变量柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及泵阀技术领域，尤其是一种变量柱塞泵。


背景技术：

2.变量柱塞泵是液压系统的一个重要装置。是由主泵部分和控制阀组成，主要工作原理是通过电机带动主泵传动轴旋转，从而带动柱塞在缸体内进行往复运动，完成吸油和排油过程。输出流量和驱动转速成比例，并可在最大值和零值之间无极变化。目前主要应用于工程机械的起重系统。其具有调节方便，输出稳定等特点。但是现有的变量柱塞泵在使用时，驱动轴位置容易出现密封效果不佳的情况，导致内部油液出现渗漏的情况，降低整体结构的使用效果和使用可靠性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变量柱塞泵，其结构简单合理，具有更好的密封防漏效果，提高整体结构使用的可靠性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴，所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴对应驱动通槽连接部位置设置有连接轴承，所述驱动通槽于密封部位置设置有挡圈，所述挡圈与泵体固定连接，所述挡圈抵触在连接轴承上设置，所述挡圈与驱动轴之间设置有密封组件，所述密封组件包括第一骨架和第二骨架，所述第一骨架设置在远离连接轴的一侧，所述第一骨架一端与挡圈内壁固定连接，另一端向驱动轴延伸设置，所述第一骨架上设置有挡唇，所述第二骨架一端与挡圈内壁固定连接，另一端向驱动轴延伸设置并在驱动轴上形成弯折，所述第二骨架于弯折位置设置有箍套，所述第二骨架外侧设置有密封唇。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，采用这种结构可以有效提高密封性，同时挡圈结构便于拆除，从而提高检修维护效率，同时结构简单，具有良好的使用效果，进一步的通过密封组件结构，有效进行密封，通过两个骨架，可以构成回字形的密封结构，减小渗漏的可能性，同时第二骨架上设置有箍套，可以保证第二骨架的位置稳定，保证骨架上的密封唇可以抵触在驱动轴上，保证密封的稳定性，具有更好的密封防漏效果，提高整体结构使用的可靠性。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述第二骨架上还向第一骨架延伸设置有支撑臂，所述支撑臂抵触设置在第一骨架内侧壁上。
7.这样设置的有益效果是：有效提高第一骨架位置的稳定性，同时结构简单，构成便捷，整体稳定性强，同时通过支撑臂还在第一骨架和第二骨架之间形成有回字的密封结构，进一步的提高密封性
8.作为本实用新型的进一步设置，所述第二骨架弯折的一端还形成有挡边。
9.这样设置的有益效果是：这样设置挡边，避免箍套松脱跑出，提高整体结构的稳定性。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述泵体对应挡圈位置设置有卡接槽，所述卡接槽中设置有弹性压圈，所述弹性压圈抵触在挡圈上。
11.这样设置的有益效果是：有效保证挡圈的位置稳定，不易发生松脱，保持整体结构的使用效果，同时结构简单，利于实现。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例图1中a部的局部放大图。
具体实施方式
14.本实用新型变量柱塞泵的实施例如图1至图2所示：包括泵体1，所述泵体1上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴2，所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴2对应驱动通槽连接部位置设置有连接轴承3，所述驱动通槽于密封部位置设置有挡圈4，所述挡圈4与泵体1固定连接，所述挡圈4抵触在连接轴承3上设置，所述挡圈4与驱动轴2之间设置有密封组件，所述密封组件包括第一骨架41和第二骨架42，所述第一骨架41设置在远离连接轴的一侧，所述第一骨架41一端与挡圈4内壁固定连接，另一端向驱动轴2延伸设置，所述第一骨架41上设置有挡唇，所述第二骨架42一端与挡圈4内壁固定连接，另一端向驱动轴2延伸设置并在驱动轴2上形成弯折，所述第二骨架42于弯折位置设置有箍套44，所述第二骨架42外侧设置有密封唇。这样设置的有益效果是：这样设置，采用这种结构可以有效提高密封性，同时挡圈4结构便于拆除，从而提高检修维护效率，同时结构简单，具有良好的使用效果，进一步的通过密封组件结构，有效进行密封，通过两个骨架，可以构成回字形的密封结构，减小渗漏的可能性，同时第二骨架42上设置有箍套44，可以保证第二骨架42的位置稳定，保证骨架上的密封唇可以抵触在驱动轴2上，保证密封的稳定性，具有更好的密封防漏效果，提高整体结构使用的可靠性。
15.作为本实用新型的进一步设置，所述第二骨架42上还向第一骨架41延伸设置有支撑臂43，所述支撑臂43抵触设置在第一骨架41内侧壁上。这样设置的有益效果是：有效提高第一骨架41位置的稳定性，同时结构简单，构成便捷，整体稳定性强，同时通过支撑臂43还在第一骨架41和第二骨架42之间形成有回字的密封结构，进一步的提高密封性
16.作为本实用新型的进一步设置，所述第二骨架42弯折的一端还形成有挡边。这样设置的有益效果是：这样设置挡边，避免箍套44松脱跑出，提高整体结构的稳定性。
17.作为本实用新型的进一步设置，所述泵体1对应挡圈4位置设置有卡接槽，所述卡接槽中设置有弹性压圈11，所述弹性压圈11抵触在挡圈4上。这样设置的有益效果是：有效保证挡圈4的位置稳定，不易发生松脱，保持整体结构的使用效果，同时结构简单，利于实现。
18.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴，其特征在于：所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴对应驱动通槽连接部位置设置有连接轴承，所述驱动通槽于密封部位置设置有挡圈，所述挡圈与泵体固定连接，所述挡圈抵触在连接轴承上设置，所述挡圈与驱动轴之间设置有密封组件，所述密封组件包括第一骨架和第二骨架，所述第一骨架设置在远离连接轴的一侧，所述第一骨架一端与挡圈内壁固定连接，另一端向驱动轴延伸设置，所述第一骨架上设置有挡唇，所述第二骨架一端与挡圈内壁固定连接，另一端向驱动轴延伸设置并在驱动轴上形成弯折，所述第二骨架于弯折位置设置有箍套，所述第二骨架外侧设置有密封唇。2.根据权利要求1所述的变量柱塞泵，其特征在于：所述第二骨架上还向第一骨架延伸设置有支撑臂，所述支撑臂抵触设置在第一骨架内侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的变量柱塞泵，其特征在于：所述第二骨架弯折的一端还形成有挡边。4.根据权利要求3所述的变量柱塞泵，其特征在于：所述泵体对应挡圈位置设置有卡接槽，所述卡接槽中设置有弹性压圈，所述弹性压圈抵触在挡圈上。

技术总结
本实用新型公开了一种变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴，所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴对应连接部位置设置有连接轴承，所述驱动通槽于密封部位置设置有挡圈，所述挡圈与泵体固定连接所述挡圈与驱动轴之间设置有第一骨架和第二骨架，所述第一骨架设置在远离连接轴的一侧，所述第一骨架一端与挡圈内壁固定连接，另一端向驱动轴延伸设置，所述第一骨架上设置有挡唇，所述第二骨架一端与挡圈内壁固定连接，另一端向驱动轴延伸设置，所述第二骨架上还设置有箍套，所述第二骨架外侧设置有密封唇。其结构简单合理，具有更好的密封防漏效果，提高整体结构使用的可靠性。性。性。


技术研发人员：杜国领 王运梅 陈乃环 毛锋锋
受保护的技术使用者：海特克动力股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/9