗冲击能力，而第一壳体外侧面设有连通第一壳体内外表面的第一孔眼，从而保证了整体结构的渗水能力，本实用新型兼具良好的渗水能力和良好的抗压抗冲击能力。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施实例1：参照图4至图11，为了使得本结构同时具有良好的渗水能力和良好的抗压抗冲击能力，本实用新型提出了一种井用水管结构，包括：第一壳体5-1，所述第一壳体5-1上设有均匀分布若干的第一孔眼5-1-1，所述第一孔眼5-1-1连通第一壳体5-1内外表面，所述第一壳体5-1为钢制套管；第一透水管5-2，所述第一透水管5-2设置在第一壳体5-1内。
33.为了使第一渗水部5便于安装和转运，进一步地，还包括：连接接头5-3，所述连接接头5-3两端外侧面设有外螺纹5-3-1，所述连接接头5-3为钢制接头；内螺纹5-1-2，所述内螺纹5-1-2设置在第一壳体两端内侧面，内螺纹5-1-2与外螺纹5-3-1相匹配；其中，第一壳体5-1包括n个，连接接头5-3包括n-1个，n为大于等于1的正整数，两个第一壳体5-1之间通过连接接头5-3的外螺纹5-3-1与第一壳体5-1上的内螺纹5-1-2配合相互连接在一起。
34.为了使第一透水管5-2具有良好的透水性能，进一步地，所述第一透水管5-2为透水水泥管。
35.为了增加第一透水管5-2与回填区积水的接触面积，提高第一透水管5-2的渗水效率，进一步地，所述第一壳体5-1内表面设有支撑柱5-1-3，支撑柱5-1-3绕第一壳体5-1中轴线均匀分布，支撑柱5-1-3沿第一壳体5-1长度方向分布，支撑柱5-1-3到第一壳体5-1中轴线的距离与第一透水管5-2外径相匹配，第一透水管5-2通过支撑柱5-1-3安装在第一壳体5-1内，第一透水管5-2与第一壳体5-1同轴。
36.工作原理：使用时，回填土与第一壳体5-1直接接触，第一壳体5-1直接承受回填土的压力，使得回填土的压力或回填土内的石块不会对第一壳体5-1内的第一透水管5-2造成伤害，第一透水管5-2的壁厚未增加，因此第一透水管5-2保持了原先的透水效率，从而实现了使本结构同时具有良好的渗水能力和良好的抗压抗冲击能力的效果。
37.实施实例2：参照图1至图11，为了解决现有技术在解决深基础高填方回填防回潮，要么成本较高，要么会对基础造成伤害的问题，本实用新型提出了一种深基础高填方回填防回潮结构，包括：底板1，所述底板1四周为回填区3；剪力墙2，所述剪力墙2设置在底板1四周，剪力墙2外侧面为回填区3；还包括：第一渗水部5，所述第一渗水部5埋设在回填区3底部并低于底板1；抽水部4，所述抽水部4的抽水口与第一渗水部5连通，具体地抽水部4可采用抽水机。
38.为了将大块的泥沙过滤，使小块的泥沙和水进入第一壳体5-1内，进一步地，所述第一渗水部5包括：第一壳体5-1，所述第一壳体5-1上设有均匀分布若干的第一孔眼5-1-1，所述第一孔眼5-1-1连通第一壳体5-1内外表面。
39.为了避免第一透水管5-2内充满泥沙起不到渗水效果，同时也为了避免泥沙被抽走而导致的基础沉降，进一步地，所述第一渗水部5还包括：第一透水管5-2，所述第一透水管5-2设置在第一壳体5-1内，第一透水管5-2具有倒滤透水作用，抽水部4的抽水口与第一透水管5-2内部直接连通。
40.为了使第一渗水部5便于安装和转运，进一步地，所述第一渗水部5还包括：连接接头5-3，所述连接接头5-3两端外侧面设有外螺纹5-3-1；内螺纹5-1-2，所述内螺纹5-1-2设置在第一壳体两端内侧面，内螺纹5-1-2与外螺纹5-3-1相匹配；其中，第一壳体5-1包括n个，连接接头5-3包括n-1个，n为大于等于1的正整数，两个第一壳体5-1之间通过连接接头5-3的外螺纹5-3-1与第一壳体5-1上的内螺纹5-1-2配合相互连接在一起。
41.为了使第一壳体5-1与连接接头5-3结构更加牢靠，使第一渗水部5的的抗压和抗冲击能力更好，进一步地，所述第一壳体5-1为钢制套管，所述连接接头5-3为钢制接头。
42.为了使第一透水管5-2具有良好的透水性能，所述第一透水管5-2为透水水泥管。
43.为了增加了回填区3水收集和过滤的效率，进一步地，还包括：第二渗水部6，所述第二渗水部6设置在回填区3内，第二渗水部6下端与第一渗水部5连通，第二渗水部6上下贯穿回填区3。
44.为了使得回填区3的积水有足够的水压渗入第一渗水部5，也为了使得回填区3的积水能够彻底排空。进一步地，所述第一渗水部5低于底板1.0m~1.5m。
45.为了增加第一透水管5-2与回填区积水的接触面积，提高第一透水管5-2的渗水效率，进一步地，所述第一壳体5-1内表面设有支撑柱5-1-3，支撑柱5-1-3绕第一壳体5-1中轴线均匀分布，支撑柱5-1-3沿第一壳体5-1长度方向分布，支撑柱5-1-3到第一壳体5-1中轴线的距离与第一透水管5-2外径相匹配，第一透水管5-2通过支撑柱5-1-3安装在第一壳体5-1内，第一透水管5-2与第一壳体5-1同轴。
46.工作原理：本实用新型使用时，将第一渗水部5埋入低于底板1.0m~1.5m的回填区3底部，然后将第二渗水部6下端连通第一渗水部5，抽水部4的抽水口与第一渗水部5连通，当回填区3积水时，水由于重力导致的压差回渗入第一渗水部5和第二渗水部6，此时打开抽水部4将第一渗水部5和第二渗水部6中的水抽走，降低了回填区3的水对底板1造成的水压，由于水未冲击剪力墙2和底板1下部，因此不会造成基础沉降，相对于在底板1上打锚杆，本实用新型只需要在施工时设置第一渗水部5，并在积水时开动抽水部4，更加节省成本。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。