一种气缸套内孔检具的制作方法

1.本实用新型涉及气缸套技术领域，具体为一种气缸套内孔检具。


背景技术：

2.气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却。
3.气缸套在加工时需要利用量具进行内壁测量，从而保障加工的准确性，防止在使用时出现密封性能不良等情况，但现有技术中的气缸套检具还是存在以下的问题：
4.1、现有技术中的内径量具一般都是利用游标卡尺等工具测量，虽能达到测量的目的，但测量时若使用不当，容易出现测量误差，影响产品的成品质量；
5.2、一般的测量工具在使用时，需要将其水平或竖直放置使用，操作尤为不便捷，缺少相应的辅助机构，不能快速准确的进行测量，从而降低其使用效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种气缸套内孔检具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中用于轴端面的开孔设备，大多数都是利用台钻等设备进行开孔，其操作复杂，产生效率缓慢，不利于大批量生产。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸套内孔检具，包括圆筒，所述圆筒内壁固定连接有圆板，所述圆板顶面中心处开设有螺孔，所述圆筒顶端固定连接有固定板，所述固定板底面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫呈环形设置，所述固定板顶面中心处活动连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿圆筒并与螺孔活动连接，所述螺杆顶端固定连接有转轮，所述固定板底面左右对称设置有两个顶紧机构，所述圆筒内壁活动连接有圆台块，所述螺杆底端与圆台块活动连接，所述圆台块侧壁上设置有若干个定位机构，所述固定板顶面固定连接有测量筒，所述圆筒侧壁靠近底端处固定连接有若干个毛刷。
8.优选的，所述顶紧机构包括竖板，所述竖板均与固定板固定连接，所述竖板侧壁上均活动连接有活动杆，所述活动杆一端均固定连接有拉环，所述活动杆另一端均贯穿竖板并固定连接有弧形板，所述活动杆侧壁上活动连接有弹簧。
9.优选的，所述定位机构包括活动板，所述活动板与圆台块活动连接，所述活动板远离圆台块一侧侧壁均贯穿圆筒并与其活动连接，所述活动板远离圆台块一侧侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内均活动连接有滚珠，所述活动板靠近圆台块一侧侧壁均固定连接有限位块，所述圆台块侧壁上开设有若干个限位槽，所述限位块与限位槽活动连接。
10.优选的，所述圆台块侧壁左右对称固定连接有滑块，所述圆筒内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽活动连接。
11.优选的，所述固定板顶面固定连接有水平仪。
12.优选的，所述弧形板靠近圆筒一侧侧壁均固定连接有防护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有螺杆、圆台块和顶紧机构等之间的相互配合，可对气缸套内壁进行测量，增强了对气缸套内壁测量时的准确性和稳定性，避免在测量时出现晃动，造成测量数据不准确，影响后期产品的加工和成品的质量；
15.2、通过设置有固定板、橡胶垫和定位机构等之间的相互配合，可对本装置进行辅助定位操作，使得本装置在检测时处于居中状态，便于后期读取测量数值，可有效的提高其测量稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体图；
17.图2为图1中的a处放大图；
18.图3为图1中的b处放大图；
19.图4为图1中的c处放大图。
20.图中：1、圆筒；2、圆板；3、螺孔；4、螺杆；5、转轮；6、固定板；7、顶紧机构；71、竖板；72、活动杆；73、拉环；74、弧形板；75、弹簧；8、圆台块；9、定位机构；91、活动板；92、凹槽；93、滚珠；94、限位块；95、限位槽；10、测量筒；11、毛刷；12、滑块；13、滑槽；14、水平仪；15、防护垫；16、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸套内孔检具，包括圆筒1，圆筒1内壁固定连接有圆板2，圆板2顶面中心处开设有螺孔3，圆筒1顶端固定连接有固定板6，固定板6顶面固定连接有水平仪14，固定板6底面固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16呈环形设置，固定板6顶面中心处活动连接有螺杆4，螺杆4底端贯穿圆筒1并与螺孔3活动连接，螺杆4顶端固定连接有转轮5，固定板6底面左右对称设置有两个顶紧机构7，圆筒1内壁活动连接有圆台块8，圆台块8侧壁左右对称固定连接有滑块12，圆筒1内壁开设有与滑块12相匹配的滑槽13，滑块12与滑槽13活动连接，螺杆4底端与圆台块8活动连接，圆台块8侧壁上设置有若干个定位机构9，固定板6顶面固定连接有测量筒10，圆筒1侧壁靠近底端处固定连接有若干个毛刷11。
23.请参阅图1和图2，为了便于进行便捷准确测量，固定板6底面左右对称设置有两个顶紧机构7，顶紧机构7包括竖板71，竖板71均与固定板6固定连接，竖板71侧壁上均活动连接有活动杆72，活动杆72一端均固定连接有拉环73，活动杆72另一端均贯穿竖板71并固定连接有弧形板74，弧形板74靠近圆筒1一侧侧壁均固定连接有防护垫15，活动杆72侧壁上活动连接有弹簧75，通过设置有螺杆4、圆台块8和顶紧机构7等之间的相互配合，可对气缸套内壁进行测量，增强了对气缸套内壁测量时的准确性和稳定性，避免在测量时出现晃动，造成测量数据不准确，影响后期产品的加工和成品的质量。
24.请参阅图1和图3，为了便于进行辅助测量，圆台块8侧壁上设置有若干个定位机构
9，定位机构9包括活动板91，活动板91与圆台块8活动连接，活动板91远离圆台块8一侧侧壁均贯穿圆筒1并与其活动连接，活动板91远离圆台块8一侧侧壁均开设有凹槽92，凹槽92内均活动连接有滚珠93，活动板91靠近圆台块8一侧侧壁均固定连接有限位块94，圆台块8侧壁上开设有若干个限位槽95，限位块94与限位槽95活动连接，通过设置有固定板6、橡胶垫16和定位机构9等之间的相互配合，可对本装置进行辅助定位操作，使得本装置在检测时处于居中状态，便于后期读取测量数值，可有效的提高其测量稳定性。
25.工作原理：本技术方案在使用时，首先向外侧拉动拉环73，拉环73通过活动杆72带动弧形板74向外侧运动，同时弹簧75压缩，之后将圆筒1放置在气缸套内，利用毛刷11可将气缸套内壁上残留的铁屑杂质进行清理，避免影响测量准确度，再松开拉环73，通过弹簧75回弹带动弧形板74顶紧圆筒1，使得圆筒1处于居中位置，随后再转动转轮5，转轮5带动螺杆4旋转，螺杆4带动圆台块8向下运动，利用圆台块8的倾斜面使得活动板91向外侧运动，活动板91带动滚珠93向外侧运动，当滚珠93与气缸套内壁贴合后，再利用测量筒10上的刻度读取数值，重复上述步骤，可有效的提高其测量稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。